Örme kumaş baskı tanımı:
Hamurlu boya veya boya çeşitli renklerde, sürecine kumaş desen basılı aplikatör, genel olarak bilinen tekstil baskı. İşleme tekstil baskı tamamlanması ve kullanılması için araçlar, Pan dedi baskı işlemi (baskı orijinal teslimat rol içeren baskı boyası kullanılmasıdır, boya veya boya işleminde bir kalıp içine çiçek kumaş üzerinde baskılanır, böylece).
Tekstil baskı süreçleri içerir:
Oyma ve çiçek desenleri üretilen versiyonu, baskı (prova, yapıştırmak modülasyon, emprime desen) Üç parça tedavi sonrası. Detay, de dahil olmak üzere, her iki: grafik Tasarım, baskı işlemi seçimi, seçim mirasyedi oyma oyma (ya da çiçek levha üretim), imitasyon renkli prova, yapıştırmak modülasyon, kumaş baskı öncesi işleme (örneğin beyaz ekleme gibi, ön-küçülme, ram , atkı, boya vb), baskı, buharda veya fırın, yumuşak ve böylece yıkama artı.
Fark boyama ve baskı
Boyama ve baskı boyası ve elyaf kombinasyonunun aynı prensip; boya fiksaj için gerekli olan dış ortamda (yani, işlem koşulları) aynısı; haslığı ile aynı istek. Ancak, bir rengin baskı sadece kumaşın müsrif oyulmuş yayılır bölümüne uygulanan, uygun şekilde işlenmiş, kumaşta elyaf boyanın boyama işlemi bir veya daha fazla renkli baskı bilgisi Tam, böylece baskı kısmi boyamadır.
1, farklı medya: genel olarak su lekesi, kalınlaşmasına ve desen girmesini engellemek için genellikle macunu fazla macun eklemek zorunda baskı;
2, Boya konsantrasyonu farklı: daldırma boyama ile olsun, jigger, veya tie-boya, Boya konsantrasyonu yüksek değildir, boya baskı macunu konsantrasyonu çoğunlukla yüksektir (nedeniyle kısmi karne, ve kumaş oranı bulamaçtan transferi boya, boyama yüksek değildir), bir ko-çözücü eklemek gerekir, üre, alkol, vb;
3, Sabitleme işlemi farklıdır: Baskıdan sonra boya kanamayı önlemek için, hamur filmin kurutulması gerekmektedir, buhar tarafından baskı boya sabitleme, kabartma ve tedavi sonrası boyanın difüzyonu geliştirmek, Nihai boyalı elyaf
4, Farklı boyalar seçmek: baskı uygulanmayabilir boyanması için uygun olan boyaların, Benzer akıl yürütme mutlaka leke için geçerli değildir baskı boyalar için geçerlidir. Bir reaktif boya boyama mevcut değil, yüksek çözünürlük fenomen yüksek renkli noktalar renkli baskı pürüzlerin olduğu gibi; Tankın azalma bir eğilimin başka örnek büyük ama yavaş azalma oranı boyar, ve buhar reaksiyon süresi ve dalı üretmek kolaydır, baskı ancak kuru bir silindir azalma ile boyanmış edilemez, Düşük sıcaklıkta boyama; Yine, reaksiyon hızı yüksek sıcaklık altında reaktif boyaların çok hızlı, derece eşit olmayan boyama, ve baskı mevcuttur ve daha uygun. Bazen özel bir damga baskı boyaları ile, seçici boya;
5, davayı mücadele ve farklı malzemeleri işlemek için: Son savaşta biraz kavga gerektirir, Seçilen bir proses koşullarına ve boyama Madde ile mücadele, Yazdırma sırasında, genellikle boyaların farklı türlerini kullanabilirsiniz, macun baskı veya baskı ile ortaklaşa yürütülen, direkt baskı gibi + Anti / baskı çekin, hem aktif bir patiska boya olarak, hem de azalma olarak, vb;
6 yarı mamul ürünler için farklı gereksinimler, patiska yüksek tedavi öncesi gereksinimleri:
Bir, saç patiska verimlilik ve baryum değerleri zorlu yarı mamul ürünler, üniforma anlık kılcal etki ve iyi kılcal etkisi gerektiren, kumaşın, yani homojen ve hızlı bir yüzey, aynı zamanda daha yüksek bir;
b, baskı, bükülmeden yarı mamul ürünler, genişliği büzülme ve talep, Özellikle baskılı ekose, çevreler, çizgili, kareler, vb, ve bütün boyandıktan sonra boyanabilmektedir;
c, kumaş için farklı gereksinimler: Daha iyi gizleme daha kumaş boyama Baskılı, ve daha daha ince daha kaotik kapsayan daha fazla tam blok harcamak, ama boyalı değil, Yüksek boyama gibi kumaş seçimine baskılı kumaş çok kritik.
Örme kumaş baskı yöntemi
Teknoloji bölü: doğrudan baskı, deşarj baskısı, Yazdırmayı karşı, Anti-yapıştır baskı
Ekipman tarafından:
Ilk, tipi baskı baskı
Tip baskı baskı avantajları:
1, esnek, kolay oyma, küçük parti üretimi için uygun
2, Tarak boyutu, sınırsız renk, şatafatlı baskılı ürünler.
Dezavantajları:
1, damgalı anahat yeterince açık değildir, cezası nedeniyle desen;
2, baskılı düz (çubuğu) desen kayıt, hiçbir önlem oyuk dairesel desen basılamaz alınır;
3, kromatik harcama daha zor;
4, düşük emek verimliliği.
Ikinci, bakır rulo baskı
Rulo baskı çiçekleri çekerek bakır mirasyedi kazınmıştır, girintili kısım müsrif macun depolama, hamur baskı işlemi kumaşa aktarılmaktadır.
Avantajları: açık bir model, zengin katmanlar, yüksek üretim verimliliği, hızlandırmak 100 m / dk.
Eksileri: Sınırlı renk baskı, desen ve kumaş genişliğinin tane büyüklüğü sınırlı olmasına; kumaş ekstrüzyon ilk baskı tarafından basılmış mirasyedi desen, kütle renk elde edilen renk canlılığını etkileyen, ve (sıkıştırmaya bağlı olarak) tam renk değil; gerginlik kumaş, hafif kitaplar ve deformasyon kumaş baskı için uygun. 70s rulo baskı makinesi yaygın olarak kullanılan baskı ekipman, şimdi yavaş yavaş serigrafi baskı yerini ediliyor.
Üçüncü, serigrafi
1, düz ekran baskı: Ekran çerçevesi ilk olarak örgü içi boş olan ekran çerçevesindeki bir desen halinde hazırlanır, örgü yayma hiçbir desen. Baskı patı kumaş ve örgü üzerine basılmış zaman çizik.
Düz ekran baskı makinesi otomasyon derecesi vardır
(1) kılavuzu - Kutu-eylem el plakalı (Tabii yarı otomatik tipi vardır);
Avantajları: Çiçek Geri, yakalama sınırsız desen net bir anahat, zengin ve şatafatlı renkler, Küçük tarafından kumaş gerginliği, küçük parti üretimi için uygun.
Dezavantajları: geniş alan, yüksek emek yoğunluğu, düşük verimlilik, çiçek, düzensiz çekçek, sonra basılı sürümü yaygın bir kusurdur, ve düz, Montreal ve diğer desenler sürümü kabul edemez.
Uygulama: kumaşlar için kullanılan, giysiler ve parçaları baskılı, örme baskı.
(2) Otomatik düz ekran baskı makinesi - bez eylem.
Baskı Süreci: bez seyahat rehberi - iletim bandı çalışan durdurmak için - Ekran düşüş - sileceği - ekran yükseltme - reenkarnasyon
Artıları: küçük ayak izi ve emek yoğunluğu, Daha fazla tuzakla ve arka sınırsız harcama, rengi daha nüanslı, Biraz gerginlik kumaş.
Dezavantajları: Oyunculuk çerçeveye Benzer, baskı türü sınırlıdır.
Uygulama: küçük bir hacim için müsait, çeşitlilik, kolay deforme, ışık kitap lüks kumaş, baskı levhalar için kullanılan, ipek, örme kumaş.
2, rotatif baskı makinesi
Düz ekran silindir yazdırma özellikleri ile sürekli operasyon silindirik serigrafi baskı yapılabilir.
Avantajları: yüksek verim, düşük emek yoğunluğu, kolay kullanım, küçük ayakizi, çok renkli baskı, renk olarak şatafatlı derecelik ısı merdane baskı değildi, Tambur ama daha iyi, olsa çiçek ve düz ekran esnek geri, büyük bir davul ama daha iyi, bir sorun olarak tamburun basılı versiyonu ile hiçbir temas.
Dezavantajları: bazı kısıtlamalar çiçek baskı tabi, rulo baskı desen seviyesi iyidir, Özellikle baskılı hareli etkileri, renk geçişi zorluklar, yüksek nikel net maliyet.
Dördüncü, transfer baskı
Yapılan kağıda basılan boya mürekkep ile yazdırma, desen kağıda basılmış (Transfer kağıdı olarak adlandırılır); transfer kağıt belirli bir sıcaklıkta sıkı geçmeli bir şekilde ön kumaş üzerinde baskılanır pozitif sonra, Basınç, belirli bir süre sıkma, böylece, boyanmış kumaş üzerindeki boya süblime transferi kağıt kadar basılacak, hangi denilen süblime termal transfer yöntemi ya transferi yöntemidir.
Avantajları: Uzun süreli depolama için transfer kağıdı, her zaman gerektiği gibi aktarabilirsiniz, üretimini kolaylaştırmak için, küçük gruplar halinde do (onlarca metre yapılabilir), Ürün kusurları nadiren kumaş baskı öncesi gereksinimleri düşük baskı, nedeniyle başa ihtiyacı , renkli desenler, düzeyleri, ve Resimleri prototip önemli ölçüde can.
Dezavantajları: lif kullanılan boyalar dar aralığı, Günümüzde kullanılan, çok sayıda esas olarak ısı transferi ile ilgili olan polyester kumaş boyaları, ve düşük süblimasyon hızı çok düşük sıcaklık dağıtmak geçerlidir, renk verimi tüm çok belirgin renk.
Beşinci, renkli baskı boya liç yöntemi
Gerekçe: Zaman su emilim öncesinde boya çözeltisi veya kumaşın renk, "anti-kirlilik etkiler üretmek mümkün olacak,"Başka bir renk boya leke engelleme çözüm bırakarak. Bu prensibi kullanarak,, Farklı renk boya kumaş üzerinde püskürtülebilir, yamalı renkli bu renklere boya karıştırma rağmen, ama kumaşın renk, ama kumaş iniyor farklı boya vardır, çoğunlukla tek renk tepesinde, iki renk karışık renkler parçası da, renk desen oluşumu ile sonuçlanan ....