1. renk haslığı niteliksiz
Işık haslığı renk haslığı, yıkama haslığı, ter haslığı, sürtünme haslığı, Çin'i açmak için haslığı, ütü haslığı, Bu haslık boya yapısal performansı yatıyor, aynı zamanda liflerle, yakından yoğunluğu ile ilgili boyanmasının, boyama ve bitim işlemleri, dış koşullar, Hedef renk haslığı yüzden ister, Anahtar boyayı seçmektir, boyama ve yardımcı maddeler olarak uygulandı.
Sistem izin boyanırken boya dayalı olmalıdır, lifler ve müşteri göstergeleri boya katkı yardım dair makul bir güvence, belirli koşullar altında, kadar toprak boya dayanıklılık elyaf üzerinde mümkün olduğunca tamamen sabit hale getirmek için. Katkı maddeleri, ilk, iyi bir seçim ve pro-boya kömbinasyonu, yavaş yavaş ve eşit boya, Tam boyama lifler; Ikinci, ayrıca bir kenetleme maddesi, su yüzen rengi boya ve metal iyonları üstesinden, ve su içindeki boya hidrolitik aktivitesini azaltır; Üçüncü, iyi soaping seçin, net yüzen renk gitmek, ve anti-kayan yeniden leke kumaş;; Dördüncü uygun fiksatif seçmektir, Mevcut süblimasyon hızı, haslığı dışında güneş haslığı soaping için idealdir fiksatif, ter haslığı çöküşü, sürtme haslığı göstergeleri, vb. seçim için mükemmel sabitleştirici vardır.
2. kırılgan hasar
Kırılgan hasar yanlış kullanım ve hasara veya hatta kırılgan bir dış delikler ve diğer nedenlerle neden diğer işlemler için oksijen beyazlatma öncesi kâr güçlü bir düşüş gösterdi, boyama nedenlerden kaynaklanan hasar kırılgan genel olarak iki tip vardır, kükürt siyah boya anti-kırılgan maddenin geliştirilmesi için gerekli neden olduğu bir hasar kırılgan şekildedir, hem boyama tekne boyaları ve güçlü oksitleyici ajanlar güçlü indirgeyici maddeler gibi, bu tür kırılgan liflere hasar; İkinci aşama veya uygunsuz boyama ve asit ile aşamaları, ve asetik asit, genel olarak kullanılan, ve şu anda bazı alternatif asitlerin pazar arzı üzerinde, BASF güçlü organik asit tampon maddesi gibi, bu alternatif asitlerin bazıları, sülfürik asit hariç, hidroklorik asit,, fosforik asit, asetik asit ve hatta daha üstün performans, kimya şirketi Ningbo Runhe tampon asit ayrıca tampon asetik asit doğrudur ama aynı zamanda bazı eksiklikler artırmak için (örneğin buzlu asetik asit kış rahatsız edici olarak kullanımı, tadı harika uyarıcı, artık asitliği, Ca gibi, su ve metal iyonları +2 Mg +2) solgunluk, karanlık vb gölge kombinasyonun neden olduğu kumaş kalması. vb). H2SO4 ile Bazı, HCI, H3PO4 ve diğer alternatif asit, Sadece boyama gölgede değişikliklere neden, boyama ve süsleme donatım ve korozif etki için pompalar, ancak sırasında ve asit kalıntısı sonra da asidik koşullar altında kolay kırılır olma kumaş hasarına neden olabilir.
3. Kırışıklık Madde
Kırışıklıklar ekipman nedenlerle esas olarak oluşturulacak, yüklü bezleri miktarı, banyo oranı ve nedenleri ve diğer nedenlerle işlem çalışmasına yol açar, Kumaş ekipman monte miktarı, pompa gücü ve kumaş ile kumaşın arasındaki gerilme arasındaki sürtünme ve basınç kumaşın kumaş düzlüğü etkilenir; banyo oranı tuval düzgünlüğü boyutunu etkiler; süreç işlemleri köpük katkı ve süreç kızak ısıtma yüzen çok kumaş neden ve soğutma işlemi soğuk görünür ve sıcak fenomen fenomen ince kırışıklıklara neden olur . Geçerli banyo yağlama kırışıklık ajan, banyo hazine, banyo yumuşatıcı fenomen ince kırışıklıkları artırabilir, ancak cihaz geliştirmek değilse, kötü proses kontrolü, yalnız artı banyo yağı tamamen üretilen ince kırışıklıkları önlemek değil.
4. Rüzgar Hindistan
Air India katkı ile ilgisi yoktur, anahtar kendi performanslarını boya için (asit direnci) ve pH kumaş, asit gazı hava nemi ve böylece, Böyle direkt boyalar Hızlı Turkuaz Mavi GC gibi, G chrysophenine, vb. rüzgar ve Hindistan eğilimli ekşi gaz halinde; Turkuaz Mavi KN-G aktivite, Rüzgar Hindistan'a üretmek için parlak turuncu X-GN ve diğer pH duyarlı ve kolay; Böyle sarı RGFL üs-duyarlı olarak boyalar, aynı zamanda kolay rüzgar Hindistan üretmek . Yardım, orta ve pH gibi bez yapmak için ne gerekir = 7. Bu nedenle, ilgi de doğurmak ve zaman gerekir asitler ve bazlar, mümkün olduğu kadar buzlu asetik asit ya da organik asit ile ikamesi, H2SO4 asit ihtiva eden ikame asla, HCI ve diğer güçlü inorganik asitleri, Cheung ile bazlar de mümkün olduğu kadar bazı kolaylaştırmak için tercih.
5. renk çiçekler (olmak üzere renk, renk örneği uymuyor, vb)
Çiçek rengi bir boyama yöntemi, en sık görülen, En sık kalite sorunları, nedenleri:
(1) işlemi sorunlar geliştirme ve operasyon: Gelişen teknoloji mantıksız ya da yanlış işlem çiçek rengi üretmek için.
(2) donanım sorunları: Fırın içi sıcaklık dispers boya, polyester ısı ayar makine renk renk çiçekler üretmek de kolay değişir ise, boyalı ip pompa gücü sıkıntısı da renkli çiçekler neden.
(3) Boya sorunu: toplama eğilimli boya, zayıf çözünebilirlik, kötü uyumluluk, Sıcaklık, pH çok hassas ve renk çiçek rengi üretmek kolaydır. Renkli çiçekler üretmek için Reaktif Turkuaz Mavi KN-R kadar kolay.
(4) su kalitesi sorunları: kötü su kalitesi, yoğunlaştırma çiçek rengi neden olduğu boya ve metal iyonları ya da boyalar ve kirleri neden, açık renk, renk olgusu tür uymuyor.
Renkli çiçekleri ile sorun ağırlıklı olarak nüfuz eden katkı maddeleri ile ilgili, tesviye ajanlar, kenetleme dağıtıcı, yeterince nüfuz nüfuz pH değeri kontrol ajanları, Kolayca düzensiz renk boya penetrasyonu çiçekler neden olabilir, rahat pamuk gibi boyama, Peynir boyama etkisi, ağır kumaş boyama, penetrantla göz ardı edilemez, ve bazıları sadece otantik fabrika penetrantla JFC inanıyorum, ama dikkate bulutlanma noktası JFC sürmedi sadece 38-42 ℃, Daha fazla 42 ℃, penetrasyon gücü dışarı oynamak, kalitesi sorunlarına neden olur. Polyester Orada leveller, yün pamuk, naylon ikinci, akrilik tesviye ajan ile her türlü, ve kalitesi dengesiz, düzelteç seçimi dikkate boya çözünürlüğünü dağıtma etkisini almalıdır, göç geciktirici etki, Yardım osmoz ya da suda metal iyonlarının kompleks, ve hangi PH uygulanabilirliği hesap çeşitli faktörleri dikkate almak gerekir, renk oranı, köpük ve diğer etkileri. Tesviye çiçek rengi geliştirmek için, renk noktası ve bu yüzden katkı, Bazı bitkiler düzelteç sadece çözüm difüzyon ajan K, ama büyük ölçüde azaltılmış dayanıklı yüksek sıcaklık ajanlarının N'daki çoğalması onun birleştirici rolünü boyar düşünmüyordu; Orada bitki seçimi iyon olmayan yüzey aktif maddeler uygun değildir, Birden fazla bulanma noktalı iyon olmayan yüzey aktif madde ile sonuçlanan kendisi kumaş içine, kahverengimsi bir madde veya aparat adsorbe dye Çökelen, ama kalitesi sorunlarına neden. Kalite kenetleme dağıtıcı tesviye sorunları ilişkilidir, mevcut su kalitesi kötü oluyor, kenetleme dağıtıcı tesviye fazla dikkat yardımcı olmalıdır. pH kontrolü sorun, çok ciddi bir bitkinin bir sorundur, pH ve bazı bitkiler lekeli her silindir için aynı değildir, farklı kalite asit ikamesi ile, bazı bitkiler, Bu tür fosfat ihtiva eden, pH fosfat iyonizasyon üniform bir pH değerini kontrol etmek nasıl farklılıklar vardır üç vardır: Bazı bitkileri kullanarak pH kayma maddeleri, ancak kaydırma ajanları arasında üretilen pH ve sıcaklık ve zaman arasındaki ilişkiyi kavramak için böyle değil, sorusuna pH kontrolü, böylece çiçek rengi, renk olgusu üretmeye devam.
6. renk noktası (beyaz noktası dahil)
Nedeni üretilen birçok renk noktaları vardır, Bu beyaz lekeler olarak, olmak olmayan olgun pamuk boya nedeni değildir olabilir, yerel soda külü ve diğer katı çubuk ve bez boyamak için dışındaki başka nedenlerden kaynaklanabilir. Renkli nokta ana nedeni:
(1) Boya uygun seçim: boya parçacıklarının yoğun renkli nokta üretmek için çok büyük veya çok kolay;
(2) eritilmiş bir boya performans: boya rengi noktasına yapışmasını kumaşın içine boya çözünmezler;
(3) su kalitesi kötü: boya yoğunlaşması neden kötü su kalitesi;
(4) Bir net olmadan cihaz: takas nedeni renk noktanın altında katran benzeri maddenin kdv;
(5) Yardımcı Nedeni: boyama yardımcı eklenen bazen renk noktasını ama aglütinasyonunu üretmek için boya neden; Çok fazla köpük yardımcıları, renkli bir boya bağlayıcı kabarcıkları ile köpük renk noktası oluşturmak üzere, kumaşın sopa; katkı maddeleri ve boyalar kumaşa cihaz çubukları ile birlikte çökelti, ve agglutinates kumaş kaynaklanan dip rengi noktasında aygıtı dönecek.
