Streç Pamuk Atkı Üretim Süreci Fall Down Vermiyor

Kış için termal iç çamaşırı yapabilirsiniz anlamlı “dekompresyon”, Son iki yıldır popüler favori moda kalabalık. Vintage termal iç giyim ürünleri, Sıcak-eriyen filmin ince bir tabaka kullanılarak sıcak bir astar eklenir (genel olarak PVC plastik film şekilde bilinmektedir) rüzgar direncini artırmak için yollar, ama kolay bir sorunu “hışırtı” Bu ürünü giyen çalacak, ve havalandırma seks etkisi, olacak “Çok sıcak hissediyorum”, statik elektrik eğilimli. Termal iç giyim ürünleri yeni nesil, mikrofiber sistemden dokunmuş arasındaki dahil yalıtım katmanı, böylece yumuşak ve rahat giyim ve termal performans ve hafif ikisi de iyi, elastikiyet, nem geçirgenliği, El yoğurma, esnek hiçbir yabancı cisim hissi hissediyorum. Eklendi Lycra iç giyim kumaş, Yatay ve dikey elastik kumaş, böylece, yaygın olarak bilinen kumaş Lycra, çekirdeği kaplayan yüksek elastik polimerlerden imal edildiği,.

1. kumaş özellikleri
Streç pamuk atkı düşmeyecek 55% polyester / 40% pamuk / 5% tayt, genişlik 150 ~ 160 santimetre, 280 birim alan başına kütle ~ 300 g / m2 pamuk atkı likralı aşağı düşmez 24 karşı 28 Anti paketi havlu makinesi iğnesi dokuma, ince denye 150D kullanarak / 288 Polyester iplik havlu için FDTY hammadde, 14.8 tex / 40 Yüzey ipek D pamuk spandex iplik paketi, den daha fazla içerik spandeks 5%, mükemmel elastikiyet.

2. Süreci
Ön-şekilli kumaş dehidrasyon → kurutma → halka artı yumuşak kıllar kesme → → → → boyama hazır → → → tarak yapağı kırkım → → karmaşık ayar.

3. Üretim süreci

3.1 hazır kumaş
Orijinal bez kumaş muayene dahil hazırlayın, bez açın (gruplar halinde, kutuları, Baskı), dikiş kafa işareti.

(1) Orijinal kumaş kontrol
Orijinal kumaş kontrol, fiziksel göstergeleri ve görünüş kusurları içerir, hiçbir petrol atlama iplik ve iplik gerektirir. Genel örnekleme hacminin 7% karşı 9%.

(2) bez açın
Selvage dikkat bezi açarken düzgün bez kafa sızmaması çekin, artılarını ve eksilerini mutlaka, içinde ve aynı dış. Lixin Boyama Makinesi Çünkü (ECO38, ECO6) her tüp kapasitelidir 220 kumaş kg, böylece noktaları gerekli miktarda gri araba olacak, Bir araba iki monte edilebilir, kumaş eşyanın her bir borusunun aşmayan 220 kilogram (8 etrafında bez cıvataları).

(3) Dikiş kafası
Dikiş pürüzsüz gerektirir, haslığı, Sarkozy ise, dikiş yoğunluğu tutarlı, hiçbir sızıntı iğne iğne atlama. Ayrıca zaman dikiş kumaş özelliklerine dikkat, pozitif ve negatif anlaşması. Bez dikilmiş kafa arayüzü iki bit şifrelenmiş olması gerekir, şifreleme uzunluğu 1 ~ 2 santimetre, boyama kumaş kapalı işleme çıkmasını önlemek için. Bir silindir bağlıyken örme kumaş bez iğne-bit iki dikkat çekecek bağlamadan önce hizalanmış.

3.2 ön ayar
Amacı, kumaş üzerinde var olan önceden şekillendirilmiş kat yeri ortadan kaldırmak için, kumaşın boyutsal kararlılık ve morfolojik stabilitesini arttırmak, kırışıklık sonraki işleme ve yönetimini ortadan kaldırmak için zor üretmek kolay değildir sağlamak için, ve havlu dik. Kumaş → klip zincirine işlem aşın besleme iğnesi (aşırı besleme 6% ~ 7%) → sıcak hava kurutma odası (165 ℃, 50 s) → damla bez soğutma.

3.3 kesme halkası
Kumaş kesme hızı daire 30 ~ 40 m / dk, spiral bıçak hızı 5000 ~ 6 000 m / dk, gerilim ılımlı.

Not:
(1) kesme göstergesi düzenlenmesinde, yavaş yavaş büyük küçük olmalıdır, sırayla gözlenen yan etkileri ayarlarken iyi pozisyonu elde etmek.

(2) yoğun dikiş kafası, homojen, Cezaevi, Ben dikmek en aza indirmek için, aksi takdirde orada kopacak, buruşuk, hatta bir kesme düzensiz ya da bez oluşturmak.

(3) Kumaşın sonra, kumaşın sapma değil, Kırışıklıkları ya da kıvrılmış olamaz, böylece düzensiz daireler veya kırık makas kesmek değil.

(4) Spiral kesici yakıt olduğu doğru miktarda Not, Çok fazla yakıt kirli kumaşların akacak; çok küçük, Spiral bıçak aşırı ısınmasına ve kapanacaktır.

(5) çentiklerden eklemler, derhal bir bıçak taşımak, asansör ve sertçe fakat nazikçe düşmek, değil kusurlu makas.

Önce (6) makinenin içine pozitif ve negatif kumaşa dikkat etmek, kumaş bez içine kesme yönünde karşı olmalı, böylece havlu tamamen dik.

(7) Kumaş gerginliği ılımlı olmalıdır, uzunlamasına gerginlik kesmek zor yapmak için çok büyük havlu konaklama kolaydır; gerginlik çok küçük, her iki tarafta gevşek kumaş, Kenarları kırık eğilimli.

3.4 Boyama

3.4.1 boyanmış poliester
Yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı boyama makinesi boyama poliester.

Boyama reçete:
Turuncu S-IS dağıtmak /% (OMF) 0.475
Dağınık yakut S-2GFL /% (OMF) 0.19
Dağınık mavi S-2GL /% (OMF) 0.31
Buzlu asetik asit / (g · 1) 0.7
Leveller GS / (g · 1) 0.5
Dispersant / (g · 1) 0.5
Yağ Alma / (g · 1) 0.5
Banyo oranı 1:15
Azaltma temizleme reçete / (g · 1):
Indirgeyici temizlik maddesi HY01 1
Buzlu asetik asit 0.5
Banyo oranı 1:10
Teknoloji eğrisi (biraz)

3.4.2 boyalı pamuk özlü iplik
Süreci: Kimyasal maddeler → boyama → sabitleme → çamaşır → sabunlama → yıkama → kurutma.
Teknoloji reçete:
Reaktif Kırmızı /% (OMF) 0.12
Sarı Reaktif /% (OMF) 0.08
Sodyum Sülfat / (g · 1) 30
Soda / (g · 1) 20
Dispersant / (g · 1) 0.08
Sabun losyon / (g · 1) 0.6
Banyo oranı / (g · 1) 1: 50
Teknoloji eğrisi (biraz)

3.5 Sophie fazla
Amaçlı yumuşak kumaş yumuşak olan eklemek için, pürüzsüz etkisi, ayrıca, kumaşın esnekliğini geliştirmek, ve antistatik özellikleri ve benzerleri.

Teknoloji reçete:
Yumuşatıcı (Changzhou yarın) / (g · 1) 0.5
Antistatik ajanlar (Changzhou yarın) / (g · 1) 0.5
Pürüzsüzleştirici ajan / (g · 1) 0.3
Oda sıcaklığında sıcaklık
Zaman / dk 10
Banyo oranı 1:20

3.6 dehidratasyon
Eşit ip yığılmış kumaş, bir santrifüj susuzlaştırma makinesi delikli kafes, dikey bir şaft üzerine monte edilir, kafes hızda çalışma, merkezkaç kuvvetinin kaldırılması nedeniyle kumaşın nem. Pamuklu kumaş parçaları santrifüj susuzlaştırma makinesi susuzlaştırma sonra, su oranları 30% karşı 40%, deformasyonun bir kumaş yapısını yapmaz.

3.7 heatset
Pamuk atkı kadife kadife kumaş lycra için yüzeyi ipek pamuk, amonyak organizasyon DTY örgütü kapsayan boyama işleminin bir dizi düşmez, nedeniyle tekrarlanan mekanik hareket ve tekrar tekrar germe, Orijinal kumaş genişliği ve bobin geometrisi deformasyon ve daralma üretir, ya da eğme, ısı ayarı ile, kumaşın boyutsal kararlılığı arttırmak için, Geliştirilmiş anti-kırışıklık özellikleri. Spandex yüksek sıcaklığa bağlı değildir, Bu nedenle, ısı ile tespit sıcaklığının çok yüksek değil, aşmayacak şekilde çalışın 160 ℃.

Koşullar:
Ekipman bez klip Ram Makinesi
Sıcaklık / ℃ 150 ~ 160
Hız / (m · dk-1) 45
Aşırı besleme /% 10
Makine genişliği altında 160 ~ 165 santimetre, birim alan başına kütle 280 ~ 290 g / m2.

3.8 kıllar
B hafif makineli iğne kullanarak kıllar kıllar, hızı 15m / dk.

Not:
(1) kumaş ile iğne arasındaki sürtünmeyi arttırmak için, kumaşa nem belirli bir miktarda içerir, Kılların kolay. Genel nem içeriği 15% karşı 10% daha uygun.

(2) Kılların önce kalan kumaş kenarlarının olup olmadığını kontrol etmelisiniz, delik, aşınma parçası ve sürükle iplik, tamir veya kaldırılır geli gerekir.

(3) Kumaş eklemleri yumuşatmak için, araya almak, Çift kanallı katı dikiş ile, dikiş az, kırışıklıkları üretemeyen.

(4) Kumaş gerilme etkisi doğrudan etkiler kılların. Gerginlik çok gevşek, atkı ipliği uzaklaşır, doku deformasyon, düzensiz kıllar ile sonuçlanan. Çözgü gerilim düzensiz ise, Böyle bir ara ya da ara gevşek sıkı gevşek taraf sıkı taraf olarak, Kıllar, aynı zamanda pürüzlülüğü oluşturmak, uygun gerilim silindirinin gerginliği arttırabilir, böylece tüm kumaş oluşumu, Hatta kıllar.

(5) kıllar düzenin derinliği ışık karanlık ayırmak için denemek için. Bariz kabartmak koyu renkli lekeler nedeniyle, ve tersi, Çok açıktır.

(6) değişen boyut özellikleri eklemlerin bez geçmemelidir 2 dosya, önlemek amacıyla çöküşü oluştu.

3.9 taraklama
Kazık kumaş dik bir amaç olduğunu Tarak kılları eşit kesme vardır.

Koşullar:
Büyük silindir / (m · dk-1) 70
Kumaş hızı / (m · dk-1) 23
Gerginlik 1 / ° 50
Gerginlik 2 / ° 50
Gerginlik 3 / ° 50
Sol Fırça / kez 12
Sağ Fırçası / kez 12

3.10 Kesme
→ → uzayan gerilim mekanizması → kesme rulo → damla bez parçalar halinde bez Süreci düz parçaları.

Koşullar:
Hız / (m · dk-1) 15
Rüzgar /% 100
Spiral bıçak hızı / (r · dk-1) 1500
Gümrükleme / mm 2
Gerginlik / ° 50
Kesme numaralı

3.11 kırkmak
Polar süreçler ürünün tarzı üzerinde belirleyici bir etkisi oynamak. Içine Genellikle ilk geçiş 80 ~ 100 ℃ buhar, çok incecik saç şekli, tekrarlanan haddeleme yapağı sonra, sıcak bir rüzgar ile 90% Kuru, soğuk hava alt üfleme, kumaş aynı boyut ve saç temiz ve düzenli tutamları görünebilir böylece.

İşlem koşulları: Sıcaklık / ℃ 100, zaman / min30

Not:
(1) saç demetleri oluşumu için buhar miktarı, önemli bir etkiye sahip, buhar küçük bir miktar, püskülleri oluşturmak için gevşek ve zor saç.

(2) Uzunluk kuruma süresi de tutamlar ve gevşek boyutunu etkiler, daha fazla kuru bez, kadife bohça daha dik, daha fazla üç boyutlu duygusu.

(3) Sırayla iyi veya kötü zamanlarda tüm polar sağlamak için bu büyük davul, aksi takdirde düzensiz boyutu tutamları neden ya da kötü bitecek.

(4) Derhal büyük tamburdan çıkarmak için bez soğutulduktan sonra, ve kırışıklıkların oluşumunu önlemek için bir zaman dilimi içerisinde yayılmış.

3.12 Kompleks ayar
Kumaşın lekeli bir şekilde ip için, ve fırça sonra, mekanik hareket tarak, makas, kaya ve diğer prosesler, kumaş dikey ve yatay streç küçülecek, düzensiz genişliği ve enlemsel hatları çarpık fenomen neden, Bu gibi karmaşık düzeneklerin olmalıdır.

İşlem koşulları: Sıcaklık / ℃ 150 ~ 160, hız / (m · dk-1) 45, aşırı besleme /% 10, sonraki tam-boy makine genişliği 160 santimetre, 300 g, birim alan başına kütle / m2.