Faktor yang Mempengaruhi pada Benang Mewarnai

Pencelupan benang berbeda dari merajut pencelupan atau tenun pencelupan. Selama pencelupan, insinyur tekstil harus melakukan semua pekerjaan sesuai jadwal dan memberikan keprihatinan yang mendalam pada setiap prosedur. Jika ada kesalahan terjadi, maka akan memiliki pengaruh pada proses pencelupan seluruh. Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan selama pencelupan.

Sejumlah:
Batching harus dilakukan untuk kapas merajut kain dan kain jacquard merajut.
Paket setelah menekan harus bersatu.
Cap Paket harus ketat dalam kasus kehilangan selama operasi di mandi celup.

Tekanan:
Tekanan pada mesin harus dipertahankan sama. Jika tekanan bervariasi selama pencelupan, itu akan berdampak pada paket berikut.
Tekanan harus dipertahankan selama proses masuk dan keluar.

PH:
PH adalah salah satu faktor yang paling penting selama pencelupan. Berikut ini adalah PH yang harus dipertahankan untuk kain katun rajut.
Setelah garam pencampuran: PH 6-6.5
Setelah soda pencampuran: PH 11-1.5. PH harus netral setelah pencampuran soda

Memeriksa:
→ Setiap langkah operasi harus diperiksa.
→ sampel Memeriksa
● Bleaching (H2O2 Residu, Serap cek)
● migrasi Warna (Tingkat cek)
● Mewarnai
● Cuci
● Finishing
→ Periksa level air
→ Periksa bets pembawa setelah membuka bibir.
→ Periksa waktu dan suhu.

Pengukuran:
Operator harus menyadari pengukuran karena bahkan kesalahan kecil dapat bervariasi keteduhan bahan.
● pengukuran Pewarna
● Pengukuran Kimia
● Pengukuran Air
● Pengukuran Waktu
● Pengukuran suhu

Apa prinsip pergeseran tulang rusuk mesin lingkaran merajut dan titik commissioning?

Pertama, prinsip pergeseran tulang rusuk mesin rajut lingkaran
Pada pergeseran tulang rusuk organisasi pergeseran mesin rajut lingkaran lingkaran, kumparan pertama harus menggerakkan jarum pada dial. Alur jarum dalam silinder, cincin ekspansi dimasukkan dengan jarum piring latch, memperluas cincin lembaran pegas baja dibengkokkan, salah satu ujung yang dijamin ke bar jarum, dan ujung lainnya dekat dengan jarum rajut bar alur, dan yang lainnya ada sayatan (juga dikenal bahu piece) pada perluasan bagian lingkaran.

Pindahkan cincin diinstal pada mesin memiliki basis segitiga dan mekanisme seleksi jarum rib digunakan secara eksklusif untuk memindahkan kumparan (disc bunga, menempatkan Chip, sisipan, rol, dan lain-lain), kebutuhan untuk memindahkan lingkaran jarum naik di atas ring back lokasi. Pada titik ini, memperluas sepotong lingkaran menembus kumparan, perluasan coil, dan beristirahat di sayatan, diikuti oleh jarum pada disk lahiriah (panggil jarum bisa naik ke posisi jarum tidak unseating ), melalui jarum bar dan cincin diffuser terdiri dari void lembar dan memindahkan jarum panggilan, kumparan silinder kecanduan jarum rajut. Dengan penurunan jarum suntik jarum, antara coil dari jarum suntik jarum rajut batang sepotong lingkaran dan memperluas kesenjangan di slide. Ketika jarum suntik terus menurun, jahitan dari jarum dari jarum silinder dan lepas landas, dan ditransfer ke jarum pada pelat jarum saat ini, jarum jarum tidak coil. Ketika jarum mencapai berikutnya sebelum sistem loop (yang), ketika jarum suntik naik, dengan cara pembuka lidah (juga dikenal sebagai jarum terbuka), jarum dari lidah (yaitu, kumparan akan dihapus jarum suntik jarum lidah) terbuka, siap untuk menenun.

Menggunakan pergeseran lingkaran menenun organisasi rib-merajut disebut lingkaran pergeseran, juga dikenal sebagai leno. Hal ini didasarkan pada organisasi dasar benang pakan, menurut pola yang dibutuhkan untuk mengalihkan beberapa kumparan cincin, kumparan yang ditransfer dari satu ke wale wale lain terbentuk. Karena cara lingkaran hukum pergeseran bervariasi, penggunaan berbagai jenis organisasi (jarum datar, berpaut, jaringan tulang rusuk) dan pergeseran cara lingkaran, Anda dapat membentuk berbagai efek pola (pola) di kain rajutan permukaan.

Kedua, titik pergeseran tulang rusuk mesin debugging lingkaran
1 pergeseran dalam keamanan lingkaran rib perawatan mesin, kain lindung nilai (juga dikenal sebagai kain gantung, gesper kain), Anda perlu memanggil kain penutup pada jarum, yang berbeda dari mesin rajut lainnya. Alasannya adalah bahwa jarum suntik dengan jarum sayatan mudah terpancing dikutip kain, unseating tidak mudah.
2 Minyak tidak terlalu ketat, menempatkan panjang yang sesuai dari panjang kumparan. Alasan utama adalah untuk ditransfer ke kumparan elastis film cincin ekspansi, jarum loop berkembang pesat, menyebabkan mutasi ketegangan.
3 melingkar ketegangan tidak bisa terlalu besar, jika tidak rentan terhadap lubang. Dalam rangka untuk memastikan kelancaran tenun, melingkar penyesuaian ketegangan harus sedikit lebih kecil dari spesifikasi produk lainnya.
4 Ambil lag (setelah makan, asynchronous) ke dalam lingkaran, dan perhatikan jarum tekanan jarum panggilan tidak terlalu dalam, atau rentan terhadap lubang.
5 tenun kontrol tegangan benang pada umumnya 4.9 ~ 7.84 cN (5 ~ 8 g) sesuai. Terlalu rentan terhadap lubang, jarum terlalu kecil rentan terhadap kebocoran.

Percetakan tradisional Another Way – Imitasi Digital Printing

20140726231658
Percetakan adalah inti dari bunga, bunga dikaitkan dengan mode, teknologi digital telah menciptakan perkembangan mode digital, dan orang-orang beralih ke mengejar mode Paksa kemajuan teknologi. Dengan terus mengembangkan teknologi digital printing, industri percetakan tradisional untuk lebih guncangan. Tapi itu tidak bisa sepenuhnya menggantikan digital printing tradisional, pengaturan lalu bagaimana wajar antara digital printing dan percetakan tradisional komplementer, ke dalam teknologi baru untuk meningkatkan titik? Umumnya memiliki pengamatan dan rekomendasi berikut:

1, warna digital printing on relatif miskin. Sejumlah besar produk digital printing mirip dengan karya asli atau warna imitasi. Tidak dapat dibandingkan dengan pencetakan warna tradisional; tidak menentukan warna untuk pelanggan mereka, terutama tempat menuntut pelanggan.

2, biaya tinggi digital printing, kerugian yang tinggi. Ketika proses pencetakan digital karena penyumbatan, kain gesekan merata, keriput dan semakin tinggi merugikan, produksi tidak sepenuhnya massal.

Mengingat status pencetakan tradisional dan digital printing, serta keuntungan dan kerugian dari orang digital untuk mengejar mode, dikombinasikan dengan digital printing dan percetakan tradisional, teknologi cetak digital muncul menjadi palsu!

Digital printing adalah tiruan dari teknologi cetak inkjet digital dengan kombinasi sempurna dari aplikasi berbasis jaringan tradisional teknologi baru, yang berbeda dari penggunaan inovatif tradisional pemisahan warna tempat teknologi jaringan swasta di jaringan platform teknologi cetak yang ada, memutus siklus lagu dan membatasi perangkat untuk menjadi dekat dengan biaya dan efisiensi printing digital printing tradisional sebanding dengan efek, besar untuk memenuhi permintaan konsumen untuk fashion mengejar digital.
Imitasi teknologi digital printing dengan kain dicetak, tidak hanya memiliki karakteristik lingkungan rendah karbon, yang lebih penting adalah kain perubahan warna yang lebih kaya, bunga manusia hidup dan hidup. Sebuah kain tiga dimensi, terutama untuk selera anak muda. Di sisi lain, imitasi digital printing dalam efisiensi energi dibandingkan dengan pencetakan biasa untuk menyimpan banyak nilai tambah produk adalah 3 untuk 5 kali digital printing.

Imitasi teknologi digital untuk memenuhi konsumsi individu yang dominan saat ini. Siklus fashion sekarang pakaian yang semakin pendek, Pola perubahan lebih cepat, memproduksi permintaan semakin tinggi, memesan dalam jumlah yang lebih kecil. Biaya dan waktu yang dikonsumsi oleh pelat cetak konvensional, tidak peduli seberapa sulit untuk memenuhi persyaratan dari tren modern dalam pencetakan, digital printing dan imitasi memiliki keuntungan unik dalam hal ini.

Sementara itu, printing digital memiliki potensi besar di pasar luar negeri. Eropa adalah produk digital printing terbesar, permintaan dan produksi, printing digital telah merambah ke pakaian, tekstil rumah, kustomisasi, dan bidang lainnya. Volume Kecil, variasi, dan modus respon cepat sangat meningkatkan merek pakaian rantai nilai.

Pendeknya, digital printing sebagai kemajuan teknologi revolusioner untuk industri percetakan tekstil untuk membawa semangat dan vitalitas tak berujung, tapi harganya mahal, terutama nozel, tinta dan perlengkapan lainnya belum sepenuhnya matang, biaya operasi sangat mahal, dan ada pemeriksaan terbatas produksi batch kecil, produksi massal nyata juga perlu sedikit waktu untuk memverifikasi. Imitasi pencetakan digital sebagai sarana baru teknologi digital printing, sempurna membentuk pencetakan tradisional dan ketidaksempurnaan digital printing, cocok untuk produksi massal dari bunga digital, flower power tidak kalah dengan kinerja injeksi langsung digital dan pencetakan transfer, dan derajat warna-warna cerah, merasa, tahan luntur warna, penetrasi jauh lebih baik daripada direct injection dan mentransfer digital printing, bagaimanapun, a-volume tinggi perintah produksi digital.

Pemilihan rajutan kain pencelupan pembantu masalah kualitas umum

1. warna kubu wajar tanpa pengecualian
Tahan luntur warna terhadap tahan luntur cahaya, cuci luntur, keringat tahan luntur, menggosok tahan luntur, kubu untuk membuka China, tahan luntur setrika, kubu ini terletak kinerja struktural dye, tetapi juga dengan serat, Pewarna erat kaitannya dengan konsentrasi, pencelupan dan proses finishing, kondisi eksternal, sehingga apakah luntur warna sasaran, kuncinya adalah untuk memilih pewarna, diikuti oleh pencelupan dan pembantu aplikasi.

Ketika mewarnai izin sistem harus didasarkan pewarna, serat dan indikator pelanggan keyakinan memadai bahwa aditif pewarna membantu, dalam kondisi tertentu, sejauh mungkin di tanah pewarna tahan luntur serat untuk membuat sepenuhnya tetap. Untuk aditif, pertama, pilihan yang baik dan pro-dye leveling agent, pewarna perlahan dan merata, serat sepenuhnya pencelupan; Kedua, ditambah zat pengkelat untuk mengatasi pewarna dan ion logam dari floating warna air, dan mengurangi aktivitas hidrolitik pewarna dalam air; Ketiga, memilih soaping baik, pergi ke warna jaring apung, dan mengambang anti re-noda kain;; keempat adalah memilih fiksatif yang tepat, sublimasi kubu saat ini, matahari di luar kubu tidak fiksatif ideal untuk menyabuni luntur, keringat runtuhnya kubu, indikator menggosok tahan luntur, dan lain-lain. adalah fiksatif yang sangat baik untuk memilih dari.

2. kerusakan rapuh
Kerusakan Rapuh menunjukkan penurunan yang kuat dalam laba sebelum pemutihan oksigen karena penanganan yang tidak tepat dan proses lainnya menyebabkan kerusakan atau bahkan rapuh lubang luar dan alasan lain, umumnya ada dua jenis kerusakan rapuh disebabkan oleh alasan pencelupan, satu kerusakan rapuh seperti sulfur pewarna hitam menyebabkan diperlukan untuk meningkatkan agen anti-rapuh, serta pewarna pencelupan PPN dan oksidator kuat agen pereduksi kuat, seperti kerusakan serat rapuh; Tahap kedua atau pencelupan tidak tepat dan tahapan dengan asam, dan asam asetat umumnya digunakan, dan saat ini pasokan pasar beberapa asam alternatif, beberapa asam alternatif ini seperti penyangga asam organik yang kuat BASF, termasuk asam sulfat, asam klorida, asam fosfat, dan kinerja bahkan lebih unggul daripada asam asetat, perusahaan kimia Ningbo Runhe asam penyangga juga benar asam asetat penyangga ini, tetapi juga untuk meningkatkan beberapa kekurangan (seperti glasial nyaman asam asetat musim dingin untuk menggunakan, merangsang rasa besar, sisa keasaman, dan ion logam dalam air seperti Ca +2 Mg +2) tetap dalam kain yang disebabkan oleh kombinasi dari warna gelap layu dll. dan lain-lain). Beberapa dengan H2SO4, HCl, H3PO4 dan asam alternatif lainnya, tidak hanya menyebabkan perubahan dalam pencelupan warna, pencelupan dan finishing peralatan dan pompa untuk efek korosif, tapi selama dan setelah residu asam juga dapat menyebabkan kerusakan kain rapuh dalam kondisi asam.

3. Kerut Pasal
Keriput dihasilkan terutama alasan peralatan, jumlah kain telah diinstal menyebabkan rasio mandi dan operasi pengolahan alasan dan alasan lain, jumlah peralatan kain terpasang, tekanan dan gesekan antara daya pompa dan ketegangan kain dan kain terpengaruh kain kerataan kain; Rasio mandi akan mempengaruhi ukuran kerataan kanvas; operasi proses yang disebabkan oleh terlalu banyak kain mengambang aditif busa dan proses skid pemanasan dan pendinginan muncul dingin dan fenomena panas akan menyebabkan kerutan halus dari fenomena tersebut . Mandi saat pelumasan kerut agen, bath harta, bath softener dapat meningkatkan kerutan halus dari fenomena tersebut, tetapi jika perangkat tidak membaik, kontrol proses yang buruk, ditambah pelumas mandi saja tidak bisa sepenuhnya menghindari kerutan halus yang dihasilkan.

4. Angin India
Air India tak ada hubungannya dengan aditif, kuncinya adalah untuk mewarnai kinerja mereka sendiri (tahan asam) dan kain dengan pH, Asam kelembaban udara gas dan sebagainya, seperti pewarna langsung Cepat Turquoise biru GC, chrysophenine G, dan lain-lain. dalam kasus gas asam rentan terhadap angin dan India; aktivitas di Turquoise biru KN-G, oranye brilian X-GN dan pH lainnya sensitif dan mudah untuk menghasilkan angin India; pewarna seperti RGFL kuning di basis-sensitif, tetapi juga mudah untuk menghasilkan angin India . Untuk bantuan, tengah dan harus lakukan untuk membuat kain sebagai pH = 7. Oleh karena itu, Perhatian juga harus berkembang biak dan ketika asam dan basa, sejauh mungkin dengan asam asetat glasial atau substitusi asam organik, tidak pernah dapat menggantikan asam yang mengandung H2SO4, HCl dan asam anorganik kuat lainnya, basa dengan Cheung juga memilih untuk mengurangi sebanyak mungkin Beberapa.

5. bunga warna (termasuk warna, warna tidak sesuai sampel, dan lain-lain)
Bunga warna proses pencelupan adalah yang paling umum, masalah kualitas yang paling umum, penyebabnya:
(1) pengembangan dan pengoperasian masalah proses: mengembangkan teknologi untuk menghasilkan warna bunga operasi tidak masuk akal atau tidak layak.
(2) masalah peralatan: Jika disperse pewarna poliester panas-setting mesin dalam suhu oven bervariasi juga mudah untuk menghasilkan bunga warna-warna, tali dicelup kekurangan daya pompa juga menyebabkan bunga berwarna.
(3) Masalah Dye: pewarna agregasi rawan, kelarutan miskin, kompatibilitas miskin, Suhu, pH yang terlalu sensitif dan mudah untuk menghasilkan warna bunga warna. Reaktif Turquoise Biru KN-R mudah untuk menghasilkan bunga berwarna.
(4) masalah kualitas air: kualitas air yang buruk, menyebabkan pewarna dan ion logam atau pewarna dan kotoran yang disebabkan oleh kondensasi warna bunga, warna terang, warna tidak sesuai dengan jenis fenomena.

Masalah dengan bunga berwarna terutama terkait dengan aditif penetran, agen leveling, pengkelat dispersant, agen kontrol nilai pH menembus cukup penetrasi, mudah dapat menyebabkan warna tidak merata bunga penetrasi pewarna, seperti kasual kapas pencelupan, efek pencelupan keju, pencelupan kain berat, penetran tidak dapat diabaikan, dan beberapa orang percaya pabrik hanya otentik penetran JFC, tetapi tidak memperhitungkan titik awan JFC hanya 38-42 ℃, Lebih dari 42 ℃, kekuatan penetrasi untuk bermain keluar, akan menyebabkan masalah kualitas. Ada menyamaratakan dengan polyester, katun dengan wol, nilon yang digunakan, dengan segala macam agen meratakan akrilik, dan kualitas tidak merata, Temukan menyamaratakan harus memperhitungkan efek mendispersikan solubilisasi dye, perlambatan efek migrasi, Bantuan osmosis atau kompleksasi ion logam dalam air, dan harus memperhitungkan berbagai faktor yang PH penerapan, busa dan efek lain pada tingkat warna. Menyamaratakan untuk meningkatkan warna bunga, titik warna dan sebagainya kontribusi, beberapa tanaman menyamaratakan hanya solusi difusi agen N, tapi tidak berpikir proliferasi agen N pada suhu tinggi tahan pewarna peran pemersatu yang sangat berkurang; ada pilihan tanaman surfaktan nonionik tidak cocok, menghasilkan lebih dari titik awan surfaktan nonionik sendiri diendapkan dye teradsorpsi dari bahan ter atau aparat ke dalam kain, tapi menyebabkan masalah kualitas. Masalah kualitas chelating dispersant leveling yang terkait, kualitas air saat ini semakin buruk, meratakan chelating dispersant akan membantu lebih banyak perhatian. Masalah kontrol pH adalah masalah tanaman terlalu serius, pH dan beberapa tanaman tidak sama untuk setiap silinder bernoda, dengan beberapa tanaman menggunakan substitusi asam yang berbeda dari kualitas, seperti mengandung fosfat, pH fosfat tiga ionisasi ada perbedaan dalam cara untuk mengendalikan pH seragam: agen pH Slip menggunakan beberapa tanaman, tapi tidak seperti untuk memahami hubungan antara pH dan suhu dan waktu yang dihasilkan antara agen tergelincir, kontrol pH dari pertanyaan, sehingga warna bunga, fenomena warna terus menghasilkan.

6. titik warna (termasuk titik putih)
Alasan ada banyak poin yang dihasilkan warna, seperti bintik-bintik putih, mungkin non-dewasa kapas bukanlah penyebab pewarna, mungkin disebabkan oleh abu soda lokal dan tongkat padat lainnya dan alasan lain untuk tidak mewarnai kain. Titik warna adalah alasan utama:
(1) Dye pilihan yang tidak: partikel pewarna terlalu besar atau mudah untuk menghasilkan titik warna kental;
(2) melakukan pewarna terlarut: tidak terlarut pewarna ke dalam kain menempel ke titik warna dye;
(3) kualitas air buruk: kualitas air yang buruk yang disebabkan oleh pewarna kondensasi;
(4) perangkat tanpa jaring: tong zat tar-seperti di bawah titik swap warna penyebab;
(5) Alasan Auxiliary: ditambahkan dalam pembantu pencelupan kadang-kadang menyebabkan pewarna untuk menghasilkan titik warna tapi aglutinasi; bantu terlalu banyak busa, busa dengan gelembung mengikat pewarna berwarna menempel pada kain untuk membentuk titik warna; aditif dan pewarna endapan dikombinasikan dengan tongkat perangkat ke fabric, dan menggumpal akan menghidupkan perangkat titik warna dip yang disebabkan oleh kain.