Satu Inspeksi Jam untuk Tekstil Impor di Shantou

Posted on

Menurut Shantou Inspeksi dan Karantina Biro, tekstil impor produk di Shantou Pelabuhan dapat menyelesaikan semua pemeriksaan dan karantina prosedur yang relevan di pelabuhan tanah kereta sekaligus dari Juli, 2014. Oleh karena itu, perusahaan dapat menghemat banyak waktu ketika mengelola bisnis seperti. Waktu bisnis penurunan dari 1-2 hari awalnya hanya 1 jam saat ini. Sekarang, Shantou Inspeksi dan Karantina Biro telah diperiksa dan dirilis 26 batch produk tekstil impor.

Shantou Inspeksi dan Karantina Biro menyatakan bahwa modus baru pemeriksaan untuk tekstil impor adalah salah satu waktu deklarasi, satu inspeksi waktu dan satu rilis waktu. Mode ini akan mengubah masalah sebelumnya bahwa perusahaan tidak bisa menyelesaikan inspeksi produk impor di pelabuhan untuk hanya satu kali.

Staf Shantou Inspeksi dan Karantina Biro diperkenalkan bahwa modus ini menghemat banyak tenaga kerja, sumber daya dan waktu. Dengan demikian lebih nyaman untuk perdagangan.

Terletak di Guangdong, Shantou adalah salah satu yang paling tekstil dan pakaian jadi penting basis produksi. Di 2013, ada Total 846 batch produk tekstil impor dan bahan baku pergi melalui Shantou Pelabuhan.

Shantou Inspeksi dan Karantina Biro aktif mengikuti persyaratan "benar-benar mengubah inspeksi, karantina dan fungsi regulasi "untuk mengintensifkan reformasi komprehensif bisnis. Atas dasar analisis risiko, Shantou Inspeksi dan Karantina Biro memutuskan untuk mengadopsi modus baru. Usaha tangan dalam pernyataan tertulis untuk menyatakan bahwa produk dan saluran impor yang sesuai dengan hukum dan peraturan yang terkait. Perusahaan-perusahaan harus bertanggung jawab atas semua isu-isu mengenai keamanan, kebersihan dan kualitas produk. Inspeksi dan Karantina Biro terutama bergantung pada port inspeksi dan laporan deteksi yang disediakan oleh pihak ketiga. Perusahaan-perusahaan yang tidak memenuhi syarat harus bertanggung jawab.

Staf juga mengatakan bahwa kualitas kerja dan efisiensi telah sangat membaik sejak penerapan modus baru.

Fitur Draft Lurus dan Draft Buka

Posted on

Draft Lurus dan melewatkan rancangan adalah sistem drafting paling umum digunakan untuk mengekspresikan rencana penyusunan struktur anyaman.

Fitur rancangan lurus:
1.Draft lurus adalah jenis yang paling sederhana dari konsep membentuk dasar dari banyak konsep lain.
2.Draft Lurus terutama digunakan dengan sejumlah poros diadakan.
3.Setiap benang berturut-turut diambil pada setiap poros berturut-turut. Thread pertama pada poros pertama, yang kedua pada poros kedua. Benang terakhir dari repeat warp ditarik di poros lalu.
4.Jumlah poros diadakan sama dengan jumlah warp di ulangi.

Fitur melewatkan rancangan:
1.Skip rancangan digunakan untuk menenun kain yang memiliki kepadatan tinggi benang lungsin dan struktur yang sama.
2.2, 4 atau 6 shaft diadakan digunakan untuk sistem drafting.
3.Hal ini dapat mengurangi kepadatan diadakan pada setiap poros dan mengurangi gesekan benang terhadap benang dan benang terhadap diadakan.
4.Loncat rancangan digunakan dalam tenunan polos.

Sifat Titik Draft dan Broken Draft

Posted on

Titik rancangan (juga disebut sebagai V-Draft) dan rancangan yang rusak adalah dua sistem drafting yang paling penting untuk desain tenun. Titik konsep dan rancangan yang rusak digunakan untuk berbagai jenis rencana penyusunan kritis.

Sifat titik rancangan:
1.Titik rancangan ini terutama digunakan untuk anyaman struktur simetris terhadap pusat yang digunakan untuk memproduksi efek berlian.
2.Ketika draft lurus tidak dapat diterapkan untuk ulangi besar, titik rancangan digunakan.
3.Titik rancangan adalah kombinasi dari konsep lurus yang dibangun pertama dalam satu arah dan kemudian pada lain.
4.Perubahan arah terjadi pada poros pertama dan terakhir dari draft yang merupakan titik reversal.
5.Poros pertama dan terakhir hanya membawa salah satu ujung masing-masing sementara semua shaft yang diadakan di tengah membawa dua ujung per pengulangan draft.
6. Jumlah ujung per pengulangan desain = (2 x Jumlah poros diadakan) - 2

Sifat rancangan yang rusak:
1.Patah rancangan adalah jenis titik rancangan (dimodifikasi titik darft).
2.Ini menggabungkan konsep lurus dengan arah yang berbeda dari konstruksi.
3.Arahnya tidak terbalik pada terakhir atau poros pertama. Ketika arah dibalik, thread pertama kelompok berikutnya yang lebih tinggi atau lebih rendah dari benang terakhir dari kelompok melanjutkan.
4.Patah rancangan digunakan untuk menghasilkan Herring Tulang Twills, Desain popok dan beberapa menenun lainnya.

Faktor Fundamental Mempengaruhi Struktur Kain Tenun

Posted on

Kain struktur kain berbeda karena berbagai faktor fundamental. Faktor fundamental yang sangat berpengaruh terhadap anyaman struktur kain.

Jenis Benang: Jenis benang menentukan penampilan kain tenun. Benang diklasifikasikan menjadi alami dan sintetis. Kain A bisa berkelok-kelok dengan jenis tunggal benang atau kombinasi benang alami dan benang sintetis berdasarkan kebutuhan pelanggan. Munculnya kain terstruktur yang sama bisa bervariasi pada jenis benang.

Hitungan benang: Hitungan benang berarti kehalusan benang memiliki dampak yang besar pada struktur kain. Designer memilih hitungan benang untuk kebutuhan. Struktur kain tenun bervariasi pada hitungan atau ketebalan relatif benang yang digunakan sebagai lungsin atau pakan. Umumnya, warp memiliki jumlah kurang dari pakan.

Jumlah berakhir dan ringkas: Struktur kain tenun bervariasi pada pengaturan relatif atau jumlah berakhir dan ringkas. Berakhir dan ringkas ditempatkan berdampingan dalam lebar mengingat panjang kain yang ditentukan oleh EPI dan PPI memiliki pengaruh pada berat kain. Jumlah berakhir dan ringkas juga mempengaruhi kenyamanan.

Sistem Interlacing: Kain struktur kain juga bervariasi pada urutan interlacement dari ujung dan ringkas. Plain, kepar atau satin yang berbeda satu sama lain. Interlacement tergantung pada desain kain.

Finishing: Finishing operasi memiliki dampak pada penampilan kain tenun. Dengan menyelesaikan modifikasi, kain menjadi halus, keras, bukti air atau tahan api.

Tekstil Cina Ekspor Wajah Ancaman Dari ASEAN

Posted on

Menurut statistik dari Cina Tekstil Produk Impor dan Ekspor Kamar Dagang, mengekspor produk tekstil dan pakaian dari Cina ke Amerika mencapai 19.45 milyar USD pada semester pertama 2014. Ini menyadari pertumbuhan yang stabil dari 6.9%. Di antara yang, produk tekstil tumbuh 5.7% dan pakaian naik 7.4%.

Namun, tidak ada perusahaan merasa santai bahkan di bawah situasi positif. Mereka menyatakan bahwa perdagangan ekspor sebenarnya tindakan pasif yang dibatasi oleh perubahan pasar. Satu harus fokus pada perubahan sepanjang waktu untuk menghindari kegagalan.

Zhu Zejiang, manajer umum Guangdong Foshan Tongze Perusahaan mengatakan, "Dibandingkan dengan 2013, ada yang memiliki sedikit pertumbuhan tahun ini. Kami telah membuat pertumbuhan di hampir 10%. Beberapa bulan pertama di 2014 relatif kendur sementara pesanan meningkat setelah April. Hal ini berkaitan erat dengan perbaikan ekonomi Amerika.

Volume Ekspor dan jangkauan pertumbuhan adalah indeks penting ketika mengevaluasi tren ekspor Cina. Namun, saham produk Cina di pasar Amerika dapat jujur ​​mencerminkan status Cina industri tekstil dan pakaian di industri global.

Menurut statistik dari Amerika Bea Cukai, Produk tekstil Cina dan pakaian menyumbang 34.7% dari pasar Amerika dari Januari sampai Mei 2014, yang menurun 0.5% dibandingkan dengan periode yang sama di 2013. Terlebih lagi, saham menurun bulan semakin bulan selama periode itu.

Pada saat yang sama, Perhimpunan Bangsa Bangsa Asia Tenggara (ASEAN) dicatat 20.1% Januari-Februari, mirip dengan periode yang sama tahun 2013. Dan kemudian, data meningkat dari bulan Maret. Akhirnya, pangsa ASEAN di pasar Amerika adalah 20.7% dari Januari sampai Mei, meningkat 0.3% dibandingkan periode yang sesuai di 2013.

Meskipun pertumbuhan 0.3% kecil, mengungkapkan potensi risiko untuk perusahaan ekspor Cina. Beberapa perusahaan telah mengalami fakta kehilangan pelanggan. Ini adalah peringatan. Negara-negara seperti Vietnam memiliki modus industri yang sama dan kualitas pekerja dengan China. Biaya produksi ada lebih rendah. Oleh karena itu, perusahaan dari Vietnam adalah ancaman besar bagi kita. China mungkin kehilangan status pemenang dalam ekspor tekstil.

Mesin Mewarnai untuk Rajutan Kain

Posted on

Pencelupan adalah proses yang warna kain rajutan atau memberikan pandangan yang baik dari bahan tekstil abu-abu. Kain rajut menjadi berwarna-warni dengan reaksi antara larutan zat warna dan kain rajutan. Mewarnai diimplementasikan dalam larutan pewarna mandi celup yang mengandung. Proses pencelupan bervariasi karena bahan baku yang berbeda dari kain rajutan.

Pada zaman kuno, pencelupan dilakukan dalam rendaman terbuka. Proses ini ditingkatkan dengan perkembangan ilmu pengetahuan. Sekarang, pencelupan lebih efisien daripada zaman kuno. Mesin pewarna yang berbeda digunakan untuk mewarnai bahan.

Mesin Fiber pencelupan: Seperti diketahui semua, mesin serat pencelupan digunakan untuk mewarnai serat. Kedua bahan alami dan bahan sintetis dapat dicelup serat mesin dyeing. Serat pencelupan lebih efektif daripada benang atau kain pencelupan.

Mesin pencelupan benang: Benang yang dicelup untuk bahan tekstil yang dirancang. Tiga jenis mesin pencelupan benang yang digunakan untuk pewarnaan:

1.Hank mesin pencelupan: Penggunaan mesin ini untuk mewarnai benang dalam bentuk hank. Benang jahit dicelup dengan proses ini.
2.Paket mesin pencelupan: Pencelupan mesin ini digunakan untuk mewarnai benang dalam bentuk paket.
3.Beam mesin pencelupan: Di sini benang dicelup dalam bentuk balok.

Mesin pencelupan kain: Pencelupan kain memainkan peran penting dalam industri pencelupan. Mesin pencelupan kain digunakan untuk mewarnai kain. Kain dapat anyaman, non-tenunan atau rajutan.
1. Jigger mesin pencelupan: Penggunaan mesin ini untuk mewarnai kain tenun.
2. Pencelupan mesin Winch: Dalam mesin ini baik kain tenun dan rajutan yang dicelup. Khusus merajut pencelupan dilakukan dengan mesin ini.
3. Jet mewarnai mesin: Rajutan dan kain tenun dapat dicelup dengan mesin ini.
Mesin garmen pencelupan: Garments pencelupan mesin digunakan untuk memberikan efek khusus pada pakaian.

Karakteristik mesin pencelupan memutuskan kinerja proses pencelupan. Jika mesin pencelupan memiliki sifat yang buruk, proses pencelupan mungkin rusak. Jadi, hal-hal berikut harus difokuskan saat pilih mesin pencelupan.

1. Pencelupan mesin harus memberikan gerakan yang cukup minuman keras sehingga pewarna yang mampu menembus seragam ke setiap bagian dari bahan tekstil.
2. Mesin harus terdiri dari bahan yang akan bertahan memperpanjang mendidih dengan asam atau alkali.
3. Beberapa fasilitas penambahan larutan zat warna terkonsentrasi sehingga dapat menjadi didistribusikan dengan baik sebelum menghubungi dengan bahan tekstil.
4. Suhu pemanasan harus dipertahankan sepanjang minuman keras.
5. Semua bagian dan motor listrik harus dilindungi dari korosi uap dan kondisi atmosfer asam.
6. Mesin harus memiliki kemungkinan stopkontak dan air katup inlet.
7. Mesin-mesin harus memiliki beberapa alat kontrol suhu otomatis.
8. Mesin harus memiliki fasilitas sistem pemrograman otomatis.

Persiapan Benang untuk Merajut Kain

Posted on

Benang yang digunakan untuk merajut bisa abu-abu atau dicelup. Benang adalah bahan baku utama untuk merajut kain. Benang yang perlu dipersiapkan untuk merajut. Hal ini tidak dapat digunakan secara langsung setelah dikumpulkan dari berputar. Cara Proses yang benang tenun sebelum disebut sebagai persiapan benang. Karakteristik kain rajut sebagian besar tergantung pada persiapan benang.

Kebutuhan persiapan benang: Berbagai cara digunakan untuk menyiapkan benang. Berikut adalah kebutuhan persiapan benang.

1. Proses persiapan Benang dapat menghilangkan cacat benang.
2. Persiapan transfer benang dari berputar paket ke bentuk yang mudah paket yang fasilitas merajut.
3. Bersihkan benang untuk penampilan yang lebih baik dan kinerja.
4. Telah diinginkan panjang benang dalam paket.
5. Dapatkan kain yang memiliki kualitas yang lebih baik.
6. Hilangkan debu yang tidak diinginkan dan serat berbulu.

Persiapan Benang memainkan peran penting untuk merajut kain.

Mercerizing Teknik untuk Cotton Rajutan Kain

Posted on

Merserisasi Denim memainkan peran kunci untuk kapas kain rajutan. Dibandingkan dengan kain ummercerized, kain mercerized lebih cocok. Dalam industri denim, Proses mercerizing adalah bentuk yang berbeda proses mercerizing lainnya. Umumnya, pencelupan diikuti dengan mercerizing.

Berikut ini adalah proses teknik untuk kapas rajutan kain mercerizing
1.Warping
2.Mewarnai dan ukuran
3.Tenun
4.Finishing
5.Cuci (dalam mesin mercerizing)
6.Merserisasi
7.Finishing tanpa menghanguskan
8.Inspeksi

Langkah-langkah pengolahan di mesin merserisasi: Dalam mesin merserisasi, proses ini berurutan. Langkah pertama adalah mencuci kemudian adalah merserisasi.

Cuci:
Closed Tank-1: Desizing menggunakan deterjen
Impregnasi Tank: Desizing menggunakan deterjen
Stabilisasi Tank: Cuci air
Closed Tank-2: Cuci air
Closed Tank-3: Cuci air
Closed Tank-4: Cuci air
Closed Tank-5: Cuci air

Merserisasi:
Closed Tank-1: Air Wash
Impregnasi Tank: Caustic (NaOH) Solusi
Stabilisasi Tank: Pasokan uap
Closed Tank-2: Cuci air
Closed Tank-3: Cuci air
Closed Tank-4: Cuci air (80℃)
Closed Tank-5: Asam asetat (CH3COOH)
Suhu di mercerizing- 41℃ -43 ℃
Caustic (NaOH) konsentrasi dalam bath- 250 g / l (500 g / l)
Bath pick-up- 95%

Ada berbagai mesin mercerizing tersedia di pasar. Di antara dari mereka, Dhall yang diproduksi di India adalah merek yang paling populer.

Thread Menghitung System pada Knitting Machine Tunggal

Posted on

Sistem Thread penghitungan memainkan peran penting pada mesin rajut tunggal. GSM Tepat produk kain ditentukan oleh pilihan benang. Secara umum jumlah benang yang digunakan untuk kain produk adalah tetap. Thread per inch di warp dan arah pakan diukur untuk mengkonfirmasi jumlah benang lungsin dan pakan.

Sistem Thread penghitungan pada mesin rajut tunggal: Mesin rajut tunggal memiliki berbagai jenis sistem benang penghitungan yang dapat digunakan untuk mengukur jumlah benang di lungsin dan pakan arah produk kain. Berikut ini adalah jenis yang paling umum dari sistem benang penghitungan.

1.Menghitung kaca / gelas pick: Hal ini paling sering digunakan jenis sistem benang penghitungan. Menghitung kaca ditempatkan pada permukaan kain. Sebuah pin jumlah tapak secara manual. Hal ini dapat digunakan untuk menghitung saja per inci dan wales per inci dari kain rajutan yang secara luas digunakan.

2.Melintasi benang kontra: Melintasi benang counter berhenti mirip dengan memilih kaca. Penghitungan pin digerakkan dengan cara pegangan. Hal ini digunakan untuk mengukur EPI, PPI, CPI dan WPI dari produk kain.

3.Metode diseksi Fabric: Metode diseksi Fabric adalah sistem yang dipotong untuk pengukuran. Ini adalah metode penghitungan otentik dan dapat diandalkan benang. Sistem ini hanya digunakan ketika sistem measuring sulit untuk menghitung.

4.Lancip Peringkat kisi dan garis:
Hasil tes yang diperlukan dalam waktu singkat.
Sejumlah besar sampel kain yang diperlukan untuk menguji dalam waktu yang sangat singkat.
Hasil tes yang tepat adalah penting bukan pendekatan yang baik diperlukan.
Biasanya perancang busana menggunakan jenis instrumen.

Sistem penghitungan Thread adalah sistem jaminan kualitas off line.

Apa yang Loom di Circular Knitting Machine?

Posted on

Loom adalah perangkat mekanis pada mesin rajut bundar yang dapat menyisipkan benang lungsin dan pakan benang untuk menghasilkan kain tenun. Dalam teknologi tenun, tenun adalah alat mekanis prinsip pada mesin rajut bundar untuk menenun. Berbagai jenis alat tenun yang digunakan untuk menenun. Mengubah pengaturan alat tenun dapat memproduksi berbagai jenis kain yang dirancang.

Loom adalah perangkat mekanis menjalinnya benang kain untuk gaun atau menggunakan industri.

Klasifikasi tenun: Fabric diproduksi oleh alat tenun. Loom memiliki sejarah panjang. Pada awal sejarah kain manufaktur, pria menggunakan tangan tenun untuk menghasilkan kain. Dengan perkembangan tenun, Mekanisme tenun juga berubah. Sekarang, alat tenun yang digunakan untuk pembuatan kain memiliki kapasitas produksi yang tinggi serta kapasitas produksi desain yang kompleks.

Loom diklasifikasikan menjadi tiga jenis:

Loom Konvensional:
1. Tangan Loom
2. Plain Loom
3. Twill Loom
4. Dobby Loom
5. Jacquard Loom

Automatic Loom:
1. Loom modern
2. Rudal Loom atau Proyektil Loom
3. Rapier Loom
4. Water Jet Loom
5. Air Jet Loom

Tenun khusus dapat diklasifikasikan ke dalam alat tenun shuttle dan shuttle kurang tenun lanjut:

Tenun Shuttle: Tenun Shuttle adalah tenun yang memasukkan benang pakan melalui benang lungsin. Tenun konvensional dan otomatis tenun juga dapat dianggap sebagai alat tenun shuttle. Jenis khusus lainnya shuttle tenun termasuk tenun pendek, tenun luas, tumpukan tenun, pengukur tenun dan tri-aksial tenun dll.

Shuttle kurang alat tenun: Shuttle kurang alat tenun menyisipkan benang pakan melalui benang lungsin. Pesawat ulang-alik Seluruh kurang tenun disebut sebagai tenun yang modern. Kapasitas produksi shuttle kurang tenun lebih tinggi dari pesawat ulang-alik tenun.