Proses Produksi Peregangan Kapas Pakan Apakah Tidak Jatuh

Posted on

Pakaian dalam termal untuk musim dingin dapat secara signifikan “dekompresi”, dua tahun terakhir populer kerumunan busana favorit. Vintage produk pakaian dalam termal, ditambahkan ke kapal hangat menggunakan lapisan tipis film panas meleleh (umumnya dikenal sebagai film plastik PVC) cara untuk meningkatkan hambatan angin, tapi mudah untuk mengeluarkan “gemerisik” suara saat mengenakan produk ini, dan dampak dari ventilasi seks, akan ada “merasa panas”, rentan terhadap listrik statis. Sebuah generasi baru dari produk pakaian dalam termal, termasuk lapisan isolasi antara ketika microfiber tenunan dari sistem, sehingga baik pakaian lembut dan nyaman dan baik kinerja termal dan ringan, elastisitas yang baik, permeabilitas uap air, meremas tangan, kenyal merasakan sensasi benda asing. Ditambahkan Lycra kain pakaian, sehingga baik kain elastis vertikal dan horisontal, umumnya dikenal sebagai kain lycra, lapisan inti terbuat dari polimer elastis yang tinggi.

1. spesifikasi kain
Katun stretch pakan tidak jatuh 55% polyester / 40% kapas / 5% spandeks, lebar 150 ~ 160 cm, massa per satuan luas 280 ~ 300 g / m2 katun lycra pakan tidak jatuh dari 24 untuk 28 pak handuk anti jarum mesin tenun, menggunakan denier 150D baik / 288 FDTY bahan baku polyester benang terry, 14.8 tex / 40 Paket benang katun spandex D untuk sutra permukaan, isi spandex lebih dari 5%, elastisitas yang sangat baik.

2. Proses
Kain Pra-berbentuk siap → → → → pencelupan memotong cincin ditambah bulu lembut → dehidrasi → pengeringan → → → carding bulu geser → → pengaturan kompleks.

3. proses produksi

3.1 kain siap
Siapkan termasuk asli kain kain inspeksi, mengubah kain (dalam batch, kotak, cetak), menjahit kepala tanda.

(1) pemeriksaan kain asli
Asli inspeksi kain mencakup indikator fisik dan kelemahan penampilan, tidak memerlukan benang melompat minyak dan benang. Volume sampel Umum 7% untuk 9%.

(2) mengubah kain
Ketika memutar kain untuk dicatat selvage rapi menarik kepala kain tidak bisa bocor, melakukan pro dan kontra, dalam dan di luar sama. Karena Mesin Lixin Mewarnai (ECO38, ECO6) masing-masing tabung dapat menampung hingga 220 kg kain, sehingga jumlah yang diperlukan poin akan mobil abu-abu, mobil dapat dipasang dua, masing-masing tabung kain tidak melebihi 220 kg (8 gulungan kain di sekitar).

(3) kepala menjahit
Seam membutuhkan halus, tahan luntur, sementara Sarkozy, kepadatan stitch konsisten, tidak ada jarum kebocoran dan melompat jarum. Perhatikan juga bahwa ketika spesifikasi kain jahitan, Perjanjian positif dan negatif. Dua bit kain dijahit antarmuka kepala harus dienkripsi, Panjang enkripsi 1 ~ 2 cm, untuk mencegah terjadinya kain off pencelupan pengolahan. Bila tersambung ke silinder kain rajutan akan menarik perhatian dua kain jarum-bit selaras sebelum menghubungkan.

3.2 presetting
Tujuannya adalah untuk menghilangkan lipatan yang ada pra-berbentuk pada kain, meningkatkan stabilitas dimensi kain dan stabilitas morfologi, untuk memastikan bahwa tidak mudah untuk menghasilkan sulit untuk menghilangkan keriput pengolahan dan administrasi selanjutnya, dan terry tegak. Proses meloloh jarum ke dalam kain → rantai klip (meloloh 6% ~ 7%) → udara panas ruang pengeringan (165 ℃, 50 s) → pendinginan kain penurunan.

3.3 cincin geser
Lingkaran kecepatan potong kain 30 ~ 40 m / min, kecepatan spiral pisau 5000 ~ 6 000 m / min, ketegangan moderat.

Catatan:
(1) dalam regulasi geser mengukur, harus secara bertahap dari besar ke kecil, sementara menyesuaikan efek samping diamati untuk mencapai posisi terbaik.

(2) kepala jahit untuk padat, homogen, penjara, untuk meminimalkan Saya menjahit, jika tidak akan robek, keriput, atau bahkan membentuk kain tidak rata atau geser.

(3) Setelah kain, kain bukan penyimpangan, tidak dapat memiliki kerutan atau menggulung, agar tidak memotong lingkaran yang tidak rata atau gunting rusak.

(4) Perhatikan bahwa jumlah yang tepat bahan bakar untuk spiral cutter, terlalu banyak bahan bakar akan tumpah kain kotor; terlalu kecil, pisau spiral pisau akan terlalu panas dan mematikan.

(5) sendi melalui takik, untuk segera membawa pisau, mengangkat dan jatuh tegas tapi lembut, gunting tidak tercemar.

Sebelum (6) ke dalam mesin untuk memperhatikan kain positif dan negatif, kain harus melawan arah geser ke kain, jadi terry sepenuhnya tegak.

(7) ketegangan kain harus moderat, ketegangan longitudinal penginapan terry terlalu besar mudah untuk membuat sulit untuk memotong; ketegangan terlalu kecil, kain longgar di kedua sisi, rentan terhadap patah tepi.

3.4 Pewarnaan

3.4.1 poliester dicelup
Suhu tinggi tekanan tinggi pencelupan mesin pencelupan poliester.

Resep Mewarnai:
Membubarkan Jeruk S-IS /% (OMF) 0.475
Tersebar ruby ​​S-2GFL /% (OMF) 0.19
Tersebar biru S-2GL /% (OMF) 0.31
Asam asetat glasial / (g · The 1) 0.7
Leveler GS / (g · The 1) 0.5
Dispersant / (g · The 1) 0.5
Degreaser / (g · The 1) 0.5
Rasio Bath dari 1:15
Pengurangan resep pembersih / (g · The 1):
Mengurangi agen pembersih HY01 1
Asam asetat glasial 0.5
Rasio Bath dari 1:10
Kurva Teknologi (sedikit)

3.4.2 kapas dicelup berputar inti benang
Proses: bahan kimia → pencelupan → memperbaiki → cuci → soaping → cuci → pengeringan.
Resep Teknologi:
Reactive Red /% (OMF) 0.12
Reaktif Kuning /% (OMF) 0.08
Sodium Sulfat / (g · The 1) 30
Soda / (g · The 1) 20
Dispersant / (g · The 1) 0.08
Sabun lotion / (g · The 1) 0.6
Rasio Bath / (g · The 1) 1: 50
Kurva Teknologi (sedikit)

3.5 Sophie more
Tujuannya adalah untuk menambahkan kain lembut memiliki lembut, efek halus, juga dapat meningkatkan elastisitas kain, dan sifat antistatik dan sejenisnya.

Resep Teknologi:
Softener (Changzhou besok) / (g · The 1) 0.5
Agen Antistatic (Changzhou besok) / (g · The 1) 0.5
Smoothing agen / (g · The 1) 0.3
Suhu pada suhu kamar
Waktu / min 10
Rasio Bath dari 1:20

3.6 dehidrasi
Kain itu seragam ditumpuk di tali dipasang pada poros vertikal kandang mesin dewatering sentrifugal berlubang, operasi kecepatan kandang, kelembaban di kain karena penghapusan gaya sentrifugal. Setelah komponen bahan katun sentrifugal mesin dewatering dewatering, tarif air di 30% untuk 40%, tidak membuat struktur kain deformasi.

3.7 heatset
Meliputi untuk sutra permukaan organisasi katun amonia DTY organisasi kapas pakan tumpukan kain beludru lycra tidak jatuh dalam serangkaian proses pencelupan, karena tindakan mekanis berulang dan berulang kali peregangan, asli lebar kain dan coil geometri menghasilkan deformasi dan kontraksi, atau bahkan condong, melalui pengaturan panas untuk meningkatkan stabilitas dimensi kain, ditingkatkan sifat anti-kerut. Spandex bukan karena suhu tinggi, Oleh karena itu suhu pengaturan panas tidak terlalu tinggi, cobalah untuk tidak melebihi 160 ℃.

Kondisi:
Kain Peralatan klip Stenter Mesin
Suhu / ℃ 150 ~ 160
Kecepatan / (m · min-1) 45
Meloloh /% 10
Di bawah lebar mesin adalah 160 ~ 165 cm, massa per satuan luas 280 ~ 290 g / m2.

3.8 bulu
Menggunakan B jarum mesin ringan bulu bulu, kecepatan 15m / min.

Catatan:
(1) mengandung sejumlah uap air pada kain untuk meningkatkan gesekan antara kain dan jarum, mudah untuk bulu. Kadar air Umum 15% untuk 10% lebih tepat.

(2) sebelum bulu harus memeriksa apakah ada sisa-sisa kain tepi, lubang, dan benang tarik untuk bagian pakaian, harus uang muka diperbaiki atau dihapus.

(3) Untuk kelancaran sendi kain, kembali untuk mengambil bersama-sama, dengan dual-channel jahitan padat, jahitan kurang, tidak menghasilkan kerutan.

(4) efek ketegangan kain secara langsung mempengaruhi bulu. Ketegangan terlalu longgar, benang pakan bergerak menjauh, deformasi jaringan, mengakibatkan bulu tidak merata. Jika ketegangan warp tidak merata, seperti longgar sisi longgar ketat menengah atau menengah sisi ketat, bulu juga menghasilkan ketidakrataan, dapat meningkatkan ketegangan ketegangan rol benar, sehingga seluruh formasi kain, bahkan bulu.

(5) kedalaman urutan bulu untuk mencoba untuk memisahkan dari gelap ke terang. Karena berwarna gelap noda pada bulu jelas, dan sebaliknya, sangat jelas.

(6) kain dari berbagai spesifikasi ukuran sendi tidak boleh melebihi 2 file, untuk menghindari keruntuhan terjadi.

3.9 carding
Carding tujuan adalah untuk mendirikan tumpukan kain memiliki bulu yang merata geser.

Kondisi:
Silinder besar / (m · min-1) 70
Kecepatan Kain / (m · min-1) 23
Ketegangan 1 / ° 50
Ketegangan 2 / ° 50
Ketegangan 3 / ° 50
Brush Kiri / kali 12
Brush Kanan / kali 12

3.10 Shearing
Potongan datar Proses kain menjadi potongan-potongan → → mekanisme ketegangan diperpanjang → geser gulungan kain → penurunan.

Kondisi:
Kecepatan / (m · min-1) 15
Angin /% 100
Kecepatan pisau Spiral / (r · min-1) 1500
Jarak / mm 2
Ketegangan / ° 50
Shearing nomor satu

3.11 bulu
Proses bulu memainkan dampak yang menentukan pada gaya produk. Biasanya lulus pertama ke dalam 80 ~ 100 ℃ bentuk rambut sehingga tipis uap, setelah bulu bergulir diulang, dengan angin panas untuk 90% kering, sub-meniup udara dingin, sehingga kain dapat muncul ukuran yang sama dan rambut rapi dan jumbai rapi.

Kondisi proses: Suhu / ℃ 100, waktu / min30

Catatan:
(1) jumlah uap untuk pembentukan bundel rambut memiliki dampak yang signifikan, sejumlah kecil uap, rambut longgar dan sulit untuk membentuk jumbai.

(2) Panjang waktu pengeringan juga mempengaruhi ukuran jumbai dan longgar, kain kering lainnya, beludru bundel lebih tegak, lebih masuk akal tiga dimensi.

(3) Seluruh bulu pada saat baik atau buruk dalam rangka untuk memastikan bahwa besar drum roll, selain itu akan menyebabkan tidak rata ukuran jumbai atau mengakhiri buruk.

(4) Setelah pendinginan untuk segera menghapus kain dari drum besar, dan menyebar pada waktunya untuk menghindari pembentukan kerutan.

3.12 Kompleks pengaturan
Karena kain bernoda tali cara, dan setelah sikat, mekanik tindakan sisir, gunting, batu dan proses lainnya, kain akan menyusut peregangan vertikal dan horisontal, menyebabkan lebar rata dan garis lintang fenomena condong, itu harus pengaturan yang kompleks.

Kondisi proses: Suhu / ℃ 150 ~ 160, kecepatan / (m · min-1) 45, meloloh /% 10, mesin lebar ukuran penuh berikutnya adalah 160 cm, massa per satuan luas 300 g / m2.

Posted in:

Apa Apakah Fungsi Carding di Berputar?

Posted on

Serat merupakan bahan baku untuk produk di pasar. Jadi, serat harus lulus urutan pengolahan. Produk akhir pengolahan mungkin benang, kain atau kain. Langkah pertama pengolahan berputar.

Proses pemintalan serat alami dapat digaruk, menyisir atau rotor jenis. Umumnya, kapas adalah salah satu bahan baku yang paling umum digunakan di seluruh dunia. Proses pemintalan serat alami benar-benar berbeda dari serat sintetis.

Berikut proses pukulan ruang adalah proses carding. Pukulan produk ruang yang putaran atau parasut menjadi digaruk perak setelah digaruk. Digaruk sliver feed menggambar frame untuk membuat ditarik sliver.

Carding adalah proses yang mengurangi massa terjerat serat ke web filmy dengan bekerja erat antara dua spasi, permukaan yang relatif bergerak berpakaian dengan poin kawat tajam. Carding memainkan peran kunci dalam berputar dan ini disebut sebagai jantung dari pabrik pemintalan atau "las carding adalah setengah berputar". Ini memiliki signifikansi pada hasil akhir.

Kedua benang digaruk dan disisir dapat digaruk. Berikut ini adalah fungsi dari carding:
1.Carding dilakukan untuk individualisasi serat.
2.Paralelisasi serat juga dilakukan dengan carding tindakan.
3.Sisa kotoran dan debu dieliminasi dengan carding tindakan.
4.Nep serat juga diuraikan oleh carding tindakan.
5.Serat pendek dieliminasi dengan carding tindakan.
6.Serat blending dilakukan dengan carding tindakan.
7.Serat berorientasi dengan carding tindakan.
8.Pembentukan Sliver juga dilakukan dengan carding tindakan.
9.Untuk fasilitas tindakan bingkai gambar berikutnya adalah fungsi lain dari carding.

Fungsi utama dari mesin carding cukup mirip dengan mesin pengolah lain sementara bentuk berbeda dari orang lain benar-benar. Mesin Fiber carding berbeda dari goni mesin carding. Dalam serat carding mesin dilakukan dalam satu mesin sementara serat perlu melewati dua mesin carding untuk rami berputar. Salah satunya adalah kartu pemutus dan yang lainnya adalah kartu finisher.

Carding akan mempengaruhi proses selanjutnya dan efisiensi berputar.

Silk Air Composite Lapisan Rajutan Kain Proses Produksi

Posted on

Silk rajutan produk tidak hanya dengan kelembaban, bernapas, ringan, kesehatan dan karakteristik lain, dan lebih baik dari anyaman sutra elastis, perlawanan anti-kerut dan dapat dicuci.

Sekarang, pasar adalah bahan baku lebih populer lapisan udara komposit kain pakaian dalam termal kapas dan serat kimia terutama didasarkan, Bahan sutra relatif kecil, dimana pengembangan dari serangkaian lapisan udara kompleks yang mengandung kain sutra, terutama dari pengolahan bahan inti, Proses tenun, perbaikan proses dan inovasi aspek pencelupan produk oleh konsumen.

1. Pilling inti tahan pengolahan bahan

Inti kain lapisan udara yang umum digunakan tanpa pengobatan anti-pilling selama memakai karena gesekan, listrik statis dan alasan lain, bahan inti mudah untuk bor keluar, membentuk strip benang sutra, serius mempengaruhi efek mengambil. Menanggapi situasi ini, atas dasar elastis teknologi pengolahan jaringan masa lalu, untuk melaksanakan pengolahan inti anti-pilling, tetapi tidak mempengaruhi penyusutan material inti dan berbulu berdasarkan bahan inti diproses oleh jaringan dari bulkiness benang biasa baik.

Interlacing Filament adalah Shuli udara keluar dari “pigtail” Bagian, di mana ada bagian halus tidak mempengaruhi tenun, sedangkan yang belum dibayar jaringan serat elastis melalui lubang udara, menghasilkan berbulu yang lebih baik, dengan lebih baik efek hangat. Diproses dengan jalinan peregangan sutra dengan kohesi yang baik dari jaringan kantor pos, di bawah kekuatan biasa, beberapa peregangan tidak mudah lepas. Ditambah tenun organisasi yang tepat, mengatasi kawat inti umum mudah untuk mengebor peregangan beludru, benang sutra dari cacat.

2. Proses tenun

Karena tekstur sutra agak sulit, ketangguhan dan ketahanan bending, lebih rentan terhadap cacat dari rata-rata benang tenun selama, seperti mata segitiga, kain dan penyimpangan lainnya. Kesulitan sutra tenun proses merajut yang mengontrol proses ketegangan, terlalu mudah untuk jatuh, itu akan menyebabkan terlalu banyak keausan pada bagian-bagian alat tenun, Minyak ini juga mudah untuk bulu. Dengan terus-menerus menyesuaikan mesin, membandingkan proses tenun terbaik dipilih, setelah lapisan udara sutra contoh lurus.

a) Parameter Perangkat

Model: dayung UP372 jacquard ganda mesin rajut

Mesin Nomor: 28-pin /25.4 mm

Diameter tabung: 762.0 mm (30 “)

Yang besar: 72 F

b) Pemilihan bahan

Permukaan kain dan lapisan dalam yang dipilih untuk 4.4 / 4.9 × tex sutra 2 (40/44 D × 2), pemilihan inti 22.2 tex (200 D) polyester.

c) Modus threading

24 F untuk loop, pertama 1,4,7 … 22 F jarum suntik penuh ke dalam ring, penetrasi 4.4 / 4.9 × tex 2 sutra; Bagian 2,5,8 … 23 Jarum panggil F ke seluruh lingkaran, sesuai disusun pola pada jarum suntik pada × tuck, penetrasi 4.4 / 4.9 × tex 2 sutra; Bagian 3,6,9 … 24 F sesuai dengan pola disusun × tuck di jarum suntik, penetrasi 22.2 tex polyester.

d) Pola disusun

Konsepsi artistik yang ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2 Pola disusun

Bunga lebar 12 garis vertikal, bunga setinggi delapan program. Jalan bersepeda adalah 24 yang besar, karena penggunaan 28-pin /25.4 mm mesin tenun, kain lebih halus, pola kain untuk membuat efek lebih menonjol, menggunakan jarum yang sama untuk dua pin berturut-turut tuck. Polyester saja semua jalan ke dan tuck di lingkaran, sehingga mengurangi poliester di tengah-tengah bergerak untuk menghindari pilling, pilling. Hasil kain pada Gambar 3.

Gambar 3 kain diagram efek positif

dan) benang penyesuaian ketegangan

Karena sutra memiliki ketangguhan yang baik, sutra tenun untuk mengontrol ketegangan. Ketegangan terlalu banyak mesin dan jarum rajut akan menyebabkan keausan yang berlebihan dan air mata, juga akan jatuh ketika output dari benang sutera, sutra kontrol tegangan umum di 3.92 ~ 5.88 cN sesuai. Polyester benang ketegangan sekecil mungkin, kontrol umum 1.96 ~ 2.94 cN sesuai.

f) penyesuaian kain

Ketika tenun, jika ketegangan Pakaian terlalu kecil, kain mudah mengapung, tidak biasanya lingkaran, kain harus tepat meningkatkan ketegangan, tapi tidak terlalu banyak, terlalu banyak ketegangan pada kanvas lubang rawan akan ditransfer pembentukan kain tidak ada lubang menang.

h) disesuaikan dengan silinder cam dan dial cam

Karena sutra memiliki ketangguhan yang baik, tenun permukaan kain mudah untuk bulu, sehingga untuk menyesuaikan segitiga jarum suntik dan jarum piring segitiga dengan mereka untuk dial jarum suntik jarum ke dalam ring pada saat yang sama, sutra ini ke ketegangan benang relatif stabil, tidak lubang rawan.

3. Mewarnai dan Finishing

Setelah lapisan udara kain tenun komposit, tetapi juga setelah menjelajahi, pencelupan, pengaturan dan finishing lainnya. Ketika satu sisi dari proses pencelupan kain dalam ke luar, untuk menghindari pengamplasan depan, untuk mempertahankan positif dan halus. Dengan pewarna asam, waktu kontrol dan suhu gerusan, tahan luntur warna untuk mencapai tiga atau lebih.

Penurunan Cotton Harga Mempromosikan Pertumbuhan Industri

Posted on

Pembelian dan penyimpanan kebijakan yang mundur dari arena sejarah. Kemajuan marketisasi adalah mendekati dan penurunan harga kapas tajam. Namun, ini juga menyajikan kesempatan untuk tekstil diajukan. Kinerja bisnis banyak perusahaan tekstil di China naik lagi sementara beberapa saham tekstil dan pakaian pulih dari rebound.

Pembelian Nasional dan bekerja penyimpanan akan menyelesaikan dengan 31 Agustus. Dipengaruhi oleh pasar berjangka, harga kapas baru diperkirakan turun menjadi 1500RMB per ton atau bahkan lebih rendah. Ini akan menguntungkan produksi dan ekspor industri tekstil. Dan telah terbukti menjadi kasus. Banyak tekstil dan pakaian saham melambung sopan ketika harga kapas menurun.

Sejak 19 Juni, Shenyin Wanguo Tekstil dan Produk Tekstil Indeks telah meningkat dari 1586.65 untuk 1842.47, dengan pertumbuhan 16.13%. Di antara yang, Vico Essentials telah meningkat sebesar 80.68%, akumulasi kenaikan Hangmin Stock, Huarun Jinghua dan Zhejiang Furun juga mencapai lebih dari 40%. Saham Xunxing Stock, Zhonghe Stock, Huafang Tekstil juga telah meningkat lebih dari 30%.

Karena menurun dari harga yang tersimpan kapas, dan kebijakan penyisihan langsung baru pada kapas yang akan dilakukan di 2015, perusahaan tekstil domestik menghabiskan lebih sedikit bahan baku dan keuntungan membuat beberapa kenaikan.

Dari aspek harga kapas di rumah dan di luar negeri, perusahaan tekstil dalam negeri memiliki keunggulan lebih kompetitif dibandingkan pesaing asing ketika harga kapas dalam negeri per ton adalah 3000RMB lebih tinggi dari katun impor (dengan 1% tarif ).

Menurut penelitian industri, banyak perusahaan tekstil saat ini tinggal di negara-negara pesimis. Diperkirakan bahwa peningkatan perusahaan tekstil akan berhenti produksi dan bisnis, atau mentransfer pabrik. Hal ini akan menyebabkan efek buruk pada perubahan harga kapas dari 2014 untuk 2015.

Cacat dan Pemborosan dalam Winding

Posted on

Dalam berliku, transformasi pemintalan benang gelendong untuk kemasan benang dilakukan secara manual. Untuk itu, beberapa cacat dapat terjadi pada berkelok-kelok. Selama jenis cacat dapat ditemukan. Berikut ini adalah cacat utama dalam berkelok-kelok.

Cacat pada berkelok-kelok:
1.Patch terbentuk pada benang.
2.Berliku kecepatan Salah.
3.Benang ketegangan bervariasi.
4.Paket kotor.
5.Paket Benang memiliki bentuk yang salah.
6.Benang ini memiliki terlalu banyak knot.
7.Berlebihan gelendong penuh.
8.Piecing up.
9.Selama memukul-mukul.
10.Dua ujung berliku.
11.Mencampur benang dengan kepadatan yang berbeda dari linear.
12.Benang berminyak dan kotor.
13.Membersihkan benang yang buruk dan menggeram.

Selama proses, cacat berliku harus peduli tentang.

Pemborosan dalam berkelok-kelok: Pada bagian berliku, alasan yang berbeda dapat menyebabkan pemborosan. Berikut ini adalah alasan utama:
1.Knots pada paket
2.Berakhir masih tetap setelah mengikat.
3.Benang mengelupaskan.
4.Coil yang tetap pada paket benang.
5.Ujung pendek turun di threading.
6.Benang berminyak dan kotor.
7.Pekerja kelalaian.

Ukuran dari sepul dan kerusakan tingkat berputar memiliki pengaruh besar pada jumlah pemborosan. Meningkatkan ukuran paket dan mengurangi tingkat kerusakan benang, pemborosan dalam berliku jatuh.

Posted in:

Perbedaan antara Presisi Winding dan Non Presisi Winding

Posted on

Proses mentransfer benang dari satu berputar sepul ke paket lain yang cocok disebut sebagai berliku. Menurut kepadatan paket, berliku diklasifikasikan menjadi presisi berkelok-kelok dan non presisi berliku.

Presisi berliku: Presisi berliku adalah proses yang menghasilkan paket yang sangat padat di mana jumlah maksimum benang disimpan dalam volume yang pasti ketika gulungan berturut-turut benang pada paket dan meletakkan berdekatan dan sejajar atau hampir sejajar satu sama lain.

Karakteristik presisi berliku: Presisi berliku memiliki banyak karakteristik.
1.Gerak reciprocating digunakan untuk melukai paket.
2.Membentuk pola atau merampok dapat merusak paket.
3.Ini berisi lebih benang.
4.Ini memiliki stabilitas yang rendah.
5.Sulit dan lebih kompak.
6.Flange mungkin diperlukan.
7.Paket yang padat.
8.Tingkat proses unwinding rendah dan proses lebih sulit.
9.Belitan sejajar atau hampir sejajar.

Presisi Non berliku: Paket terdiri dari benang tunggal yang diletakkan pada paket di sudut helix yang cukup dan menciptakan besar lintas satu sama lain, stabilitas pasti dan paket kurang padat.

Karakteristik non presisi berliku: Non presisi berliku menghasilkan paket kepadatan rendah. Berikut ini adalah karakteristik non presisi berliku:
1.Hanya satu kumparan digunakan.
2.Menyimpan benang minimum.
3.Sudut lintas melakukan berliku.
4.Paket lembut dan kurang kompak.
5.Memiliki stabilitas tinggi.
6.Paket kepadatan rendah.
7.Bergelang tidak diperlukan.
8.Tingkat Enggan tinggi dan proses lebih mudah.

Perbedaan antara presisi berliku dan non presisi berliku

Presisi berliku Presisi Non berliku
Kumparan luka disusun sejajar atau dekat paralel. Coil adalah luka lintas bijaksana.
Kepadatan paket tinggi. Kepadatan paket rendah.
Stabilitas paket murah. Stabilitas paket tinggi.
Tingkat bersedia rendah dan proses lebih sulit. Tingkat bersedia tinggi dan proses lebih mudah.
Paket benang sulit dan lebih kompak Paket benang lembut dan kurang kompak.
Paket bergelang dapat digunakan. Paket ini tidak perlu untuk bergelang.
Sulit untuk mewarnai, permukaan benang yang dicelup dengan benar. Mudah untuk mewarnai
Proses kurang berbulu. Proses lebih berbulu.

Setelah berkelok-kelok, warping dan ukuran yang digunakan untuk membuat sinar penenun.

Memperkenalkan Fungsi Simplex Bingkai

Posted on

Comber ini diikuti oleh simpleks. The sliver yang dibuat oleh tukang sisir yang begitu tebal sehingga tidak cocok untuk memberi makan ke dalam bingkai cincin langsung untuk menghasilkan benang. Untuk itu, ditarik sliver perlu dirawat di muka. Perak diproses oleh simpleks. Bingkai keliling ini dikonversi ditarik erat tebal ke sepotong tipis dengan twist rendah dan menghasilkan keliling halus yang cocok untuk menghasilkan benang dengan memberi makan ke dalam cincin atau orang lain.

Diambil erat bingkai → Kecepatan / bingkai Keliling / Simplex → Keliling → Keliling → Cincin bingkai → Benang

Selama proses ditarik erat adalah input dan keliling baik adalah output. Keliling masuk ke dalam bingkai cincin untuk menghasilkan benang. Simplex digunakan dalam kasus ring spinning dengan sistem ring spinning ketika memproduksi benang katun.

Fungsi bingkai simpleks: Menggunakan bingkai simpleks seperti carding atau menyisir tindakan dapat mencapai berbagai tujuan. Berikut ini adalah fungsi dari bingkai simpleks.
1.Creeling: Creeling adalah tujuan pertama pengaturan bingkai simpleks. Dengan creeling yang, sejumlah kecil rancangan diterapkan pada sepotong ditarik.
2.Drafting: Attenuation dari ditarik sliver untuk menghasilkan diperlukan jumlah keliling dengan menyusun. Tebal ditarik sliver diubah menjadi keliling tipis oleh sistem drafting.
3.Twisting: Jumlah Kecil twist dimasukkan pada dudukan disusun dari serat dengan memutar yang. Jumlah lilitan sangat rendah.
4.Bangunan: Membangun keliling pada gelendong untuk bentuk seperti yang akan memudahkan penanganan unwinding dan transfer ke proses selanjutnya.
5.Winding: Diproduksi atau keliling bengkok adalah luka pada gelendong oleh proses berliku. Gelendong ini adalah pakan ke frame cincin dan kumparan ini mempercepat proses berikutnya. Jadi, penting.
6.Doffing: Ini adalah fungsi opsional bingkai kecepatan. Doffing bisa dilakukan secara manual atau secara otomatis.
1.Creeling: Creeling berlaku sedikit draft sekerat ditarik.
2.Drafting: Sistem Drafting mengubah sliver ditarik ke keliling tipis.
3.Twisting: Memutar menyisipkan sedikit twist di tribun disusun dari serat.
4.Bangunan: Membangun keliling pada gelendong untuk bentuk seperti yang akan memudahkan penanganan unwinding dan transfer ke proses selanjutnya.
5.Winding: Proses berliku angin keliling memutar pada gelendong.
6.Doffing: Doffing dioperasikan secara manual atau otomatis.

Bingkai Simplex cukup penting bagi proses pemintalan. Proses yang tidak sesuai dapat menyebabkan cacat pada benang. Jadi, operator harus carful selama proses. Parameter mesin harus diatur dengan benar untuk memproduksi benang hitungan tertentu. Keliling yang tepat dapat meningkatkan sifat benang.

Cara Klasifikasi Jenis berputar Proses?

Posted on

Berputar adalah langkah pertama untuk pengolahan produk tekstil. Proses mentransfer serat menjadi benang disebut sebagai berputar. Berbagai jenis metode berputar digunakan untuk memproduksi benang. Jenis proses pemintalan bervariasi pada jenis benang.

Jenis proses pemintalan: Berbagai jenis serat yang akan diproses membutuhkan berbagai jenis proses pemintalan. Berikut adalah jenis umum digunakan proses pemintalan:

Untuk Benang Staple:
1.Ring Spinning
2.Rotor berputar
3.Gesekan berputar
4.Cukup Putar berputar
5.Pemintalan Electro-Static
6.Vortex berputar
7.Air Jet berputar
8.Putar Kurang Berputar

Untuk berputar Filament Yarn:
1.Pemintalan Basah
2.Pemintalan kering
3.Pemintalan Melt
4.Bi-Komponen Berputar
5.Film Memisahkan Reaksi berputar

Untuk Multi-Komponen Benang Terpadu:
1.Komposit Terpadu Berputar
2.Sampul Spun
3.Cukup Benang berputar
4.Acro berputar dinamis

Fungsi Konvensional dan Teknik Tekstil

Posted on

Sektor tekstil harus memenuhi persyaratan saat ini. Pada awal manufaktur tekstil, buatan tekstil hanya hanya untuk peradaban. Karakteristik estetika dan dekoratif adalah persyaratan utama kemudian. Sementara tuntutan berubah dengan perkembangan ilmu pengetahuan. Sekarang, orang mengharuskan tekstil harus memiliki sifat teknis dan fungsional di samping sifat dekoratif dan estetika.

Untuk jangka tekstil teknis dalam industri tekstil, didefinisikan sebagai berikut:
1.Tekstil Industri
2.Tekstil Hi-Tech
3.Tekstil Fungsional
4.Kinerja Tekstil
5.Rekayasa Tekstil
6.Tekstil Tak Terlihat

Tekstil teknis adalah produk yang memenuhi persyaratan tertentu dan didorong oleh konsumen.

Fungsi tekstil teknis:
1.Tekstil teknis memiliki fungsi kimia seperti ketahanan mekanis, penguatan dan elastisitas.
2.Memiliki fungsi pertukaran seperti isolasi, filtrasi dan konduktivitas.
3.Memiliki anti-debu, biokompatibilitas dan fungsi lainnya untuk hidup.
4.Fungsi perlindungan seperti ketahanan api, tahan panas, kimia atau breathability, dan lain-lain.

Fungsi tekstil konvensional:
1.Tekstil konvensional digunakan untuk melindungi tubuh dari sekitarnya.
2.Hal ini digunakan untuk menunjukkan kekayaan dan status.
3.Hal ini digunakan untuk kenyamanan psikologis dan kesopanan.
4.Alasan utama untuk membuat tekstil digunakan untuk menutupi malu orang.

Tekstil konvensional memenuhi persyaratan utama sementara tekstil teknis produsen untuk memenuhi fungsi-fungsi khusus.

Guangdong tekstil dan pakaian ekspor Ditolak Sedikit

Posted on

Menurut statistik dari Bea Cukai, Guangdong ekspor benang tekstil, produk tekstil, pakaian dan aksesoris pakaian(selanjutnya disebut sebagai tekstil dan pakaian )pada semester pertama 2014 mencapai 121.47 miliar RMB, menurun sebesar 4.1% dibandingkan dengan 2013(Data berikut semua diciptakan secara year-on-year.). Ada beberapa fitur utama Guangdong tekstil dan garmen ekspor dari Januari sampai Juni, 2014.

a. Ekspor pada bulan Juni membuat peningkatan terbesar dalam 2014.
Seluruh ekspor Guangdong lemah dalam tahun ini sementara volume ekspor dalam enam bulan pertama dibuat kurang dari dua digit persentase kenaikan. Volume ekspor mencapai 25.76 miliar RMB pada bulan Juni, meningkat 7.3% secara year-on-year. Ini adalah tingkat pertumbuhan tertinggi sejak Desember 2013, dengan tingkat pertumbuhan cincin 15.6%.

b. Perdagangan umum adalah bentuk ekspor utama.
Dari Januari sampai Juni, Guangdong diekspor benar-benar 72.9 miliar RMB tekstil dan pakaian dalam perdagangan umum, menurun sebesar 8.7%. Namun, itu menyumbang 60% ekspor tekstil dan pakaian seluruh. Pada saat yang sama dia, produk yang diekspor dengan cara perdagangan pengolahan mencapai 36.6 miliar RMB, menurun sebesar 1.5% dan menyumbang 30.1%. Adapun orang-orang yang diekspor dengan pengawasan khusus dari Bea Cukai, volume ekspor hanya menyumbang 8.1% dengan 9.87 miliar RMB, menurun sebesar 1.8%.

c. Ekspor ke Uni Eropa meningkat pesat.
Tekstil dan garmen diekspor dari Guangdong ke Hongkong, Uni Eropa dan Amerika Serikat menyumbang 62.2% dari total ekspor di baris ini. Di antara yang, produk diekspor ke Uni Eropa mencapai 24.06 miliar RMB, meningkat 13.3%. Statistik ekspor Hongkong, Amerika, yang ASEAM dan Amerika Latin yang 29.97 miliar RMB, 21.53 miliar RMB, 10.86 miliar RMB dan 6.49 masing miliar RMB. Namun, ekspor ini empat negara dan wilayah menurun.

d. Perusahaan swasta dan perusahaan investasi asing adalah kekuatan utama ekspor.
Pada semester pertama 2014, ekspor perusahaan swasta dan investasi asing di perusahaan-perusahaan Guangdong menyumbang 43.4% dan 42% dari total volume ekspor tekstil dan pakaian. Dengan demikian perusahaan lain milik mencakup hanya 14.7% dengan 17.84 miliar RMB.

Harga kapas dan pasar negara berkembang menuntut penurunan sepanjang waktu. Yang mengarah ke status pembangunan yang tidak menguntungkan industri tekstil dan garmen. Hambatan perdagangan dicatat oleh China tekstil dan pakaian juga membuat perdagangan ekspor lebih sulit.