Percetakan merupakan bagian dari teknologi pengolahan basah yang dilakukan setelah pra-perawatan kain atau setelah pencelupan kain untuk memproduksi desain menarik pada kain atau bahan lainnya. Percetakan digambarkan sebagai lokalisasi pewarna atau pigmen yang diterapkan secara lokal atau terputus-putus untuk menghasilkan berbagai desain menarik pada kain. Tujuan utama dari pencetakan memproduksi desain menarik dengan batas-batas yang didefinisikan dengan baik yang dibuat oleh penataan artistik motif atau motif dalam satu atau lebih warna. Jika pewarna dan pigmen diterapkan dengan benar pada serat, dicetak kain dilindungi dari gesekan dan cuci. Sebuah ikatan yang kuat terbentuk antara pewarna dan serat.

Langkah pencetakan tekstil:
Pertama, Kain pra-memperlakukan sebelum mencetak.
Gunakan bahan cetak untuk mempersiapkan masa lalu pencetakan. Performa pencetakan tergantung pada pasta baik mencetak.
Gunakan metode pencetakan untuk membuat kesan dari masa lalu cetak pada kain, yang dibutuhkan.
Melakukan mengepul pada kain dicetak untuk memperbaiki pasta pencetakan pada kain.
Setelah pengobatan proses menetralkan kain dicetak.

Gaya pencetakan: Ada tiga gaya yang berbeda dari pencetakan: gaya langsung pencetakan, debit gaya pencetakan (termasuk cairan putih dan warna debit) dan melawan gaya pencetakan (putih melawan dan warna menolak)

Metode pencetakan: Menggunakan instrumen yang berbeda melaksanakan pencetakan. Gunakan metode yang berbeda untuk menghasilkan kesan pada kain. Tuntutan pengguna beragam metode yang bergantung pada jenis bahan dan tujuan akhir penggunaan produk.

Berikut adalah metode yang diterapkan untuk operasi pencetakan tekstil.
Block Printing
Burn-out Printing
Percetakan bercak
Digital printing
Duplex Printing
Terukir Roller Printing
Percetakan elektrostatik
Flock Printing
Ink-jet Printing
Jet Spray Printing
Photo Printing
Rotary Screen Printing
Screen Printing (Flat Screen)
Stencil Printing
Semprot Printing
Transfer Printing
Warp Printing
Metode Khusus (Tie mewarnai dan Printing Batik)

Pada awal sejarah, pencetakan dilakukan dengan tangan. Sekarang, teknik modern yang berbeda secara luas digunakan untuk pencetakan, yang dikendalikan oleh komputer. Desain grafis juga banyak digunakan. Mesin tekstil meningkatkan metode pencetakan banyak.

Pigmen adalah bahan organik terutama sintetis yang tidak memiliki afinitas pada cotton fabric. Untuk ini, pengikat digunakan untuk membuat film pada permukaan pigmen sehingga menghasilkan silang 3-dimensi antara serat dan pigmen. Setelah pengeringan, curing dilakukan di bawah 150-180℃ untuk memperbaiki pigmen pada permukaan kain katun. Harga pencetakan pigmen lebih rendah dibandingkan dengan proses cetak lainnya.

Berikut ini adalah proses pencetakan pigmen pada kain katun:

Resep: Resep dapat berubah karena kedalaman warna
Pengental: 2%
Binder: 8%
Tetap: -2%
Air: 90%

Fabric Pre-treatment
↓
Persiapan Tabel
↓
Fabric dianyam di atas meja
↓
Pigmen pasta pencetakan berlaku dengan bantuan layar
↓
Menyembuhkan pada 160 ℃ (kecepatan belt 6.50 m / min)
↓
Pengiriman

Percetakan adalah metode teknologi pengolahan basah yang dapat menghasilkan berbagai jenis desain dekoratif dan menarik pada permukaan kain.

Proses pencetakan 100% cotton fabric:
Percetakan adalah proses yang paling banyak digunakan. Proses pencetakan bervariasi, karena jenis serat. Saat mencetak serat alami seperti katun, wol dan sutra, kotoran pada serat alami harus dilepaskan sebelum pencelupan dan pencetakan. Proses ini juga disebut sebagai proses pra-treatment. Setelah pencetakan, proses finishing dilakukan untuk meningkatkan keluar mencari kain dicetak.

Pemeriksaan kain abu-abu
↓
Stitching
↓
Geser atau tanam
↓
Menghanguskan
↓
Desizing
↓
Cuci
↓
Penggosokan
↓
Pemutihan
↓
Cuci
↓
Stentering
↓
Pencetakan
↓
Mengukus
↓
Cuci
↓
Kalender
↓
Inspeksi
↓
Folding atau Bergulir
↓
Packing

Emboss printing juga disebut sebagai pub pencetakan, berbeda dari pencetakan pigmen, pencetakan foil, kawanan pencetakan atau yang lainnya pewarna pencetakan, yang terutama digunakan untuk membuat logo atau tujuan dekoratif lainnya. Dalam proses pencetakan ini, pencetakan dilakukan dengan embossing pasta pencetakan pada bahan tekstil.

Proses pencetakan emboss (pub pencetakan)
Resep: Ini adalah contoh resep untuk proses pencetakan emboss.
Pasta karet: 49%
Pub/Emboss: 49%
Memperbaiki: -2%

Pra-perawatan kain
↓
Persiapan Tabel
↓
Fabric dianyam di atas meja
↓
Terapkan mencetak pasta dengan layar (3kali)
↓
Hanging selama 15 menit
↓
Menyembuhkan di 170 ℃ (belt kecepatan 3m / min)
↓
Pengiriman

Pencetakan Emboss terutama digunakan untuk kartu bisnis yang dapat menghasilkan berbagai jenis desain mengkilap.

Tahan luntur warna: Tahan luntur warna berarti resistensi terhadap perubahan ketika mengalami kondisi khusus yang ditetapkan dalam hal perubahan dan dinyatakan dalam istilah untuk besarnya.

Tahan luntur warna terhadap pencucian digunakan untuk mengukur kecepatan bahan berwarna, yang dilakukan di laboratorium pencelupan. Berdasarkan prosedur pengukuran yang berbeda, tes dapat bervariasi. Untuk sistem jaminan kualitas, rekor dipertahankan untuk kain dicelup atau kain selesai. Sistem pencocokan warna komputer (CCMS) dapat menyimpan catatan.

Bahan yang dibutuhkan: Berikut ini adalah diperlukan untuk tes mencuci tahan luntur:
1. Ukuran sampel 40 x 100 mm
2. Multi-serat pada 40 x 100 mm
3. ECE deterjen (WOB)-4g / L
4. Sodium Perborate (Na2BO3.H2O2-1g / L)-1g / L
5. Air suling
6. Air dingin noramal
7. Bola baja

Instrumen yang dibutuhkan: Berbagai jenis instrumen yang diperlukan untuk mengukur tahan luntur warna untuk mencuci, termasuk mencuci giliran, gunting dan menjahit mesin.

Langkah-langkah untuk mengukur tahan luntur warna untuk mencuci: Tahan luntur warna untuk mencuci adalah jaminan kualitas off-line.
1. Cut sampel dan multi-serat pada 40 x 100 mm.
2. Mengambil sampel dengan 50 ml ECE deterjen (WOB) dan 50 ml Sodium per borat. Untuk tanda dan Spencer, mengambil solusi dengan rumus: (Kain sampel + Berat multi-serat) x 50 ml.
3. Menjaga sampel di bawah 60 ℃ untuk 30 menit di Rota mesin cuci.
4. Bilas sampel dua kali dengan air dingin.
5. Kering pada 60 ℃ dengan menggantung atau pression besi datar namun suhu tidak boleh lebih dari 150 ℃.
6. Keringkan spesimen dan perubahan warna & tingkat pewarnaan diukur oleh Grey Scale dan Pewarnaan Skala.

Dalam pencelupan dan finishing bagian, sistem jaminan kualitas yang digunakan untuk mengukur kualitas kain dicelup. Melalui memeriksa naungan kain dicelup, sifat tahan luntur dapat bekerja. Kain dicelup akan dikeluarkan dengan sertifikat kualitas, bagi mereka yang memiliki sifat tahan luntur yang baik.

Kualitas kain dicelup terjamin di laboratorium, Bagian pencelupan dan bagian menyelesaikan.

Di laboratorium:
1. Menerima kartu carikan dari pembeli sesuai dengan kebutuhan mereka.
2. Dye sampel secara manual atau CCMS.
3. Dye sampel sampai sesuai dengan kartu swatch.
4. Kubu & tes lain kain dapat juga dilakukan.

Pada bagian pencelupan:
1. Sampel pewarna dalam mesin pencelupan dan pencelupan gudang, cocok dengan sampel yang disetujui.
2. Pindah ke produksi massal, jika hasilnya cocok dengan sampel yang disetujui.
3. Selama pencelupan, mengambil sampel ketika pencocokan warna yang akurat warna yang akurat. Interval ini berlangsung fro 30-40 menit.
4. Kumpulkan sampel pencelupan yang yang telah melunak.
5. Terakhir dari semua, mengumpulkan sampel dari fiksasi & cocok.
6. Biarkan kain yang akan selesai.

Dalam menyelesaikan:
1. Menggunakan serangkaian mesin menyelesaikan mempertahankan lebar yang benar, kelembutan dan penampilan sesuai dengan kebutuhan.
2. Pengujian sampel untuk beberapa kali untuk GSM, penyusutan & sifat tahan luntur.
3. Periksa kain dan mempersiapkan untuk pengiriman.

Seorang manajer jaminan kualitas berjalan departemen pengendalian mutu untuk menjamin kualitas produk tekstil selama manufaktur. Kualitas tekstil menghasilkan diperiksa dalam setiap langkah manufaktur. Untuk kualitas diagram sistem jaminan, standar kualitas internasional yang berbeda diadopsi. Departemen QC juga membantu CCMS menguji kualitas dari bahan tekstil.

Berikut adalah diagram sistem jaminan mutu untuk produk tekstil.
Pengolahan Benang
↓
Uji Benang
↓
Lulus — Gagal
↓ ↓
Knitting Kirim ke pabrik pemintalan
↓
Abu-abu kain inspeksi
↓
Lulus — Gagal
↓ ↓
Abu-abu toko Kirim untuk menyimpan sebagai menolak
↓
Membuat Batch
↓
Pencelupan
↓
Dewatering
↓
Pengeringan / stentering
↓
Pemadatan
↓
Memeriksa Fabric
↓
Pemeriksaan Lab (Naungan)
↓
Lulus — Gagal
↓ ↓
Pengiriman Kirim untuk menyimpan sebagai menolak
↓
Kirim ke perhatian Departemen

Textile Testing Quality Control (TTQC) lap digunakan untuk memastikan kualitas produk tekstil. Lap TTQC memainkan peran kunci dalam evaluasi produk tekstil. Sekarang, produsen diharapkan untuk memasok produk kualitatif.

Dalam industri tekstil, kualitas terjamin di setiap langkah produksi. Dari bahan baku untuk barang jadi, Departemen kontrol kualitas menjamin kualitas. Kualitas harus terjamin dalam pemilihan serat, produksi benang, manufaktur kain, pengolahan basah dan manufaktur pakaian. Kualitas zat warna dan bahan kimia yang digunakan dalam pencelupan, pencetakan dan finishing juga harus diperiksa. Sebagian besar, Departemen kontrol kualitas memberikan sertifikat mutu lulus sehingga produk jadi dapat diekspor.

Lembaga pendidikan, lembaga penelitian untuk mengajarkan sistem evaluasi kualitas dan penelitian memiliki TTQC lab, begitu juga sebagai pengujian kualitas produk tekstil. Beberapa laboratorium TTQC ditetapkan untuk tujuan komersial. Beberapa kelompok kualitas standardisasi juga mendirikan laboratorium untuk pengujian TTQC kualitas. TTQC lab juga memastikan kualitas pewarna dan bahan kimia di pasar zat warna.

Jenis TTQC laboratorium untuk jaminan kualitas produk tekstil:

Ada berbagai jenis TTQC:
1.Pengujian tekstil dan kontrol kualitas laboratorium (Lab TTQC) di Industri.
2.Lab TTQC di lembaga pendidikan.
3.Lab TTQC di lembaga penelitian.
4.TTQC lab Komersial.
5.Pelabuhan TTQC lab.
6.Lab TTQC di rumah standardisasi.
7.Lab TTQC di rumah membeli.
8.Lab TTQC di pasar zat warna.
9.Lab TTQC dalam angkatan lengan atau departemen pertahanan.