Knitting Machine

Loom adalah perangkat mekanis pada mesin rajut bundar yang dapat menyisipkan benang lungsin dan pakan benang untuk menghasilkan kain tenun. Dalam teknologi tenun, tenun adalah alat mekanis prinsip pada mesin rajut bundar untuk menenun. Berbagai jenis alat tenun yang digunakan untuk menenun. Mengubah pengaturan alat tenun dapat memproduksi berbagai jenis kain yang dirancang.

Loom adalah perangkat mekanis menjalinnya benang kain untuk gaun atau menggunakan industri.

Klasifikasi tenun: Fabric diproduksi oleh alat tenun. Loom memiliki sejarah panjang. Pada awal sejarah kain manufaktur, pria menggunakan tangan tenun untuk menghasilkan kain. Dengan perkembangan tenun, Mekanisme tenun juga berubah. Sekarang, alat tenun yang digunakan untuk pembuatan kain memiliki kapasitas produksi yang tinggi serta kapasitas produksi desain yang kompleks.

Loom diklasifikasikan menjadi tiga jenis:

Loom Konvensional:
1. Tangan Loom
2. Plain Loom
3. Twill Loom
4. Dobby Loom
5. Jacquard Loom

Automatic Loom:
1. Loom modern
2. Rudal Loom atau Proyektil Loom
3. Rapier Loom
4. Water Jet Loom
5. Air Jet Loom

Tenun khusus dapat diklasifikasikan ke dalam alat tenun shuttle dan shuttle kurang tenun lanjut:

Tenun Shuttle: Tenun Shuttle adalah tenun yang memasukkan benang pakan melalui benang lungsin. Tenun konvensional dan otomatis tenun juga dapat dianggap sebagai alat tenun shuttle. Jenis khusus lainnya shuttle tenun termasuk tenun pendek, tenun luas, tumpukan tenun, pengukur tenun dan tri-aksial tenun dll.

Shuttle kurang alat tenun: Shuttle kurang alat tenun menyisipkan benang pakan melalui benang lungsin. Pesawat ulang-alik Seluruh kurang tenun disebut sebagai tenun yang modern. Kapasitas produksi shuttle kurang tenun lebih tinggi dari pesawat ulang-alik tenun.

Struktur Weave adalah desain dimana kain diproduksi. Benang yang digunakan dalam berbagai cara untuk menghasilkan efek yang berbeda menenun. Desain kain sederhana dan kompleks yang berbeda dihasilkan oleh struktur menenun. Alat tenun diatur sesuai dengan struktur kain. Tenun khusus digunakan untuk memproduksi jenis khusus dari desain. Kita dapat mengatakan jacquard dan dobby yang keduanya digunakan untuk membuat desain khusus pada kain.

Struktur Weave dasar untuk pembuatan Fabric
Ada tiga struktur dasar menenun untuk pembuatan kain.

Mereka:
Plain Weave
Twill Weave
Satin Weave atau saten menenun

Di sisi lain, ada banyak turunan dari menenun dasar di atas. Berikut ini adalah struktur menenun yang paling penting.
Cut Pile
Pile Uncut
Leno
Jacquard
Dobby
Basket Weave
Rib Weave
Herringbone Weave
Oxford Weave
Dua Knit

Sekarang, Saya ingin memberikan ide singkat tentang desain menenun di atas.

Tenunan polos diproduksi ketika setiap benang pakan melewati dan di bawah setiap benang lusi dengan masing-masing alternatif baris. Ini adalah bentuk sederhana dari struktur tenun.

Tenunan kepar mirip dengan tenunan polos, dalam hal ini benang lungsin melompat secara berkala teratur membuat tulang rusuk diagonal di permukaan kain. Twill menenun lebih fleksibel daripada biasa weave.Satin menenun begitu disebut ketika kain diproduksi oleh benang filamen seperti sutra atau nilon.

Kain fleksibel diproduksi oleh struktur menenun ini. Di sisi lain, ketika desain kain diproduksi oleh benang stapel pendek seperti kapas yang disebut menenun satin. Dalam struktur satin, wajah kain terdiri hanya warp pada benang pakan memberikan kain permukaan halus dan berkilau.

Cut tumpukan khusus digunakan untuk kain karpet di mana wajah kain terdiri dari potongan berakhir benang tumpukan.

Tumpukan Uncut adalah tumpukan karpet yang terdiri dari loop.

Leno tenun, dalam hal ini benang lusi disusun berpasangan. Satu benang yang memutar lain antara picks dari benang mengisi.

Menenun jacquard digunakan untuk memproduksi pola yang kompleks pada kain. Jacquard tenun digunakan untuk membuat jacquard menenun.

Menenun Dobby adalah menenun dekoratif, yang ditandai dengan desain kecil atau tokoh geometris yang ditenun dalam struktur kain.

Menenun keranjang merupakan salah satu variasi dari tenunan polos di mana kain memiliki konstruksi longgar dan terlihat datar. Hal ini kuat dan fleksibel dibandingkan tenunan polos dasar.

Rib menenun adalah menenun dasar di mana kabel rib diproduksi pada kain. Abrasi dan merobek kekuatan tenun rib tinggi.

Jika Anda ingin menghasilkan denda, kain berat lembut dan ringan maka Anda harus mempertimbangkan oxford menenun yang merupakan modifikasi dari tenunan polos. Hal ini umumnya digunakan untuk pakaian.

Merajut ganda adalah kain rajut yang diproduksi di mesin rajut bundar. Dua kain rajut memiliki loop di kedua sides.So, ada banyak desain menenun. Desain menenun adalah salah satu seni di bidang manufaktur tekstil. Jadi, mencoba untuk membuat desain baru.

Melingkar merajut ke dalam sistem loop (perusahaan yang dipanggil ke benang, disebut sebagai yang besar) dan lebih, kecepatan tinggi, hasil tinggi, berbentuk bunga berubah cepat, kain berkualitas baik, Proses kurang, adaptasi produk yang kuat, itu telah berkembang pesat. Menurut kain pengolahannya (disebut posisi akademis di dalam tumbuhan yang biasa dikenal sebagai abu-abu) spesies divisi khusus, memiliki kategori berikut: 1, satu-sisi seri melingkar merajut; 2, ganda kelas merajut melingkar.

1. persyaratan proses
· Benang rajut melingkar ditenun menjadi kapas tubular, peralatan sering membutuhkan berhenti darurat.
· Memerlukan fungsi jog run fleksibel, proses kerja memerlukan motor berjalan lancar.
· Membutuhkan torsi awal yang tinggi.
· Operasi suhu lingkungan terlalu tinggi.

2. komponen sistem
(A) parameter sistem kontrol listrik dapat diatur untuk penyelesaian operasi, tombol operasi sederhana, kesalahan indikasi berhenti.

2.1, panel kontrol mikro, dan rangkaian kontrol yang sangat terpadu, pengaturan parameter yang mudah digunakan dan operasi yang handal dari tombol, untuk menampilkan informasi visual.

2.2, drive merupakan bagian penting dari motor (motor) Sistem kontrol AC dapat mencapai tujuan mengubah kecepatan motor dengan mengontrol frekuensi output. Anda dapat mengatur kecepatan berbagai start, berhenti, kinerja lambat ditetapkan oleh parameter yang dapat dilakukan dengan cepat dan lancar untuk menghindari guncangan.

2.3, garis kotak kontrol listrik yang jelas dan teratur, seluruh kabinet dalam memo dalam, ventilasi yang efektif untuk mencegah debu. Kabel listrik di tempat penampungan, dengan mempertimbangkan estetika dan keselamatan.

(B) transmisi dikendalikan oleh konverter frekuensi stepless kecepatan variabel bermotor. Motor dengan V-belt atau sabuk (sabuk bergigi) didorong oleh drive shaft gigi, gigi sementara lewat ke pasar, dengan demikian meningkatkan jarum suntik membawa running, rajutan. Drive shaft meluas di atas mesin rajut, didorong oleh jumlah benang benang pakan nampan conveyor. Membutuhkan operasi transmisi halus, tidak ada suara.

3. keuntungan dari kinerja tinggi sistem vektor inverter
Keluaran konverter torsi frekuensi rendah Arfa stabil, mulai torsi 180%.
Halus fungsi lembut mulai · perangkat inverter untuk mengurangi dampak pada grid, fitur perlindungan unggul sangat meningkatkan peralatan proses, meningkatkan kualitas produk.

· Desain termal yang baik, sepenuhnya memenuhi pekerjaan jangka panjang dalam suhu tinggi perangkat lingkungan.

4. persyaratan teknis
Kebutuhan industri mesin rajut untuk kontrol inverter lebih ringkas, akses umum terminal kontrol mulai dan berhenti, mengingat frekuensi analog multi-speed atau menggunakan frekuensi yang diberikan. Beban mesin rajut kerja berat, membutuhkan kecepatan rendah untuk joging atau cepat, kontrol kinerja drive sehingga mekanik dan listrik, persyaratan torsi rendah memiliki kemampuan lebih besar untuk mengendalikan motor drive pada frekuensi rendah. Aplikasi umum dalam mesin rajut, drive ke kontrol vektor tanpa sensor kecepatan (juga disebut loop terbuka vektor) mode, menjamin akurasi dan frekuensi rendah kecepatan tetap elektromekanis keluaran torsi tinggi.

Dalam operasi mesin rajut, dan tidak harus memungkinkan motor untuk membalikkan fenomena rotasi, jika jarum tidur jarum pin tidak tertekuk atau rusak. Beberapa merajut mesin akses-cara bantalan, tidak dapat dianggap. Jika sistem ini sepenuhnya tergantung pada membalikkan membalikkan kontrol motor, Anda perlu mengatur parameter yang wajar, di satu sisi harus ditetapkan untuk melarang fungsi terbalik, di sisi lain perlu DC fungsi pengereman. Juga mencatat bahwa fenomena tersebut tidak muncul kios untuk menghindari kerusakan dan kerusakan lainnya. Program ini menggunakan input analog pada frekuensi tertentu. Rangkaian sederhana (dihilangkan) mesin rajut membutuhkan respon lebih cepat ketika memulai, frekuensi rendah dan output torsi besar; shutdown untuk menjadi lancar, lembut, untuk melindungi tempat tidur jarum. Oleh karena itu masuk akal untuk mengatur parameter tabel dijamin sepenuhnya kinerja putaran mesin, prinsipnya adalah melalui perantaraan P0.19, Parameter P9.00 untuk mendapatkan yang terbaik rendah kemampuan output torsi dan mengurangi getaran mesin melingkar operasi kecepatan tinggi, control dengan memulai mediasi (Kelompok P1) serta percepatan dan perlambatan waktu parameter (Kelompok P0) untuk mendapatkan frekuensi penyesuaian kelancaran.

5. penggunaan efek
Torsi Alpha Series frekuensi rendah sisi output inverter jog lebih mudah dan rendah converter cukup untuk mengatasi sebagian kekurangan, baik untuk melindungi peralatan listrik, dan membawa manfaat ekonomi yang signifikan.

Halus fungsi lembut mulai · perangkat inverter untuk mengurangi dampak pada grid, fitur perlindungan unggul sangat meningkatkan peralatan proses, meningkatkan kualitas produk.

· Desain termal yang baik, sepenuhnya memenuhi pekerjaan jangka panjang dalam suhu tinggi perangkat lingkungan.
· PLC meningkatkan tingkat kontrol sistem otomasi peralatan.

Dalam bidang mesin rajut, terutama di bidang mesin rajut bundar, penekanan yang tumbuh pada fleksibilitas perangkat, yaitu, sebuah mesin yang mampu menenun berbagai produk, tanpa perlu perubahan besar untuk mesin tanpa mengambil lebih banyak waktu konversi dan suku cadang yang lebih. Dalam hal ini karena rajutan berbagai produk dan perubahan lebih sering, produsen harus terus beradaptasi dengan perubahan pasar pada waktu yang tepat untuk menghasilkan kebutuhan pasar, tetapi tidak perlu untuk menempatkan lebih peralatan dan dana; di sisi lain, harga baru semakin tinggi mesin rajut dengan mesin hanya menghasilkan produk sulit untuk memberikan bermain penuh untuk pengembalian investasi.

Mesin rajut serbaguna terutama melalui standarisasi bagian, universal, sehingga setelah perubahan cepat ke berbagai model dasar model serupa:

1. single / double mesin rajut dipertukarkan
Mesin jersey tunggal sering memerlukan bantuan jarum donut lingkaran dan menjahit kembali ke ring, sedangkan ganda mesin jersey merajut tradisional satu-sisi untuk produk, karena tidak ada perangkat donut normal sulit untuk menenun. Sekarang umumnya diambil dua pendekatan untuk memecahkan masalah ini, salah satu yang paling mesin melingkar dilengkapi dengan dua sisi segitiga anti-penyaluran, bahwa ketika jarum rajut berikutnya, jarum bisa mulur beberapa luar dan kembali sebelum lapping pergi demikian, perpanjangan dapat digunakan sebagai pegangan pada pemberat jarum meningkatkan tekanan dalam lingkaran jarum belakang loop tua, loop tua untuk mencegah kenaikan bersama dengan jarum; metode lain yang lebih efektif adalah dua sisi dengan mesin donat bulat, juga dalam lingkaran perangkat mesin sinker dua sisi diinstal, untuk membantu jarum ke dalam cincin. Demikian, satu kaleng di dua sisi kain rajutan, tidak menggantung kain, mulai otomatis, ada mudah dikembalikan ketika merajut kain, atau lubang besar keluar; sisi lain, di kain bisa dianyam seperti mesin satu sisi sebagai penggunaan pemberat mesin jarum bantuan cincin dan menjahit kembali ke ring, sehingga mencapai tujuan mesin single-sided dipertukarkan.

2. struktur tunggal mesin jersey Swap
Menurut tenun produk yang berbeda, latch tunggal mesin jarum rajut dapat dibagi menjadi jersey mesin rajut bundar tunggal, satu-sisi tiga-kawat dan satu-sisi mesin terry beludru tenun mesin. Sekarang karena rak, segitiga dan bagian dasar lain untuk mencapai standarisasi dan universal, antara produsen model ini dengan hanya mengganti segitiga dan beberapa bagian dari transisi dari satu model ke model lain . Hanya teknisi teknik dengan 2 ~ 3h untuk menyelesaikan dipertukarkan mereka.

3.Interchange antara dua mesin rajut
Mesin rajut Sided, gaya rusuk biasanya dibagi menjadi dua kategori dan kapas, dalam setiap kategori, tetapi juga menghasilkan beberapa perubahan atau perubahan rib kapas, rib komposit tisu atau kapas komposit jaringan dengan mengubah struktur segitiga segitiga, tergantung pada lokasi seperti Milano rib, penutup poliester kapas, honeycomb mesh dan sebagainya. Sisi mesin rajut serbaguna, selain dipertukarkan antara tulang rusuk dan kapas, tetapi juga dapat dengan mudah dipertukarkan antara berbagai organisasi bahwa spesies berubah sangat nyaman.

Untuk mengakomodasi perubahan ini, multi-sisi jenis mesin melingkar di samping segitiga tradisional menjadi lingkaran, tuck dan mengapung, tetapi juga meningkatkan segitiga anti-penyaluran, Anda dapat memiliki lag sinkron atau segitiga menjadi lingkaran ke lingkaran. Penyaluran program tenun segitiga untuk single-sided, pada jarum suntik ke dalam lingkaran dengan segitiga dapat secara terpisah lag dan sinkronisasi menjadi lingkaran dan segitiga untuk tulang rusuk merajut organisasi kelas interlock lebar.

4. jumlah dan mesin pengganti diameter silinder merajut
Dalam rangka untuk beradaptasi dengan musim yang berbeda dapat digunakan pada mesin yang sama dengan ketebalan yang berbeda produk anyaman, nomor mesin pengganti memiliki signifikansi praktis bagi produsen. Dalam rangka untuk memenuhi permintaan ini produsen, produsen mesin sekarang banyak akan menggantikan silinder dan dial bekerja sangat disederhanakan, seperti sebelumnya “X”-rak berbentuk menjadi “Di”-bingkai berbentuk, sehingga masa lalu hanya dapat menggantikan jarum suntik dari atas, dari sisi diganti sekarang, tanpa pembongkaran mesin sebesar. Seperti dapat dipertukarkan dari interlock mesin antara E18 ~ E28, dan tanpa perlu mengganti segitiga panduan benang.

1. analisis struktur mesin rajut bundar Transmisi

Untuk mengatasi masalah ini, pertama-tama kita harus memahami metode transmisi saat ini dan prinsip-prinsip beberapa yang umum digunakan di pasar, menganalisis kekuatan dan kelemahan mereka.

1.1 struktur memakai pelat
Struktur Wear-plate, juga dikenal sebagai tipe slider, ditunjukkan pada Gambar 1.

Proses konfigurasi ini sederhana, murah, merugikan adalah bahwa beban besar. Di satu sisi, geser gesekan dan keausan bagian crankset antara akan memiliki beban yang lebih besar; sisi lain, karena celah kecil dengan pasar yang lebih luas berakhir mulut dan gigi plat, ketika mesin sedang berjalan gesekan antara pita dan plat gigi menghasilkan panas , mengakibatkan perluasan plat gigi luar, mengakibatkan peningkatan beban, jika kesenjangan yang diperbesar, akan mempengaruhi akurasi posisi radial. Lebih lanjut, gesekan antara bagian-bagian tergantung pada pemakaian suku cadang, terutama di outlet berhenti memakai, langsung mengurangi akurasi posisi radial, adalah sangat sulit untuk memperbaiki. Meskipun pelat aus dan berakhir mulut menggunakan berbagai bahan tahan aus baru seperti Teflon, terutama, sangat mengurangi keausan, tapi beban tidak dapat dihindari, terutama selama cold start-up. Tambahan, karena crankset mengandalkan pasar sejak berat kinerja daya dukung yang lemah terhadap dampak aksial.

1.2 Struktur modular dari track baja
Struktur ini mirip dengan struktur pelat aus, dan bola baja bukan hanya menggunakan pelat aus, gesekan geser variasi gesekan bergulir, ditunjukkan pada Gambar 2.

Dan memakai struktur plat, sebagai struktur ini juga mengandalkan crankset di pasar sejak berat, sehingga kinerja yang buruk dari dampak anti-aksial. Ada pepatah yang: Karena struktur beban terlalu ringan, operasi kecepatan tinggi ketika mesin akan menghasilkan kenaikan daya apung crankset, sedangkan teori lain adalah bahwa fenomena ini tidak ada, ketika engkol berputar tingkat, akan menghasilkan daya apung Namun, ini tergantung pada ukuran dan arah daya apung dari bentuk dan kecepatan crankset untuk crankset sekarang mesin situasi merajut, tetapi juga mampu menghasilkan begitu crankset mengatasi kenaikan berat badan sendiri daya apung. Lebih lanjut, Struktur ini membutuhkan akurasi mesin tinggi, biaya produksi tinggi.

1.3 Hanging struktur landasan kawat
Struktur ini berbeda dengan dua yang pertama ditunjukkan pada Gambar 3.

Struktur ini tidak hanya menjalankan beban kecil, tetapi kinerja yang kuat anti-aksial dan radial guncangan. Setelah mesin jangka panjang, karena memakai kawat dan bola meninggalkan crankset akurasi berjalan dikurangi (yaitu, dalam kasus masalah stabilitas miskin dibangkitkan), maka Anda dapat kembali berjalan akurasi Penarikan paking plat gigi. Dengan struktur ini memerlukan teknik manufaktur mesin presisi tinggi untuk memastikan biaya produksi yang juga tinggi.

2. melingkar merajut mesin FAQ

Memahami struktur dari ketiga jenis pekerjaan yang kita dapat dengan mudah menemukan bahwa struktur baja kinerja operasi untuk menjadi jauh lebih baik daripada struktur memakai pelat landasan pacu.

Dalam operasi yang sebenarnya, bagian dari struktur lagu dengan menggunakan mesin baja akurasi berjalan memang ada penurunan (yaitu, stabilitas miskin) situasi. Alasannya adalah karena struktur track baja yang lebih tinggi membutuhkan mesin presisi dan teknologi perakitan, mesin tidak dapat dicapai dalam banyak bagian manufaktur atau perakitan presisi karena, masalah struktural tidak. Saat ini di pasaran, sebagian besar produksi Jepang mesin melingkar menggunakan lebih runway susun struktur baja, Negara-negara Eropa (seperti Jerman) produksi mesin melingkar menggunakan lebih runway tergantung struktur kawat, mengurangi masalah akurasi tidak ada. Pada dasarnya berbicara, penggunaan baja struktural melingkar runway muncul fenomena presisi mesin desain drop bukan bagian dari masalah, tetapi pengolahan, pabrik, pemilihan material dan aspek lain dari masalah.

Pilih jenis struktur, dan produsen mesin desain, kemampuan manufaktur. Dari efek praktis terlihat, memakai struktur pelat dibandingkan dengan aslinya, susun baja desain struktur track wajar, dan tergantung struktur track kawat paling masuk akal, tetapi juga tiga jenis struktur yang paling maju.

Demikian, untuk memastikan stabilitas mesin presisi, kebutuhan untuk memahami kualitas setiap reaksi merek dan pasar pada saat pembelian mesin, jangan membabi buta freeloaders atau percaya pada iklan, pemasaran. Tambahan, dengan harga energi meningkat, biaya listrik di tenun proporsi tumbuh, keunggulan kinerja rendah daya struktur baja di landasan lebih jelas. Oleh karena itu, penggunaan baja melingkar merajut struktur transmisi runway adalah tren yang tak terelakkan dari perkembangan masa depan.