Setelah finishing pembantu masalah kualitas umum dengan seleksi

1. selesai lembut di masalah kualitas umum
1.1 Merasa harus mencapai
Gaya lembut selesai lembut bervariasi dengan kebutuhan pelanggan, seperti lembut, halus, berbulu, lilin lembut, berminyak, geser kering, dan lain-lain, tergantung pada pilihan gaya yang berbeda softener. Seperti dalam film, struktur film yang berbeda softener, kelembutan, bulkiness, Slip, menguning, absorben kain dll. mempengaruhi berbeda; dalam minyak silikon, dimodifikasi minyak silikon dari kinerja kelompok yang berbeda memiliki memodifikasi berbeda seperti silikon amino, minyak silikon hidroksil, minyak silikon dimodifikasi epoxy-, minyak silikon dimodifikasi karboksil-, dan lain-lain. sifat yang berbeda.

1.2 kuning pucat
Film dan silikon amino pada umumnya dengan struktur gugus amino dengan mudah dapat menyebabkan menguning. Dalam film, film ini kation lunak yang baik, merasa baik, mudah diserap pada kain, tapi perubahan warna menguning mempengaruhi hidrofilisitas, seperti film kationik diubah menjadi roh halus, yang akan sangat mengurangi menguning hidrofilik ada membaik jika senyawa kationik silikon dan film hidrofilik, agen finishing yang hidrofilik atau senyawa, akan meningkatkan hidrofilisitas nya.

Film Film anionik atau nonionik tidak menguning; Beberapa film non-menguning, tidak mempengaruhi hidrofilisitas. Minyak Amino silikon saat ini minyak silikon yang paling banyak digunakan, tetapi kelompok akan menyebabkan perubahan warna menguning, menguning besar nilai yang lebih tinggi dari amonia, harus menggunakan rendah silikon amino menguning atau diubah polieter-epoxy dimodifikasi sehingga sulit Pan minyak silikon kuning.
Lebih lanjut, ketika emulsi kadang-kadang digunakan sebagai surfaktan kationik sebagai emulsifier 1227,1831,1631, pengemulsi ini akan menghasilkan menguning. Pengemulsi silikon emulsifier yang digunakan berbeda, itu “pengupasan” efek yang berbeda penyebab pengupasan dalam situasi yang berbeda dan warna; sudah milik diskolorasi.

1.3 Kain hidrofilik jatuh
Struktur Umum kurangnya deposisi film dan penggunaan kelompok silikon berbasis air, dan gugus hidroksil sebagai penutupan serat selulosa, kelompok wol karboksil, gugus amino, dan lain-lain. Bandara pusat penyerapan penyerap menyebabkan tetes, kemungkinan penggunaan anion, p; bintik-bintik gelap
Alasan utama adalah dalam noda kain limbah minyak pra-perawatan ke internet, sementara pada warna yang lebih gelap noda minyak; atau campuran pewarna vulgar kelebihan busa, busa dan bunga rambut Pied, pewarna dan tongkat lain pada kain; atau defoamers Pergi minyak yang dihasilkan bintik-bintik minyak gelap; atau tong zat seperti tar ke dalam kain; atau pewarna agregasi dalam situasi yang berbeda dari bintik-bintik gelap atau kalsium air yang berlebihan dan ion magnesium menempel kain dan pewarna mengikat alasan terbaik. Untuk ditargetkan untuk pengobatan, seperti minyak pelumas ditambah pengolahan waktu sebelum gosok, pencelupan tambahan rendah busa, ada tambahan busa, defoamers pilih jenis minyak mengambang mudah, menambahkan chelating agen untuk meningkatkan kualitas air, lebih dispersant solubilisasi anti-dye agregasi, tepat waktu dan jelas mencuci silinder silinder silinder agen bersih.

1.5 tempat dangkal
Alasan utama adalah pra-perawatan noda dangkal merata, buruk beberapa bagian efek kapiler, menolak untuk menghasilkan tertentu menular atau menolak dengan zat menular, sabun kalsium, sabun dan magnesium lainnya dengan kain atau pra-perlakuan, atau aditif mercerized tempat yang tidak rata, pengeringan yang tidak rata atau setengah jadi, atau kain bernoda dengan natrium sulfat, soda ash dan bahan larut padat lainnya sebelum pencelupan atau pengeringan turun di Sheung Shui, atau pengobatan lembut kain dicelup ketika menyelesaikan noda. Demikian pula, pengobatan harus ditargetkan, seperti memperkuat pra-perawatan harus sulit untuk memilih bentuk ketika kalsium dan magnesium sabun sebelum menangani bantuan, pra-perawatan harus seragam dan menyeluruh (pilihan dan menjelajahi ini agen, menembus agen, pengkelat dispersant, mercerized penetran dan lainnya yang relevan ), natrium sulfat, soda ash, dan lain-lain. harus baik ke dalam silinder dan kebutuhan untuk memperkuat manajemen produksi.

1.6 tempat alkali
Alasan utama adalah tempat ideal setelah pra-perawatan (seperti pemutihan, merserisasi) atau dasar bersih tidak seragam, mengakibatkan plak menghasilkan alkali, Proses alkali harus diperkuat untuk proses pra-treatment.

1.7 runtuhnya softener
Alasannya mungkin disebabkan noda pelembut adalah sebagai berikut:
(1) bahan yang miskin Film adhesi dengan blok pelembut kain;
(2) film bahan terlalu banyak busa di tangki ketika kain, pelembut kain tape busa noda;
Miskin (3) Kesadahan air terlalu tinggi, kotoran air dan lektin mengikat dalam pelembut kain. Bahkan setelah pembuatan kain dengan beberapa heksametafosfat noda Tanaman atau air tawas diobati, zat ini dan kotoran dalam air untuk membentuk flok ke kamar mandi pelunakan;
(4) Zat anionik Minyak, makan lembut, dan digabungkan menjadi sebuah noda kationik pelembut atau kain dengan alkali, kohesi sehingga softener;
(5) Struktur Jenis softener, beberapa residu dimurnikan dari pelembut emulsi negara yang dihasilkan menjadi melekat pada kain pada suhu tinggi, dan lain-lain;
(6) silinder ter softener zat asli kain tongkat jatuh.

1.8 noda minyak silikon
Noda minyak silikon sulit untuk berurusan dengan kelas noda, terutama:
(1) Nilai pH Minyak bawah netral, terutama dengan alkali, menghasilkan emulsi silikon melanggar minyak mengambang;
(2) perawatan yang buruk kesadahan air mandi terlalu tinggi, minyak silikon di lebih dari 15Omg / L kesadahan air dengan mudah minyak mengambang;
(3) antara masalah kualitas silikon, termasuk emulsi miskin (pilihan yang buruk emulsifier, proses emulsifikasi miskin, partikel emulsi terlalu besar, dan lain-lain), intoleransi geser (terutama silikon sendiri masalah kualitas seperti minyak silikon, sistem emulsi, varietas silikon , silikon proses sintetik, dan lain-lain).
Anda dapat memilih resistensi terhadap geser, resistensi elektrolit, resistensi terhadap perubahan pH minyak silikon, tapi hati-hati penggunaan minyak silikon dan lingkungan, juga dapat dianggap terpilih minyak silikon hidrofilik.

1.9 bulu miskin
Meningkatkan operasi miskin (seperti kontrol tegangan, meningkatkan kecepatan rol, dan lain-lain) adalah terkait erat, untuk menaikkannya, pelembut (umumnya dikenal sebagai lilin), kontrol kain koefisien dinamis dan statis gesekan adalah kunci dengan meningkatkan mesin, sehingga meningkatkan persiapan lembut adalah agen kunci, jika pelembut terlalu miskin, akibat langsung dari bulu miskin, dan bahkan menyebabkan rusak atau Brad variasi lebar.

2 resin menyelesaikan masalah kualitas umum

2.1 Masalah formaldehida
Karena resin dari resin formaldehida bebas dan struktur N-metilol disebabkan oleh dekomposisi tingkat formaldehida formaldehida. Harus mengadopsi resin formaldehida ultra-rendah atau tidak ada resin formaldehida.
Tentu saja, masalahnya adalah sumber formaldehida sangat luas, seperti memperbaiki agen Y, M, softener MS-20, Sl, agen waterproofing AEG, FTC, perekat RF, flame retardants dan bahan tambahan lainnya juga dapat menyebabkan THPC formaldehid. Migrasi formaldehida di udara pada saat yang sama juga dapat menyebabkan tingginya tingkat formaldehida pada kain.

2.2 Masalah menguning atau perubahan warna
Setelah finishing resin, umum penyebab menguning, jadi: untuk meminimalkan menguning, perubahan warna.

2.3 Masalah penurunan kuat
Menyelesaikan resin Umum akan menghasilkan penurunan yang kuat di agen perlindungan serat dapat ditambahkan, seperti polietilena teroksidasi lilin emulsi tubuh.

2.4 menangani masalah
Pengerasan Umum resin sentuhan akhir akan menyebabkan fenomena, dapat ditambahkan ke komponen lunak, tapi hati-hati untuk tidak mempengaruhi kualitas resin finishing yang. Meningkatkan nuansa penurunan kuat dalam masalah sangat meningkat. Tapi merasa permukaan kaku resin menyebabkan masalah disebabkan oleh pengeringan resin itu sendiri dan alasan lain, untuk ditargetkan untuk perbaikan.

3 masalah kualitas lainnya

Ion logam melebihi 3.1
Ion logam Cu, Cr, Apa, Tidak, Zn, Hg, Sebagai, Pb, Cd dan produk ekspor lainnya untuk dideteksi, jika melebihi, juga sama seperti formaldehida memiliki konsekuensi serius. Dalam bantuan ion logam tersebut kurang, tetapi beberapa aditif dapat menyebabkan berlebihan, seperti emulsi mengandung banyak merkuri antimon trioksida api retardant, anti air CR, phoboTexCR (Ciba), Cerolc (Sandoz), dan lain-lain. dengan kromium. Pewarna mordant digunakan pada wol, pewarna yang digunakan dalam media sebagai kalium dikromat atau natrium dikromat atau natrium kromat, Cr6 + akan terlampaui.

3.2 perubahan warna
Setelah menyelesaikan warna perubahan lebih, harus dicatat bahwa pilihan pewarna pewarnaan, bermain mewarnai ketika Andrew, Anda harus menekan proses sesuai menyelesaikan, untuk menentukan apakah pilihan efek aditif pewarna terjadi di pucat, tentu saja, pilihan terbaik tidak akan menyebabkan perubahan warna setelah menyelesaikan agent merupakan pilihan terbaik, tetapi sering memiliki keterbatasan (seperti tembaga agen antimikroba sendiri memiliki warna, kromium waterproofing agent juga memiliki warna, akan menyebabkan perubahan warna kain), sementara juga mempertimbangkan kain dicelup selama pengeringan menyembuhkan cahaya warna dye sublimasi dan faktor lainnya menguning dan perubahan warna yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan yang disebabkan.

3.3 APEO melebihi
APEO sebagai indikator juga telah dibatasi di beberapa negara, indikator ini dan pra-pengobatan agen gerusan, menembus, India pewarnaan deterjen, menyamaratakan, setelah menyelesaikan softener emulsifier dll. terkait dalam kasus saat ini banyak TX, Seri NP surfaktan sebagai aditif bahan baku, dan pencegahannya sulit, satu-satunya cara adalah untuk menuntut penggunaan pembantu pencelupan ramah lingkungan, ketat menghilangkan aditif ke dalam tanaman mengandung zat beracun dan berbahaya dan APEO untuk menggunakan.

Bagaimana Knit Fabric tanpa Seam

Banyak pakaian seperti T-shirt dan kaus kaki yang terbuat dari kain membentuk bentuk silinder. Jahitan tidak dapat dilihat pada permukaan kain. Bagaimana dapat direalisasikan? Sebenarnya, T-shirt atau kaus kaki yang diproduksi dengan menggunakan mesin rajut.

Dalam industri tekstil, T-shirt, kaus kaki dan pakaian mulus lainnya rajutan dengan menggunakan mesin rajut bundar sementara pakaian rajutan dengan jahitan yang dirajut dalam mesin rajut datar. Pakaian mulus tidak berarti bahwa penutupan tidak memiliki jahitan. Hidupkan pakaian dalam ke luar dan lapisan dapat dilihat. Kedua mesin rajut bundar dan mesin rajut datar begitu tinggi sehingga orang tidak mampu mereka. Bagi mereka, pakaian mulus hanya dapat rajutan di industri tekstil.
20140719082457

Kecilkan Ukuran dari Wol Stocking Hat dalam pengering yang

Bagaimana bisa mengecilkan ukuran topi wol stocking jika itu adalah besar kecil? Seseorang mungkin mencuci topi untuk mengecilkan ukuran topi. Namun, yang akan tergantung pada sifat-sifat benang yang digunakan untuk merajut topi. Jika benang tidak diobati menjadi SUPERWASH, dapat menyusut dalam air.

Sedangkan definisi stitch akan hilang sebagai menyusut disebabkan oleh serat dalam benang fuzzing dan kekusutan untuk membentuk kain felted. Yang terbaik untuk melakukan psikiater dikendalikan adalah bahwa mengecilkan topi dalam pengering bukannya mesin cuci sehingga Anda dapat berhenti dengan mudah saat itu adalah ukuran yang tepat. Mulailah dengan air sabun panas - panas seperti Anda bisa berdiri untuk menempatkan tangan Anda di dan mencuci topi dalam air panas, menggosok itu terhadap dirinya sendiri dan mengagitasi sebanyak yang Anda bisa.
20140719082422

Apakah Jenis Knitting?

Umumnya, jenis merajut dapat diklasifikasikan ke dalam merajut tangan dan mesin rajut. Tangan merajut dapat digunakan oleh orang-orang di rumah sementara mesin rajut terutama digunakan dalam industri karena tingginya harga mesin rajut. Merajut dengan jarum lurus, jarum melingkar dan jarum menunjuk ganda atau jari merajut dianggap sebagai tangan merajut. Loom merajut bisa juga disebut sebagai mesin rajut.
20140716161702

Namun, merenda bukan jenis merajut merenda karena menggunakan struktur knot bergabung bersama sambil merajut memiliki struktur yang lebih mirip dengan tenun pada alat tenun kain. Dalam merajut, jahitan dilakukan dari baris ke baris. Dalam crochet, jahitan baru dibuat setiap baris di atas dasar jahitan tua.

Melingkar merajut pencegahan kain melintang

Kedewasaan adalah kualitas benang pengaruh kunci: karakteristik struktural dari serat katun, mempengaruhi kualitas benang, benang dari cacat yang paling mematikan, yang ditenun menjadi kain, hisap yang dihasilkan oleh warna dicelup tidak merata, permukaan kain dari anak tangga, cacat ini dalam proyek uji Seluruh kapas, tidak menguji dan tak terduga.

Pada saat ini, industri tekstil, benang katun dicelup untuk mengetahui hasil, hanya batch benang tenun dengan, pencelupan, Saya menemukan bahwa hasil belum memiliki instrumen, metode ini dapat memprediksi situasi. (Dan masalah lain yang timbul dari lintas oleh karena itu, dapat memberitahu) Pencelupan kain cross pendatang baru, tentu saja, ada beberapa alasan, termasuk tenun, masalah pencelupan luar.

Banyak orang mengatakan bahwa merajut kain melingkar permukaan sulit dibedakan dari apa masalahnya disebabkan oleh salib, Pendekatan saya adalah: benang tenun yang yang besar, dengan asumsi 90-way, maka kita membagi di permukaan kain selesai 90 benang, maka setiap potongan benang kertas luka pada kartu, kemudian 90 Sesha melakukan kartu dimasukkan ke dalam lampu untuk pencocokan warna, samudera, dangkal, klasifikasi, seperti pemisahan warna jelas, mereka kapas benang dengan warna rasio tidak merata, tidak ada hubungannya dengan tenun. Benang katun dicelup semaksimal tidak merata karena perbedaan serat kapas jatuh tempo, disebabkan oleh jumlah warna ketidakrataan, jatuh tempo yang berbeda dari serat kapas, benang yang berbeda secara proporsional dengan masalah yang disebabkan oleh pewarna.

Menetapkan arsip standar: pertama membangun repositori standar, termasuk: A) kematangan dari serat katun dari berbagai file standar bahwa setiap micronaire pola standar B) dari berbagai pola silang serat kapas.

A. Setiap pola standar micronaire: memompa berbagai kapas umum, pengaturan micronaire gambar jenis mereka, termasuk kapas mentah, sliver dan benang (Nilai micronaire kapas dihitung sesuai dengan jumlah serat yang mengandung benang, membandingkan kasus aktual).

B. menyeberang dari pola serat: mengumpulkan semua jenis kain jadi dari kayu salib, dan kemudian lipat keluar dari bagian horisontal dari pola terbuat dari serat, mencoba untuk mencari tahu dari pola cross-serat yang sama, melakukan Sampel standar. Contoh perbandingan dengan standar: untuk mengumpulkan sejumlah besar sampel serat kapas dari lintas grafik pola kontras dengan micronaire, dan kemudian menentukan kematangan kapas serat benar-benar sulit untuk menemukan karena sebagian besar serat kapas serat lintas belum menghasilkan, dan data permintaan , dan pemintalan kapas micronaire sebelum ujian juga sangat berbeda.

Coba sebelum pencelupan untuk melihat kematangan dari serat kapas menjadi benang, dan kemudian menilai situasi setelah pewarnaan, dikonfirmasi oleh operasi jangka panjang, menyimpulkan contoh sukses, sebagai metode standar perusahaan. Untuk setiap fitur dan serat kapas jatuh tempo, item tes, dalam berbagai data yang jelas, ide dari serat kapas, hanya dibuat dengan kapas dan proses lainnya, sehingga benang dengan masalah diselesaikan di muka.

Contoh pertanyaan:
General Cotton Mill, kebanyakan harus melakukan pengujian kapas, kapas kerja benang, tapi hanya melihat tes nilai sering tidak dapat menganalisis penyebab masalah terutama kondisi sampling yang berbeda tes sampel, kegagalan untuk pengobatan standar, menjadi hasil aktual tidak memenuhi, mungkin memerlukan penerapan standar nasional. Standar kematangan serat kapas dan metode uji terkait tercantum dalam kapas, terutama sehingga kita tahu tes mikroskopis, menggunakan berbagai metode (metode dapat disesuaikan), dengan peralatan masing-masing perusahaan, membuat sendiri standar nyata sampel Gallery Anda (yang mungkin termasuk proyek, mana dampak terkait jatuh tempo serat kapas dan kualitas benang), dengan perbaikan untuk memprediksi dan mengatur benang dan alokasi benang proses yang sesuai.

Cara Meningkatkan Produksi Dalam Merajut Lantai

Kain rajutan diproduksi dari mesin rajut bundar atau tempat tidur datar mesin rajut. Mesin rajut bundar dua jenis, mereka jersey tunggal atau ganda jersey mesin rajut. Mesin dua jenis ini ini memiliki pengaturan pengaturan cam yang berbeda, yang bertanggung jawab untuk desain production.Anyhow, produksi kain rajutan tergantung pada berbagai faktor. Dengan mengembangkan faktor-faktor berikut kita dapat meningkatkan produksi kain rajut.

Mesin Kecepatan:
Produksi per jam tergantung pada kecepatan mesin. Tinggi mesin rpm, lebih cepat pergerakan jarum yang meningkatkan produksi. Tapi kita harus memastikan bahwa, kecepatan yang lebih tinggi ini tidak akan memaksakan kelebihan ketegangan pada benang. Ketegangan berlebih di benang dapat meningkatkan kerusakan benang yang tidak diinginkan.

Jumlah Feeder:
Jika jumlah pengumpan meningkat di lingkar silinder, maka jumlah program akan meningkat dalam satu revolusi pada suatu waktu. Yang bertanggung jawab untuk meningkatkan Gauge production.Machine: Mesin pengukur juga mempengaruhi produksi kain rajut. Mesin pengukur bervariasi tergantung pada jenis mesin dan Produsen Perusahaan. Mesin pengukur tinggi memberikan produksi yang lebih tinggi.

Sistem Otomasi:
Dengan menerapkan otomatisasi dalam mesin, produksi dapat ditingkatkan. Setelah otomatisasi dapat ditambahkan untuk lebih tinggi production.Quick awal dan berhenti untuk mengemudi sistem system.Automatic mesin pelumasan efektif untuk operation.Photo halus kain listrik detektor kesalahan.

Dengan memaksakan perkembangan lainnya:
Setelah pembangunan dapat meningkatkan sistem makan production.Creel dapat meningkatkan pasokan benang production.Applying melalui tabung plastik yang menghilangkan kemungkinan benang damage.By menggunakan kontrol pakan benang device.In zaman modern fasilitas canggih yang berbeda ditambahkan ke fitur mesin, yang akan fasilitas produksi yang lebih.

Knit Fabric Kesalahan Dalam Produksi | Penyebab Dan Way Of remedies Dari Kesalahan Knitting

Kain Knit dihasilkan dari formasi lingkaran. Jadi perlu hati-hati selama produksi. Berbagai jenis kesalahan dapat ditemukan dalam kain rajut, yang bisa menjadi penyebab kain penolakan. Jika kita dapat mengetahui cacat kain selama produksi, daripada kita dapat mengambil langkah-langkah untuk menghapusnya dari produksi merajut berikutnya process.In praktis; Berikut kesalahan merajut dapat ditemukan di kain rajutan. Beberapa kesalahan merajut dan solusi mereka diberikan di bawah:

MarkCauses Lubang:
Selama pembentukan loop istirahat benang dalam bergabung kembali dari hook.Holes jarum adalah hasil dari benang kerusakan atau benang cracks.If jumlah benang yang tidak benar pada tentang struktur, mengukur, kursus dan density.Badly knot atau splicing.Badly set pengumpan benang.

MarkCauses Needle:
Ketika istirahat jarum turun maka tanda jarum datang sepanjang Fabrics.If jarum atau jarum kait sedikit membungkuk kemudian mark jarum datang pada Penyebab fabrics.Star:Tekuk variasi ketegangan jarum latch.Yarn selama produksi kain production.Low GSM.

MarkCauses sinker:
Ketika sinker corrodes karena abrasi maka kadang-kadang tidak bisa menahan loop baru sebagai hasil pemberat tanda comes.If kepala pemberat tikungan kemudian donut mark comes.Drop StitchesCauses:Jika benang tidak benar makan selama lingkaran formation.Use dari needle.Too rusak longgar mencatat mechanism.If benang ketegangan insufficient.If pengumpan benang yang buruk set.Oil StainCause:Ketika menjilat minyak melalui trik jarum maka lulus pada kain dan membuat line.Rush StainCause:Jika ada terburu-buru dalam machine.Pin HoleCause:Lubang pin mungkin datang ke kain karena memecah atau tikungan kait.

Grease StainCauses:
Mengoles yang tidak benar dalam mengoles machineIF adalah excess.Cloth Jatuh OutCause:Kain rontok dapat terjadi setelah jahitan penurunan terutama ketika jarum kosong dengan jarum kosong dengan kait dekat berjalan ke pengumpan benang dan menghapus benang dari hook jarum berikut.

BarreCauses:
Benang kesalahan bertanggung jawab untuk ini fault.If mikro yang berbeda di dekat nilai kadar serat dalam yarn.Different kilau dan pewarna afinitas kadar serat di yarn.During berputar kelas yang sama yang berbeda dari serat dicampur khususnya di benang digaruk dan serat ini memiliki karakteristik yang mirip. Dalam rangka menarik kelas yang sama yang berbeda erat dicampur dan membuat satu sekerat.

ContaminationCauses Benang:
Jika benang mengandung serat asing maka tetap di kain bahkan setelah finishing.Lot pencampuran dan jumlah pencampuran bertanggung jawab untuk ini faults.Fly DustCause:Pada bagian merajut terlalu banyak serat atau serat pendek ke sana kemari yang dibuat dari benang karena sentuhan rendah serta gesekan benang. Serat ini dapat menempel atau melekat pada permukaan kain erat selama merajut kain manufaktur.

FaultsCauses Benang:
Kesalahan benang yang berbeda juga menjadi alasan merajut faults.NepsSlubsYarn menghitung variationThick / tempat Tipis di yarnHairinessNow, jika kita ingin menghapus kesalahan merajut ini kita harus menyadari sebelum pemilihan benang dan selama merajut kain. Kondisi mesin rajut harus sempurna. Jarum, Donat, Feeder dan peralatan lainnya, yang digunakan, harus kesalahan free.So, Manajemen yang terkait orang harus menyadari tentang penyebab kesalahan merajut dan mencoba untuk mengurangi kesalahan merajut.

Cara Merajut Selimut At Home?

Sebagian besar selimut yang dijual di pasar adalah rajutan dengan menggunakan mesin rajut bundar. Meskipun selimut rajutan dengan mesin rajut bundar memiliki kualitas tinggi, harga mesin rajut bundar cukup tinggi sehingga tidak ada yang mampu membelinya.

Sekarang, orang bisa merajut selimut di rumah dengan sedikit uang. Menggunakan jarum rajut, jarum dan benang pakan dapat merajut selimut besar dengan kualitas tinggi. Pertama-tama, membeli beberapa benang. Kualitas benang memiliki hubungan tertutup dengan sifat selimut. Kemudian menggunakan jarum rajut dan pakan jarum rajut benang ke dalam selimut. Merajut membutuhkan keterampilan yang sangat baik.
20140715095026