Proses Produksi Peregangan Kapas Pakan Apakah Tidak Jatuh

Pakaian dalam termal untuk musim dingin dapat secara signifikan “dekompresi”, dua tahun terakhir populer kerumunan busana favorit. Vintage produk pakaian dalam termal, ditambahkan ke kapal hangat menggunakan lapisan tipis film panas meleleh (umumnya dikenal sebagai film plastik PVC) cara untuk meningkatkan hambatan angin, tapi mudah untuk mengeluarkan “gemerisik” suara saat mengenakan produk ini, dan dampak dari ventilasi seks, akan ada “merasa panas”, rentan terhadap listrik statis. Sebuah generasi baru dari produk pakaian dalam termal, termasuk lapisan isolasi antara ketika microfiber tenunan dari sistem, sehingga baik pakaian lembut dan nyaman dan baik kinerja termal dan ringan, elastisitas yang baik, permeabilitas uap air, meremas tangan, kenyal merasakan sensasi benda asing. Ditambahkan Lycra kain pakaian, sehingga baik kain elastis vertikal dan horisontal, umumnya dikenal sebagai kain lycra, lapisan inti terbuat dari polimer elastis yang tinggi.

1. spesifikasi kain
Katun stretch pakan tidak jatuh 55% polyester / 40% kapas / 5% spandeks, lebar 150 ~ 160 cm, massa per satuan luas 280 ~ 300 g / m2 katun lycra pakan tidak jatuh dari 24 untuk 28 pak handuk anti jarum mesin tenun, menggunakan denier 150D baik / 288 FDTY bahan baku polyester benang terry, 14.8 tex / 40 Paket benang katun spandex D untuk sutra permukaan, isi spandex lebih dari 5%, elastisitas yang sangat baik.

2. Proses
Kain Pra-berbentuk siap → → → → pencelupan memotong cincin ditambah bulu lembut → dehidrasi → pengeringan → → → carding bulu geser → → pengaturan kompleks.

3. proses produksi

3.1 kain siap
Siapkan termasuk asli kain kain inspeksi, mengubah kain (dalam batch, kotak, cetak), menjahit kepala tanda.

(1) pemeriksaan kain asli
Asli inspeksi kain mencakup indikator fisik dan kelemahan penampilan, tidak memerlukan benang melompat minyak dan benang. Volume sampel Umum 7% untuk 9%.

(2) mengubah kain
Ketika memutar kain untuk dicatat selvage rapi menarik kepala kain tidak bisa bocor, melakukan pro dan kontra, dalam dan di luar sama. Karena Mesin Lixin Mewarnai (ECO38, ECO6) masing-masing tabung dapat menampung hingga 220 kg kain, sehingga jumlah yang diperlukan poin akan mobil abu-abu, mobil dapat dipasang dua, masing-masing tabung kain tidak melebihi 220 kg (8 gulungan kain di sekitar).

(3) kepala menjahit
Seam membutuhkan halus, tahan luntur, sementara Sarkozy, kepadatan stitch konsisten, tidak ada jarum kebocoran dan melompat jarum. Perhatikan juga bahwa ketika spesifikasi kain jahitan, Perjanjian positif dan negatif. Dua bit kain dijahit antarmuka kepala harus dienkripsi, Panjang enkripsi 1 ~ 2 cm, untuk mencegah terjadinya kain off pencelupan pengolahan. Bila tersambung ke silinder kain rajutan akan menarik perhatian dua kain jarum-bit selaras sebelum menghubungkan.

3.2 presetting
Tujuannya adalah untuk menghilangkan lipatan yang ada pra-berbentuk pada kain, meningkatkan stabilitas dimensi kain dan stabilitas morfologi, untuk memastikan bahwa tidak mudah untuk menghasilkan sulit untuk menghilangkan keriput pengolahan dan administrasi selanjutnya, dan terry tegak. Proses meloloh jarum ke dalam kain → rantai klip (meloloh 6% ~ 7%) → udara panas ruang pengeringan (165 ℃, 50 s) → pendinginan kain penurunan.

3.3 cincin geser
Lingkaran kecepatan potong kain 30 ~ 40 m / min, kecepatan spiral pisau 5000 ~ 6 000 m / min, ketegangan moderat.

Catatan:
(1) dalam regulasi geser mengukur, harus secara bertahap dari besar ke kecil, sementara menyesuaikan efek samping diamati untuk mencapai posisi terbaik.

(2) kepala jahit untuk padat, homogen, penjara, untuk meminimalkan Saya menjahit, jika tidak akan robek, keriput, atau bahkan membentuk kain tidak rata atau geser.

(3) Setelah kain, kain bukan penyimpangan, tidak dapat memiliki kerutan atau menggulung, agar tidak memotong lingkaran yang tidak rata atau gunting rusak.

(4) Perhatikan bahwa jumlah yang tepat bahan bakar untuk spiral cutter, terlalu banyak bahan bakar akan tumpah kain kotor; terlalu kecil, pisau spiral pisau akan terlalu panas dan mematikan.

(5) sendi melalui takik, untuk segera membawa pisau, mengangkat dan jatuh tegas tapi lembut, gunting tidak tercemar.

Sebelum (6) ke dalam mesin untuk memperhatikan kain positif dan negatif, kain harus melawan arah geser ke kain, jadi terry sepenuhnya tegak.

(7) ketegangan kain harus moderat, ketegangan longitudinal penginapan terry terlalu besar mudah untuk membuat sulit untuk memotong; ketegangan terlalu kecil, kain longgar di kedua sisi, rentan terhadap patah tepi.

3.4 Pewarnaan

3.4.1 poliester dicelup
Suhu tinggi tekanan tinggi pencelupan mesin pencelupan poliester.

Resep Mewarnai:
Membubarkan Jeruk S-IS /% (OMF) 0.475
Tersebar ruby ​​S-2GFL /% (OMF) 0.19
Tersebar biru S-2GL /% (OMF) 0.31
Asam asetat glasial / (g · The 1) 0.7
Leveler GS / (g · The 1) 0.5
Dispersant / (g · The 1) 0.5
Degreaser / (g · The 1) 0.5
Rasio Bath dari 1:15
Pengurangan resep pembersih / (g · The 1):
Mengurangi agen pembersih HY01 1
Asam asetat glasial 0.5
Rasio Bath dari 1:10
Kurva Teknologi (sedikit)

3.4.2 kapas dicelup berputar inti benang
Proses: bahan kimia → pencelupan → memperbaiki → cuci → soaping → cuci → pengeringan.
Resep Teknologi:
Reactive Red /% (OMF) 0.12
Reaktif Kuning /% (OMF) 0.08
Sodium Sulfat / (g · The 1) 30
Soda / (g · The 1) 20
Dispersant / (g · The 1) 0.08
Sabun lotion / (g · The 1) 0.6
Rasio Bath / (g · The 1) 1: 50
Kurva Teknologi (sedikit)

3.5 Sophie more
Tujuannya adalah untuk menambahkan kain lembut memiliki lembut, efek halus, juga dapat meningkatkan elastisitas kain, dan sifat antistatik dan sejenisnya.

Resep Teknologi:
Softener (Changzhou besok) / (g · The 1) 0.5
Agen Antistatic (Changzhou besok) / (g · The 1) 0.5
Smoothing agen / (g · The 1) 0.3
Suhu pada suhu kamar
Waktu / min 10
Rasio Bath dari 1:20

3.6 dehidrasi
Kain itu seragam ditumpuk di tali dipasang pada poros vertikal kandang mesin dewatering sentrifugal berlubang, operasi kecepatan kandang, kelembaban di kain karena penghapusan gaya sentrifugal. Setelah komponen bahan katun sentrifugal mesin dewatering dewatering, tarif air di 30% untuk 40%, tidak membuat struktur kain deformasi.

3.7 heatset
Meliputi untuk sutra permukaan organisasi katun amonia DTY organisasi kapas pakan tumpukan kain beludru lycra tidak jatuh dalam serangkaian proses pencelupan, karena tindakan mekanis berulang dan berulang kali peregangan, asli lebar kain dan coil geometri menghasilkan deformasi dan kontraksi, atau bahkan condong, melalui pengaturan panas untuk meningkatkan stabilitas dimensi kain, ditingkatkan sifat anti-kerut. Spandex bukan karena suhu tinggi, Oleh karena itu suhu pengaturan panas tidak terlalu tinggi, cobalah untuk tidak melebihi 160 ℃.

Kondisi:
Kain Peralatan klip Stenter Mesin
Suhu / ℃ 150 ~ 160
Kecepatan / (m · min-1) 45
Meloloh /% 10
Di bawah lebar mesin adalah 160 ~ 165 cm, massa per satuan luas 280 ~ 290 g / m2.

3.8 bulu
Menggunakan B jarum mesin ringan bulu bulu, kecepatan 15m / min.

Catatan:
(1) mengandung sejumlah uap air pada kain untuk meningkatkan gesekan antara kain dan jarum, mudah untuk bulu. Kadar air Umum 15% untuk 10% lebih tepat.

(2) sebelum bulu harus memeriksa apakah ada sisa-sisa kain tepi, lubang, dan benang tarik untuk bagian pakaian, harus uang muka diperbaiki atau dihapus.

(3) Untuk kelancaran sendi kain, kembali untuk mengambil bersama-sama, dengan dual-channel jahitan padat, jahitan kurang, tidak menghasilkan kerutan.

(4) efek ketegangan kain secara langsung mempengaruhi bulu. Ketegangan terlalu longgar, benang pakan bergerak menjauh, deformasi jaringan, mengakibatkan bulu tidak merata. Jika ketegangan warp tidak merata, seperti longgar sisi longgar ketat menengah atau menengah sisi ketat, bulu juga menghasilkan ketidakrataan, dapat meningkatkan ketegangan ketegangan rol benar, sehingga seluruh formasi kain, bahkan bulu.

(5) kedalaman urutan bulu untuk mencoba untuk memisahkan dari gelap ke terang. Karena berwarna gelap noda pada bulu jelas, dan sebaliknya, sangat jelas.

(6) kain dari berbagai spesifikasi ukuran sendi tidak boleh melebihi 2 file, untuk menghindari keruntuhan terjadi.

3.9 carding
Carding tujuan adalah untuk mendirikan tumpukan kain memiliki bulu yang merata geser.

Kondisi:
Silinder besar / (m · min-1) 70
Kecepatan Kain / (m · min-1) 23
Ketegangan 1 / ° 50
Ketegangan 2 / ° 50
Ketegangan 3 / ° 50
Brush Kiri / kali 12
Brush Kanan / kali 12

3.10 Shearing
Potongan datar Proses kain menjadi potongan-potongan → → mekanisme ketegangan diperpanjang → geser gulungan kain → penurunan.

Kondisi:
Kecepatan / (m · min-1) 15
Angin /% 100
Kecepatan pisau Spiral / (r · min-1) 1500
Jarak / mm 2
Ketegangan / ° 50
Shearing nomor satu

3.11 bulu
Proses bulu memainkan dampak yang menentukan pada gaya produk. Biasanya lulus pertama ke dalam 80 ~ 100 ℃ bentuk rambut sehingga tipis uap, setelah bulu bergulir diulang, dengan angin panas untuk 90% kering, sub-meniup udara dingin, sehingga kain dapat muncul ukuran yang sama dan rambut rapi dan jumbai rapi.

Kondisi proses: Suhu / ℃ 100, waktu / min30

Catatan:
(1) jumlah uap untuk pembentukan bundel rambut memiliki dampak yang signifikan, sejumlah kecil uap, rambut longgar dan sulit untuk membentuk jumbai.

(2) Panjang waktu pengeringan juga mempengaruhi ukuran jumbai dan longgar, kain kering lainnya, beludru bundel lebih tegak, lebih masuk akal tiga dimensi.

(3) Seluruh bulu pada saat baik atau buruk dalam rangka untuk memastikan bahwa besar drum roll, selain itu akan menyebabkan tidak rata ukuran jumbai atau mengakhiri buruk.

(4) Setelah pendinginan untuk segera menghapus kain dari drum besar, dan menyebar pada waktunya untuk menghindari pembentukan kerutan.

3.12 Kompleks pengaturan
Karena kain bernoda tali cara, dan setelah sikat, mekanik tindakan sisir, gunting, batu dan proses lainnya, kain akan menyusut peregangan vertikal dan horisontal, menyebabkan lebar rata dan garis lintang fenomena condong, itu harus pengaturan yang kompleks.

Kondisi proses: Suhu / ℃ 150 ~ 160, kecepatan / (m · min-1) 45, meloloh /% 10, mesin lebar ukuran penuh berikutnya adalah 160 cm, massa per satuan luas 300 g / m2.