मुद्रण कपड़े या अन्य सामग्री पर आकर्षक डिजाइन तैयार करने के लिए कपड़े की रंगाई कपड़े की या बाद पूर्व उपचार के बाद किया जाता है जो गीला प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का एक हिस्सा है. मुद्रण कपड़े पर विभिन्न आकर्षक डिजाइनों के उत्पादन के लिए स्थानीय स्तर पर या discontinuously लागू कर रहे हैं जो रंगों या पिगमेंट स्थानीयकृत के रूप में वर्णित किया गया है. मुद्रण के मुख्य उद्देश्यों में से एक या एक से अधिक रंगों में एक आकृति या रूपांकनों की कलात्मक व्यवस्था द्वारा बनाई गई अच्छी तरह परिभाषित सीमाओं के साथ आकर्षक डिजाइन उत्पादन कर रहे हैं. रंग और pigments फाइबर पर ठीक से लागू कर रहे हैं, मुद्रित कपड़े घर्षण और धोने से सुरक्षित हैं. एक मजबूत संबंध रंगों और फाइबर के बीच बनाई है.

कपड़ा छपाई के कदम:
सबसे पहले, मुद्रण से पहले पूर्व इलाज के कपड़े.
छपाई अतीत तैयार करने के लिए मुद्रण घटक का प्रयोग करें. मुद्रण प्रदर्शन एक अच्छी तरह से छपाई पेस्ट पर निर्भर करता है.
कपड़े पर प्रिंट अतीत की एक छाप बनाने के लिए किसी भी मुद्रण विधियों का प्रयोग करें, जो आवश्यक है.
कपड़े पर छपाई पेस्ट को ठीक करने के लिए मुद्रित कपड़े पर गश्त के लिए बाहर ले.
बाद उपचार प्रक्रिया मुद्रित कपड़े बेअसर.

छपाई की शैलियाँ: मुद्रण के तीन अलग अलग शैलियों रहे हैं: मुद्रण के प्रत्यक्ष शैली, मुद्रण की शैली का निर्वहन (सफेद मुक्ति और रंग मुक्ति सहित) और मुद्रण की शैली का विरोध (सफेद विरोध और रंग का विरोध)

मुद्रण के तरीके: अलग साधन का प्रयोग मुद्रण के लिए बाहर ले. कपड़े पर छाप निर्माण करने के लिए विभिन्न विधि का प्रयोग करें. उपयोगकर्ताओं की मांगों सामग्री के प्रकार और अंत उत्पाद के उपयोग के उद्देश्य पर भरोसा करते हैं जो तरीके अलग अलग है.

followings के वस्त्र छपाई आपरेशन के लिए आवेदन तरीके हैं.
ब्लॉक प्रिंटिंग
जला हुआ मुद्रण
मुहासा मुद्रण
डिजिटल प्रिंटिंग
द्वैध मुद्रण
उत्कीर्ण रोलर मुद्रण
इलेक्ट्रोस्टैटिक मुद्रण
झुंड मुद्रण
स्याही जेट मुद्रण
जेट स्प्रे मुद्रण
फोटो प्रिंटिंग
रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग (फ्लैट स्क्रीन)
स्टैंसिल मुद्रण
स्प्रे मुद्रण
अंतरण मुद्रण
ताना मुद्रण
विशेष तरीके (टाई रंगाई और बाटिक मुद्रण)

इतिहास के शुरू में, छपाई हाथ से बाहर किया गया था. आजकल, विभिन्न आधुनिक तकनीकों का व्यापक रूप से मुद्रण के लिए उपयोग किया जाता है, कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित कर रहे हैं जो. ग्राफिक्स डिजाइन भी व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाता है. टेक्सटाइल मशीनों मुद्रण विधियों में बहुत सुधार.

सॉल्वेंट पर कोई आकर्षण है, जो मुख्य रूप से सिंथेटिक जैविक सामग्री रहे हैं सूती कपड़े. इसके लिए, बांधने की मशीन तो है कि फाइबर और पिगमेंट के बीच एक 3 आयामी जोड़ने पार का उत्पादन वर्णक की सतह पर फिल्म बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है. सूखने के बाद, इलाज के तहत किया जाता है 150-180℃ सूती कपड़े की सतह पर पिगमेंट फिक्सिंग के लिए. वर्णक छपाई की कीमत अन्य मुद्रण प्रक्रिया की तुलना में कम है.

सूती कपड़े पर रंग मुद्रण की प्रक्रिया कर रहे हैं निम्नलिखित:

पकाने की विधि: पकाने की विधि रंग की गहराई की वजह से बदला जा सकता है
चिपकाए: 2%
बाइंडर: 8%
फिक्स्ड: -2%
जल: 90%

फैब्रिक पूर्व उपचार
↓
टेबल तैयारी
↓
कपड़ा मेज पर plaited
↓
वर्णक छपाई पेस्ट स्क्रीन की मदद से लागू
↓
160 ℃ पर इलाज (बेल्ट गति 6.50 मी / मिनट)
↓
डिलिवरी

मुद्रण कपड़े की सतह पर सजावटी और आकर्षक डिजाइनों के विभिन्न प्रकार के उत्पादन कर सकते हैं जो गीला प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की एक विधि है.

छपाई की प्रक्रिया 100% सूती कपड़े:
मुद्रण सबसे अधिक इस्तेमाल किया प्रक्रिया है. छपाई की प्रक्रिया को बदलता है, कारण फाइबर के प्रकार को. कपास जैसे प्राकृतिक रेशों जब मुद्रण, ऊन और रेशम, प्राकृतिक फाइबर पर दोष रंगाई और छपाई से पहले हटा दिया जाना चाहिए. प्रक्रिया भी पूर्व उपचार प्रक्रिया के रूप में कहा जाता है. मुद्रण के बाद, परिष्करण प्रक्रिया मुद्रित कपड़े की तलाश में बाहर में सुधार के लिए किया जाता है.

ग्रे कपड़े का निरीक्षण
↓
सिलाई
↓
बाल काटना या फसल
↓
Singeing
↓
Desizing
↓
वॉशिंग
↓
दस्त
↓
विरंजन
↓
वॉशिंग
↓
Stentering
↓
मुद्रण
↓
गुस्से में
↓
वॉशिंग
↓
कैलेंडर
↓
निरीक्षण
↓
तह या रोलिंग
↓
पैकिंग

एम्बॉसफ़िल्टर मुद्रण भी रूप में बुलाया पब मुद्रण, वर्णक छपाई से अलग, पन्नी मुद्रण, मुद्रण झुंड या किसी भी अन्य मुद्रण रंजक, जो विशेष रूप से लोगो या अन्य सजावटी उद्देश्य बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है. इस मुद्रण प्रक्रिया में, मुद्रण वस्त्र सामग्री पर मुद्रण पेस्ट embossing द्वारा किया जाता है.

एम्बॉसफ़िल्टर छपाई की प्रक्रिया (पब मुद्रण)
पकाने की विधि: इस एम्बॉसफ़िल्टर मुद्रण प्रक्रिया के लिए एक नमूना नुस्खा है.
रबर पेस्ट: 49%
पब / एम्बॉसफ़िल्टर: 49%
सेट: -2%

कपड़ा पूर्व उपचार
↓
टेबल तैयारी
↓
कपड़ा मेज पर plaited
↓
स्क्रीन से छपाई पेस्ट लागू करें (3टाइम्स)
↓
15min के लिए फांसी
↓
170 ℃ पर इलाज (बेल्ट गति 3M / मिनट)
↓
डिलिवरी

एम्बॉसफ़िल्टर छपाई मुख्य रूप से चमकदार डिजाइन के विभिन्न प्रकार के उत्पादन कर सकते हैं जो व्यापार कार्ड के लिए प्रयोग किया जाता है.

Color fastness: Color fastness means the resistance to changes when subjected to particulars of condition which is specified in terms of changes and expressed in terms to the magnitude.

Color fastness to washing is used for measuring the fastness of colored materials, which is carried out in dyeing lab. Based on different measuring procedures, the test can be varied. For quality assurance system, a record is maintained for dyed fabrics or finished fabrics. Computer color matching system (CCMS) can save the record.

Required materials: The followings are necessary for wash fastness test:
1. Sample size 40 x 100 मिमी
2. Multi-fiber at 40 x 100 मिमी
3. ECE detergent (WOB)-4g/L
4. Sodium Perborate (Na2BO3.H2O2-1g/L)-1g/L
5. Distilled water
6. Noramal cold water
7. Steel balls

Required instruments: Various types of instrument are required for measuring color fastness to wash, including rota wash, scissor and stitch machine.

Steps for measuring color fastness to wash: Color fastness to wash is an off-line quality assurance.
1. Cut sample and multi-fiber at 40 x 100 मिमी.
2. Take the sample with 50 ml ECE detergent (WOB) और 50 ml Sodium per borate. For marks and Spencer, take the solution by formula: (Sample fabric + Multi-fiber weight) x 50 ml.
3. Keep the sample under 60℃ for 30 minutes in Rota wash machine.
4. Rinse the sample twice with cold water.
5. Dry at 60℃ by hanging or by Flat iron pression but temperature should not be more than 150℃.
6. Dry the specimen and the change of shade & degree of staining is measured by Grey Scale and Staining Scale.

रंगाई और परिष्करण अनुभाग में, गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली रंगे कपड़ों की गुणवत्ता मापने के लिए प्रयोग किया जाता है. रंगे कपड़ों की छाया जाँच के माध्यम से, स्थिरता गुण बाहर काम किया जा सकता है. रंगे कपड़ों की गुणवत्ता प्रमाण पत्र के साथ जारी किया जाएगा, उन्हें अच्छा स्थिरता संपत्ति रखने के लिए.

रंगे कपड़ों की गुणवत्ता प्रयोगशाला में आश्वासन दिया है, रंगाई अनुभाग और परिष्करण अनुभाग.

प्रयोगशाला में:
1. उनकी आवश्यकता के अनुसार खरीदारों से नमूना कार्ड मिले.
2. स्वयं या CCMS द्वारा नमूना डाई.
3. नमूना कार्ड के साथ मिलान तक नमूना डाई.
4. स्थिरता & कपड़ों के अन्य परीक्षण भी किया जा सकता है.

रंगाई अनुभाग में:
1. रंगाई मशीन और रंगाई में डाई नमूना शेड, अनुमोदित नमूने के साथ मिलान.
2. थोक उत्पादन करने के लिए कदम, परिणाम को मंजूरी दे दी नमूने के साथ मिलान किया जाता है अगर.
3. रंगाई के दौरान, नमूने लेने के लिए जब सही छाया मिलान सटीक छाया. अंतराल से fro चली है 30-40 मिनट.
4. नरम किया गया हो रही है, जो रंगाई नमूना ले लीजिए.
5. सब के अंत में, नियतन से नमूना इकट्ठा & मिलान किया.
6. अनुमति दें कपड़े समाप्त हो.

परिष्करण में:
1. परिष्करण मशीनों की एक श्रृंखला का उपयोग सही चौड़ाई का कहना है, जरूरतों के हिसाब से कोमलता और उपस्थिति.
2. जीएसएम के लिए कई बार के लिए परीक्षण के नमूने, संकोचन & स्थिरता के गुण.
3. कपड़े का निरीक्षण किया और वितरण के लिए तैयार.

एक गुणवत्ता आश्वासन प्रबंधक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण विभाग चलाता है निर्माण के दौरान कपड़ा उत्पादों. कपड़ा की गुणवत्ता का उत्पादन निर्माण के हर कदम में जाँच की है. गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली आरेख के लिए, विभिन्न अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को अपनाया जाता है. QC विभाग भी CCMS एक कपड़ा सामग्री की गुणवत्ता का परीक्षण करने में मदद करता.

followings के कपड़ा उत्पादों के लिए गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली चित्र हैं.
यार्न प्रसंस्करण
↓
यार्न परीक्षण
↓
दर्रा — असफल
↓ ↓
बुनाई कताई मिल को भेजें
↓
ग्रे कपड़े निरीक्षण
↓
दर्रा — असफल
↓ ↓
ग्रे दुकान के रूप में अस्वीकार की दुकान को भेजें
↓
बैच बनाने
↓
रंगाई
↓
Dewatering
↓
सुखाने / stentering
↓
कॉम्पैक्ट
↓
फैब्रिक की जाँच
↓
लैब निरीक्षण (छाया)
↓
दर्रा — असफल
↓ ↓
डिलिवरी भेजने के रूप में अस्वीकार स्टोर करने के लिए
↓
विभाग को चिंता को भेजें

कपड़ा परीक्षण गुणवत्ता नियंत्रण (TTQC) गोद वस्त्र उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रयोग किया जाता है. TTQC गोद वस्त्र उत्पादों के मूल्यांकन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. आजकल, उत्पादकों गुणात्मक उत्पाद की आपूर्ति की उम्मीद कर रहे हैं.

कपड़ा उद्योग में, गुणवत्ता के उत्पादन के हर कदम पर आश्वासन दिया है. कच्चे माल से तैयार माल के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग गुणवत्ता का आश्वासन दिया. गुणवत्ता फाइबर चयन में आश्वासन दिया जाना चाहिए, यार्न उत्पादन, कपड़े के निर्माण, गीला प्रसंस्करण और परिधान विनिर्माण. रंगाई में इस्तेमाल किया जाता है जो रंग बनानेवाला पदार्थ और रसायन की गुणवत्ता, मुद्रण और परिष्करण भी जाँच की जानी चाहिए. अधिकतर, कि तैयार उत्पाद का निर्यात किया जा सकता है ताकि गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के एक गुणवत्ता पास प्रमाण पत्र देता है.

शैक्षिक संस्थानों, गुणवत्ता मूल्यांकन प्रणाली और अनुसंधान शिक्षण के लिए अनुसंधान संस्थानों TTQC प्रयोगशाला है, तो कपड़ा उत्पादों की गुणवत्ता के परीक्षण के रूप में करता है. कुछ TTQC प्रयोगशालाओं वाणिज्यिक उद्देश्य के लिए स्थापित कर रहे हैं. कुछ गुणवत्ता मानकीकरण समूह भी गुणवत्ता के परीक्षण के लिए TTQC प्रयोगशाला की स्थापना. TTQC प्रयोगशाला भी बनानेवाला पदार्थ बाजार में रंगों और रसायनों की गुणवत्ता सुनिश्चित.

वस्त्र उत्पादों की गुणवत्ता आश्वासन के लिए TTQC प्रयोगशाला के प्रकार:

TTQC के विभिन्न प्रकार के होते हैं:
1.कपड़ा परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला (TTQC लैब) उद्योग में.
2.शैक्षिक संस्थान में TTQC प्रयोगशाला.
3.अनुसंधान संस्थान में TTQC प्रयोगशाला.
4.वाणिज्यिक TTQC प्रयोगशाला.
5.पोर्ट TTQC प्रयोगशाला.
6.मानकीकरण घर में TTQC प्रयोगशाला.
7.ख़रीदना हाउस में TTQC प्रयोगशाला.
8.बनानेवाला पदार्थ बाजार में TTQC प्रयोगशाला.
9.बांह बल या रक्षा विभाग में TTQC प्रयोगशाला.