बुना हुआ कपड़ा रंगाई सहायक आम गुणवत्ता की समस्या का चयन

1. अयोग्य रंग स्थिरता
प्रकाश स्थिरता के लिए रंग स्थिरता, वाशिंग स्थिरता, पसीना स्थिरता, स्थिरता मलाई, चीन को खोलने के लिए स्थिरता, इस्त्री स्थिरता, इन स्थिरता डाई संरचनात्मक प्रदर्शन झूठ, लेकिन यह भी फाइबर के साथ, बारीकी से एकाग्रता से संबंधित रंजक, रंगाई और परिष्करण प्रक्रियाओं, बाह्य परिस्थितियों, इसलिए चाहे लक्ष्य रंग स्थिरता, कुंजी डाई चुनने के लिए है, रंगाई और सहायक अनुप्रयोगों द्वारा पीछा.

प्रणाली परमिट रंगाई जब रंगों आधारित होना चाहिए, फाइबर और ग्राहक संकेतक डाई additives कि मदद उचित आश्वासन, कुछ शर्तों के तहत, जहाँ तक संभव हो जमीन डाई स्थिरता फाइबर पर यह पूरी तरह से तय करने के लिए. Additives के लिए, पहले, एक अच्छा विकल्प और समर्थक डाई लेवलिंग एजेंट, डाई धीरे धीरे और समान, पूरी तरह से रंगाई फाइबर; दूसरा, प्लस एक chelating एजेंट पानी चल रंग से रंग और धातु आयनों काबू पाने के लिए, और पानी में डाई का hydrolytic गतिविधि को कम; तृतीय, अच्छा soaping चयन, नेट चल रंग के लिए जाना, और फिर से दाग कपड़े विरोधी चल;; चौथे उपयुक्त लगानेवाला चयन करने के लिए है, मौजूदा उच्च बनाने की क्रिया स्थिरता, स्थिरता के बाहर सूरज स्थिरता soaping के लिए कोई आदर्श लगानेवाला है, पसीना स्थिरता पतन, स्थिरता मलाई संकेतक, आदि. से चुनने के लिए उत्कृष्ट लगानेवाला हैं.

2. भंगुर क्षति
भंगुर क्षति के कारण अनुचित हैंडलिंग और नुकसान या भी भंगुर बाहरी छेद और अन्य कारणों के कारण अन्य प्रक्रियाओं के लिए ऑक्सीजन विरंजन से पहले लाभ में एक मजबूत गिरावट दर्ज की गई, कारणों रंगाई के कारण भंगुर क्षति के दो प्रकार के आम तौर पर कर रहे हैं, ऐसा ही एक सल्फर काले डाई विरोधी भंगुर एजेंट सुधार की आवश्यकता के कारण के रूप में भंगुर क्षति है, साथ ही रंगाई वैट रंजक और मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट मजबूत कम करने एजेंट के रूप में, ऐसे तंतुओं को नुकसान के रूप में भंगुर; दूसरे चरण या अनुचित रंगाई और एसिड के साथ चरणों, और एसिटिक एसिड आम तौर पर प्रयोग किया जाता है, और वर्तमान में कुछ वैकल्पिक एसिड के बाजार में आपूर्ति पर, BASF है मजबूत कार्बनिक अम्ल बफर की तरह इन वैकल्पिक एसिड की कुछ, सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फास्फोरिक अम्ल, और एसिटिक एसिड से भी बेहतर प्रदर्शन, रासायनिक कंपनी Ningbo Runhe बफर एसिड भी सच है कि इन बफर एसिटिक एसिड होता है, लेकिन यह भी कमियों की कुछ सुधार करने के लिए (ऐसे हिमनदों एसिटिक एसिड सर्दियों असुविधाजनक उपयोग करने के लिए के रूप में, महान स्वाद उत्तेजक, अवशिष्ट अम्लता, ऐसे सीए के रूप में पानी में और धातु आयनों +2 मिलीग्राम +2) अंधेरा छाया के संयोजन के कारण कपड़े में रहना विल्ट आदि. आदि). H2SO4 साथ कुछ, एचसीएल, H3PO4 और अन्य वैकल्पिक एसिड, रंगाई छाया में ही नहीं कारण परिवर्तन, संक्षारक प्रभाव के लिए रंगाई और परिष्करण उपकरणों और पंपों, लेकिन दौरान और एसिड के अवशेष के बाद भी अम्लीय परिस्थितियों में कपड़े नुकसान भंगुर पैदा कर सकता है.

3. रिंकल अनुच्छेद
झुर्रियों उपकरण कारणों में से मुख्य रूप से उत्पन्न कर रहे हैं, स्थापित कर दिया कपड़ा की राशि स्नान अनुपात और प्रसंस्करण संचालन कारणों से और अन्य कारणों का कारण बनता है, कपड़े घुड़सवार उपकरणों की राशि, पंप शक्ति और कपड़े के तनाव और कपड़े के बीच दबाव और घर्षण प्रभावित कपड़े कपड़ा उदासी हैं; स्नान अनुपात कैनवास की उदासी का आकार को प्रभावित करेगा; प्रक्रिया के संचालन के लिए बहुत ज्यादा कपड़े चल फोम additives और प्रक्रिया स्किड हीटिंग की वजह से और ठंडा आपरेशन ठंडा और गर्म घटना घटना के ठीक झुर्रियों का कारण होगा प्रकट होता है . वर्तमान स्नान स्नेहन शिकन एजेंट, स्नान खजाना, स्नान सॉफ़्नर घटना के ठीक झुर्रियाँ सुधार कर सकते हैं, लेकिन डिवाइस सुधार नहीं होता है, गरीब प्रक्रिया नियंत्रण, प्लस अकेले स्नान स्नेहक पूरी तरह से उत्पादन के ठीक झुर्रियों से बचने नहीं कर सकते.

4. पवन भारत
एयर इंडिया additives के साथ क्या कुछ किया है, चाबी अपने स्वयं के प्रदर्शन डाई करने के लिए है (एसिड प्रतिरोध) और पीएच के साथ कपड़े, इतने पर एसिड गैस हवा नमी और, जैसे प्रत्यक्ष रंजक फास्ट फ़िरोज़ा नीले जीसी, chrysophenine जी, आदि. पवन और भारत के लिए प्रवण खट्टा गैस के मामले में; फ़िरोज़ा नीले के.एन. जी में गतिविधि, शानदार नारंगी एक्स जीएन और अन्य पीएच संवेदनशील और हवा की भारत पर निर्माण करने के लिए आसान; ऐसे में पीला RGFL रूप रंगों बेस के प्रति संवेदनशील, लेकिन यह भी आसान पवन इंडिया का उत्पादन करने के लिए . सहायता के लिए, मध्यम और = पीएच के रूप में कपड़ा बनाने के लिए क्या करना चाहिए 7. इसलिए, ध्यान भी नस्ल और चाहिए जब एसिड और कुर्सियां, जहाँ तक हिमनदों एसिटिक एसिड या कार्बनिक अम्ल प्रतिस्थापन के साथ संभव के रूप में, H2SO4 युक्त एसिड स्थानापन्न कभी नहीं कर सकते, एचसीएल और अन्य मजबूत अकार्बनिक एसिड, Cheung साथ कुर्सियां ​​भी संभव कुछ जितना कम करने के लिए चयन.

5. रंग के फूल (सहित रंग, रंग नमूना मेल नहीं खाता, आदि)
फूल रंग रंगाई की प्रक्रिया सबसे आम है, सबसे आम गुणवत्ता की समस्या, कारण होते हैं:
(1) प्रक्रिया मुद्दों के विकास और संचालन: एक अनुचित या अनुचित आपरेशन फूल रंग का निर्माण करने के लिए तकनीक विकसित.
(2) उपकरण समस्याओं: ओवन के तापमान के अंदर फैलाने डाई पॉलिएस्टर गर्मी सेटिंग मशीन रंग रंग के फूलों का उत्पादन करने के लिए भी आसान बदलता है, सारंग रस्सी पंप बिजली की कमी भी रंगीन फूलों का कारण.
(3) डाई समस्या: डाई एकत्रीकरण का खतरा, गरीब विलेयता, गरीब अनुकूलता, तापमान, पीएच बहुत संवेदनशील है और रंग के फूल रंग का निर्माण करने के लिए आसान कर रहे हैं. रिएक्टिव फ़िरोज़ा नीले के.एन. आर रंगीन फूलों का उत्पादन करने के रूप में आसान.
(4) पानी की गुणवत्ता की समस्याओं: गरीब जल की गुणवत्ता, डाई और धातु आयनों या संक्षेपण फूल रंग की वजह से रंगों और अशुद्धियों के कारण, हल्के रंग, रंग घटना की तरह मेल नहीं खाता.

रंगीन फूलों के साथ समस्या मुख्य रूप व्याप्ति डेरिवेटिव से संबंधित हैं, एजेंटों को समतल, chelating dispersant, काफी पैठ मर्मज्ञ पीएच मूल्य नियंत्रण एजेंटों, आसानी से असमान रंग डाई प्रवेश फूलों का नेतृत्व कर सकेगी, इस तरह के आकस्मिक कपास रंगाई के रूप में, पनीर रंगाई प्रभाव, भारी कपड़े रंगाई, व्याप्ति नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, और कुछ ही प्रामाणिक कारखाना व्याप्ति JFC मानना, लेकिन खाते में बादल बिंदु JFC ही नहीं लिया 38-42 ℃, से अधिक 42 ℃, अपनी पैठ बल इसे बाहर खेलने के लिए, गुणवत्ता की समस्या का कारण होगा. पॉलिएस्टर के साथ वहाँ leveler, ऊन के साथ कपास, इस्तेमाल किया नायलॉन, ऐक्रेलिक लेवलिंग एजेंट के सभी प्रकार के साथ, और गुणवत्ता असमान है, ठगिनी चयन खाते में डाई solubilization dispersing के प्रभाव रखना चाहिए, माइग्रेशन प्रभाव retarding, मदद असमस या पानी में धातु आयनों के complexation, और खाते विभिन्न कारकों को ध्यान में रखना चाहिए जो पीएच प्रयोज्यता, फोम और रंग की दर पर अन्य प्रभाव. फूलों के रंग में सुधार करने के लिए leveler, रंग बिंदु और इतना योगदान, कुछ पौधों एन सिर्फ समाधान प्रसार एजेंट leveler, लेकिन प्रतिरोधी एक उच्च तापमान पर एजेंटों एन के प्रसार बहुत कम अपने एकीकृत भूमिका रंजक नहीं सोचा था; संयंत्र चयन nonionic surfactants उपयुक्त नहीं हैं, खुद को कपड़े में बासना पदार्थ या तंत्र से adsorbed डाई उपजी बादल बिंदु nonionic surfactant से अधिक में जिसके परिणामस्वरूप, लेकिन कारण गुणवत्ता की समस्या. गुणवत्ता chelating dispersant लेवलिंग समस्याओं से संबंधित हैं, वर्तमान जल की गुणवत्ता में बदतर हो रही है, chelating dispersant लेवलिंग अधिक ध्यान मदद चाहिए. पीएच नियंत्रण समस्या को बहुत गंभीरता से संयंत्र की एक समस्या है, पीएच और कुछ पौधों दाग प्रत्येक सिलेंडर के लिए ही नहीं हैं, गुणवत्ता के विभिन्न एसिड प्रतिस्थापन का उपयोग कर कुछ पौधों के साथ, ऐसे फॉस्फेट युक्त के रूप में, पीएच फॉस्फेट तीन आयनीकरण हैं एक समान पीएच को नियंत्रित करने के लिए कैसे में मतभेद हैं: कुछ पौधों का उपयोग पीएच पर्ची एजेंट, पीएच और पर्ची एजेंटों के बीच उत्पन्न तापमान और समय के बीच संबंध काबू करने के लिए नहीं बल्कि इस तरह के रूप में, प्रश्न का पीएच नियंत्रण, इतना है कि फूल का रंग, रंग की घटना का उत्पादन जारी.

6. रंग बिंदु (सफेद बिंदु सहित)
उत्पन्न कई रंग अंक हैं कारण, जैसे सफेद धब्बे के रूप में, गैर परिपक्व कपास हो सकता है डाई के कारण नहीं है, यह स्थानीय सोडा राख और अन्य ठोस छड़ी और कपड़ा डाई करने के लिए नहीं अन्य कारणों की वजह से हो सकता है. रंग बिंदु मुख्य कारण है:
(1) अनुचित चुनाव डाई: डाई कणों गाढ़ा रंग बिंदु का उत्पादन करने के लिए बहुत बड़ी है या आसान कर रहे हैं;
(2) भंग एक डाई प्रदर्शन: डाई रंग मुद्दे पर चिपके से कपड़े में डाई भंग नहीं;
(3) पानी की गुणवत्ता खराब है: गरीब जल की गुणवत्ता डाई संक्षेपण के कारण;
(4) एक शुद्ध बिना डिवाइस: स्वैप कारण रंग बिंदु के तहत राल जैसा पदार्थ का वैट;
(5) सहायक कारण: रंगाई auxiliaries में कभी कभी डाई रंग बिंदु लेकिन समूहन का उत्पादन करने के लिए प्रेरित; बहुत ज्यादा फोम एड्स, एक रंगीन डाई बंधन बुलबुले के साथ फोम रंग बिंदु बनाने के लिए कपड़े के लिए छड़ी; additives और रंगों के कपड़े के लिए डिवाइस लाठी के साथ संयुक्त वेग, और agglutinates कपड़े की वजह से डुबकी का रंग बिंदु पर डिवाइस बंद हो जाएगा.