बुना हुआ कपड़ा

Mercerizing बुना हुआ कपड़ा के प्रक्रिया

प्रकाशित किया गया था

Mercerizing की भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार कर सकते हैं जो एक अतिरिक्त प्रक्रिया है बुना हुआ कपड़ा. रंगाई बुना हुआ कपड़ा के लिए, mercerizing रंगाई से पहले है. Mercerized कपड़े unmercerized कपड़े से अधिक उपयुक्त हैं. Mercerizing खरीदारों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जो सूती वस्त्रों के लिए आम नहीं है. यह परिष्कृत कपड़े के लिए किया जाता है. मशीन खड़ी धोने चैम्बर के होते हैं जो ऊर्ध्वाधर प्रकार है.

Mercerizing प्रक्रिया के प्रकार: Mercerizing गोद ले सकते हैं उत्पादों के तीन चरणों
>ग्रे mercerization (रंगाई पहले बुना हुआ कपड़ा)
>कपड़ा mercerization (यार्न सारंग कपड़े)
>कॉलर & गिरफ्तार mercerization.

Mercerization की फ्रीक्वेंसी: प्रक्रिया Mercerizing एकल mercerization और डबल mercerization में वर्गीकृत किया जा सकता है.

बुना हुआ कपड़ा mercerizing की प्रक्रिया:
1)कपड़ा मशीन mercerizing में प्रवेश किया
2)प्रतिक्रिया कक्ष में संसेचन
3)हॉट धोने
4)निराकरण
5)हॉट धोने
6)बाहर जाएं

डाइंग बुना हुआ कपड़ा के लिए हाइड्रो चिमटा मशीन

प्रकाशित किया गया था

हाइड्रो चिमटा मशीन रंगाई का पहला दृश्य है बुना हुआ कपड़ा. रंगाई पूरा होने के बाद, बुना हुआ कपड़ा हाइड्रो निकासी से पहले थोड़ी देर के लिए पकड़ कर रहे हैं. हाइड्रो चिमटा मशीन डे-पानी की प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है.

हाइड्रो चिमटा मशीन के कार्य: हाइड्रो चिमटा मशीन बुना हुआ कपड़ा से अतिरिक्त पानी को निकालने के लिए केन्द्रापसारक निकासी का उपयोग करता है. के बारे में 65% पानी खर्च करता है जो हाइड्रो चिमटा मशीन से हटा दिया जाता है 5-10 मिनट.

हाइड्रो चिमटा मशीन की प्रक्रिया: हाइड्रो चिमटा मशीन स्टील से बना है जो एक दौर टोकरी की तरह दिखता है. यह टोकरी के नीचे की ओर पर छेद की राशि है. हाइड्रो चिमटा में गीला बुना हुआ कपड़ा रखो, फिर पानी केन्द्रापसारक निष्कर्षण द्वारा हटा दिया जाता है. निकालें पानी छेद के माध्यम से बाहर सूखा है.

आजकल, हाइड्रो चिमटा मशीन के विभिन्न प्रकार के बाजार में उपलब्ध हैं. लोगों को वे अपने स्वयं के जरूरतों के हिसाब से क्या जरूरत है चुन सकते हैं.

विनिर्माण बुना हुआ कपड़ा के प्रक्रिया

प्रकाशित किया गया था

बुनाई के उत्पादन के लिए मुख्य गतिविधियों है जो छोरों की एक श्रृंखला के माध्यम से एक या एक से अधिक यार्न की इंटरलाकिंग है बुना हुआ कपड़ा. हर चक्की में, एक दृश्य के उत्पादन, प्रसंस्करण में बनाए रखा है. हर कदम में, व्यक्ति सबसे अच्छा उत्पादन के लिए जिम्मेदार होना चाहिए. followings के विनिर्माण बुना हुआ कपड़ा की प्रक्रिया कर रहे हैं.

सबसे पहले, एक उत्पादन विक्रेता से बुनाई प्रबंधक को आपूर्ति की जाती है, उपभोक्ताओं की जरूरतों के हिसाब से. फिर वह बताते हैं या इसके बारे में आदेश के उत्पादन अधिकारी और लक्षित उत्पादन के उत्पादन के लिए अनुसूची प्रदान करता है.

1. बुनाई प्रबंधक से विश्लेषण हो रही है, डिजाइन और इच्छित वस्त्रों के उत्पादन के लिए एक अभियान सेटिंग आकर्षित.

2. जानकारी हो रही है, उत्पादन अधिकारी प्रभार में है, जो तकनीकी बताते हैं और उत्पादन चलाया जाएगा जो मशीन के बारे में जानता है.

3. आरोप में तकनीकी भी मशीन हालत को देखते हुए उत्पादन के लिए मशीन के बारे में निर्णय लेने के लिए जो मैकेनिकल फिटर सैनिकों की नेता के लिए कहता है, मशीन प्रकार, उत्पादन क्षमता और रखरखाव जटिलता.

4. प्रोडक्शन अधिकारी अंतिम जीएसएम प्राप्त करने के लिए सिलाई लंबाई और ग्रे जीएसएम आवश्यक समायोजित, अनुभवी मैकेनिकल फिटर के साथ सहयोग.

5. पर्यवेक्षक नियमित रूप से उत्पादन की जाँच करता है और बूझकर भी बुनाई प्रबंधक को उस दिन के उत्पादन को सूचित करने के लिए दैनिक उत्पादन रिपोर्ट चादर और जिम्मेदार बनाए रखने की है, जो टिन के कारण समय खत्म होने के बारे में ऑपरेटर बनाता है.

6. ऑपरेटर कपड़ों में दोष के मामले में उच्च ध्यान में मशीन चलाता है. कोई दोष पाया जाता है, वह ड्यूटी में है जो यांत्रिक फिटर के लिए फोन करता हूँ. तो, मैकेनिकल फिटर यह ठीक करता है या यह आरोप में तकनीकी बताते हैं. समस्या को दूर करने के लिए आवश्यक ले जाएगा तकनीकी.

7. उत्पादन समय के दौरान, गुणवत्ता विभाग भी कपड़े की जाँच करता है. किसी भी दोष पाए जाते हैं, वे आरोप में तकनीकी को यह सूचित करेंगे. तकनीकी भी बुना हुआ कपड़ा में दोष को कम करने के लिए आवश्यक कदम उठा लेता है.

8. बुना हुआ जब कपड़े पूरा, बुना हुआ कपड़ा गुणवत्ता की जांच के लिए भेजा जाएगा. कपड़े की गुणवत्ता गुजरती हैं, वे अगली प्रक्रिया के लिए भेजा जाएगा.

परिभाषा और बुना हुआ कपड़ा के प्रकार

प्रकाशित किया गया था

कपड़े ताना या बाने यार्न का एक सेट से उत्पादित कर रहे हैं. बुनाई और बुनाई यार्न की तकनीक interlacing के लिए अलग. बुनाई में, ताने और बाने यार्न बुना कपड़ा उत्पादन के लिए इस्तेमाल कर रहे हैं. बुनाई के लिए, ताना या बाने दिशाओं में यार्न की एक श्रृंखला के कपड़े के बने होते हैं.

बुनाई कपड़े का उत्पादन करने के लिए ताना या बाने दिशा में यार्न की एक श्रृंखला से कनेक्ट छोरों सेट कि प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया गया है. विभिन्न बुनाई मशीनों बुनाई प्रदर्शन करने के लिए उपयोग किया जाता है. सामान्य रूप में, बुना हुआ कपड़ा ताना बुना हुआ कपड़ा और बाने से बुना हुआ कपड़ा में वर्गीकृत किया जाता है.

ताना बुना हुआ कपड़ा: ताना बुना हुआ संरचना में, अलग धागा और धागे की संख्या क्षैतिज दिशा में प्रत्येक पाश से बना है. कपड़ा क्षैतिज पंक्ति में छोरों की संख्या कम से कम बराबर है.

कपड़ा बुना हुआ कपड़ा: छोरों की एक क्षैतिज पंक्ति बनाने के लिए क्षैतिज दिशा में एक धागा रन का प्रयोग करें. बाने से बुना हुआ कपड़ा की संरचना ताना बुना हुआ कपड़ा के उस से अलग है. कपड़ा बुना हुआ कपड़ा दुनिया भर में लोकप्रियता है.

दैनिक जीवन में, विभिन्न बुना हुआ कपड़ा उपयोग किया जाता है. कपड़ों के डिजाइन पर निर्भर करता है, बुना हुआ कपड़ा निम्न प्रकार में वर्गीकृत कर रहे हैं.

>सिंगल जर्सी
1. सादा सिंगल जर्सी
2. लाइक्रा के साथ सिंगल जर्सी
3. एकल Lacoste
4. डबल Lacoste
5. एकल मनमुटाव
6. डबल पैदा करना
7. मनमुटाव पोलो
8. फ्रेंच टेरी
9. लाइक्रा के साथ टेरी
10. मूंड़ना
11. लाइक्रा के साथ ऊन

>डबल जर्सी
>रिब कपड़े
1. 1× 1 रिब
2. 2× 1 रिब
3. 2× 2 रिब
4. लाइक्रा आरआईबी
5. फ्लैट वापस रिब

>आलिंगन फैब्रिक
1. सादा गूंथ
2. छोड़ सुई गूंथ
3. लाइक्रा के साथ गूंथ

>कॉलर और कफ
1. सादा कॉलर या ठोस कॉलर
2. शेविंग कॉलर
3. Jacquard कॉलर
4. टिपिंग कॉलर
5. रेस कॉलर
6. धारी कॉलर

बुनाई मशीनें भी सजावटी डिजाइन के विभिन्न प्रकार के विकास. आधुनिक समय में, ऑटो धारी बुनाई मशीन बहु रंग धारी कपड़े का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है, सामान्य बुनाई मशीन द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता जो.

बुना हुआ कपड़ा अलग गुण होते हैं. बुना हुआ कपड़ा देश के वायुमंडलीय हालत पर निर्भर.

उत्पादन में बुना हुआ कपड़ा के दोष

प्रकाशित किया गया था

लूप गठन का उत्पादन बुना हुआ कपड़ा जो सावधान रहना चाहिए. दोष के विभिन्न प्रकार बुना हुआ कपड़ा में पाया जा सकता है, कपड़े अस्वीकृति द्वारा जो कारण बना. उत्पादन के दौरान कपड़े के दोषों बाहर का पता लगाएं. तो, कदम अगले बुनाई उत्पादन प्रक्रिया से उन्हें हटाने के लिए लिया जा सकता है.

व्यावहारिक में: followings बुना हुआ कपड़ा पर पाया जा सकता है जो दोष हैं.

होल मार्क
कारण:
>पाश गठन के दौरान सुई हुक का पुन: शामिल में धागा टूट जाता है.
>धागा टूटना या दरार के कारण.
>यार्न के बारे में संरचना पर सही नहीं है, गेज, पाठ्यक्रम और घनत्व.
>बुरी तरह समुद्री मील या splicing.
>बुरी तरह यार्न फीडर का सेट.

सुई मार्क
कारण:
>सुई के निशान जब एक सुई टूट नीचे कपड़े के साथ आते हैं.
>एक सुई या सुई हुक है, तो थोड़ा झुकता, फिर सुई मार्क कपड़े पर आता है.

स्टार
कारण:
>सुई कुंडी के buckling.
>उत्पादन के दौरान यार्न तनाव भिन्नता.
>कम G.S.M कपड़े के उत्पादन.

भार मार्क
कारण:
>भार घर्षण के लिए खुरचना सकता है. तो यह भार निशान में एक नया पाश और परिणाम नहीं आ सकता.
>भार सिर झुकता. तब भार मार्क आता है.

ड्रॉप टाँकों
कारण:
>यार्न पाश गठन के दौरान ठीक से नहीं खिला है.
>दोषपूर्ण सुई का प्रयोग.
>नीचे ले तंत्र भी ढीला है.
>अपर्याप्त यार्न.
>सेट यार्न फीडर बुरी तरह.

तेल दाग
कारण:
>सुई चाल के माध्यम से तेल चाटना तो यह कपड़े पर से गुजारें और एक लाइन बनाने के लिए.

रश दाग
कारण:
>मशीन में भीड़.

पिन होल
कारण:
>टूट या एक प्रकार का वृक्ष के मोड़ कपड़े पर पिन होल का कारण बनता है.

तेल दाग
कारण:
>मशीन में अनुचित चिकनाई.
>अतिरिक्त चिकनाई यदि

कारण:
> करीब कुंडी के साथ एक खाली सुई के साथ एक खाली सुई धागा फीडर में चलाता है और निम्नलिखित सुई के हुक से बाहर यार्न जब दूर, तो कपड़ा गिरावट बाहर एक बूंद सिलाई के बाद हो.

बार
कारण:
>यार्न गलती
>यार्न में फाइबर सामग्री के विभिन्न सूक्ष्म निकट मूल्य.
>यार्न में फाइबर सामग्री के विभिन्न चमक और डाई आत्मीयता.
>फाइबर के विभिन्न समान कक्षाओं कताई carded यार्न में विशेष रूप से मिलाया जाता है और के दौरान इन तंतुओं के समान विशेषताएँ हैं.
>ड्रा फ्रेम में विभिन्न समान वर्गों मिश्रित है ज़ुल्फ़ और एक ज़ुल्फ़ बनाने.

यार्न संदूषण
कारण:
>यार्न विदेशी फाइबर शामिल. और विदेशी भी खत्म होने के बाद कपड़े में रह रहे हैं.
>लूत मिश्रण और गिनती मिश्रण.

फ्लाई धूल
कारण:
>बुनाई अनुभाग में बहुत ज्यादा एक प्रकार का वृक्ष या कम फाइबर यार्न घर्षण के रूप में के रूप में अच्छी तरह से कम होने के कारण मोड़ धागे से बनाया जाता है कि fro के लिए उड़ान और है. यह एक प्रकार का वृक्ष पालन करना या के दौरान कसकर कपड़े की सतह से जुड़ी हो सकती है कपड़ा बुनना विनिर्माण.

यार्न दोष
कारण:
>विभिन्न यार्न दोष
>Neps
>Slubs
>यार्न गिनती भिन्नता
>यार्न में मोटी / पतली जगह
>बालदारता

बुना हुआ मशीन आदर्श स्थितियां होनी चाहिए. दोष सुई में मौजूद करने की अनुमति नहीं, भार, फीडर और अन्य उपकरणों.

सिल्क समग्र एयर परत बुना हुआ कपड़ा उत्पादन प्रक्रिया

प्रकाशित किया गया था

सिल्क उत्पादों बुना हुआ न केवल नमी के साथ, सांस, हल्के, स्वास्थ्य और अन्य विशेषताओं, और बुना रेशम लोचदार से बेहतर, विरोधी शिकन प्रतिरोध और washability.

वर्तमान में, बाजार कपास और रासायनिक फाइबर की अधिक लोकप्रिय समग्र एयर परत थर्मल अंडरवियर कपड़े मुख्य रूप से आधारित कच्चे माल है, अपेक्षाकृत छोटे रेशम सामग्री, जिसके लिए रेशम के कपड़े युक्त जटिल हवा परत की एक श्रृंखला का विकास, मुख्य रूप से मुख्य सामग्री प्रसंस्करण से, बुनाई प्रक्रिया, उपभोक्ताओं द्वारा उत्पाद की रंगाई प्रक्रिया में सुधार और नवीनता पहलुओं.

1. प्रतिरोधी कोर सामग्री प्रसंस्करण पिल्लिंग

घर्षण के कारण पहन दौरान विरोधी pilling उपचार के बिना इस्तेमाल कोर आम हवा परत कपड़े, स्थैतिक बिजली और अन्य कारणों से, मुख्य सामग्री बाहर ड्रिल करने के लिए आसान है, रेशम के धागे का एक पट्टी बनाने, गंभीरता से लेने के प्रभाव को प्रभावित. इस स्थिति के जवाब में, पिछले लोचदार नेटवर्क प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के आधार पर, विरोधी pilling कोर प्रसंस्करण बाहर ले जाने के लिए, लेकिन मुख्य सामग्री संकोचन प्रभावित और साधारण धागे बेहतर स्थूलता से नेटवर्क द्वारा संसाधित कोर सामग्री के आधार पर शराबी नहीं करता.

फिलामेंट interlacing के बाहर Shuli हवा है “बेनी” अनुभाग, जहां चिकनी कोई अनुभाग बुनाई को प्रभावित नहीं करता, जबकि हवा खोलने के माध्यम से लोचदार फाइबर नेटवर्क का अवैतनिक भाग, एक बेहतर शराबी में जिसके परिणामस्वरूप, अधिक अच्छा गर्म प्रभाव से. पोस्ट ऑफिस नेटवर्क का अच्छा सामंजस्य के साथ खिंचाव रेशम interlacing द्वारा प्रसंस्कृत, साधारण बल के तहत, कई खिंचाव ढीला करने के लिए आसान नहीं है. प्लस उपयुक्त संगठनात्मक बुनाई, आम कोर तार पर काबू पाने के खिंचाव मखमल ड्रिल करने के लिए आसान है, दोषों से रेशम धागा.

2. बुनाई प्रक्रिया

बल्कि मुश्किल रेशम बनावट की वजह, क्रूरता और झुकने प्रतिरोध, बुनाई के दौरान यार्न के औसत की तुलना में दोष होने का खतरा है, ऐसे त्रिकोणीय आंखों के रूप में, कपड़े और अन्य अनियमितताओं. तनाव की प्रक्रिया को नियंत्रित करता है कि कठिनाइयाँ रेशम बुनाई बुनाई प्रक्रिया, गिर करने के लिए भी आसान, यह करघा भागों पर बहुत ज्यादा पहनते हैं और आंसू का कारण होगा, तेल भी फुलाना के लिए आसान है. लगातार मशीन को समायोजित करके, चुना सबसे अच्छा बुनाई प्रक्रिया की तुलना, रेशम सीधे उदाहरण के निम्नलिखित हवा परत.

एक) डिवाइस पैरामीटर

मॉडल: चप्पू UP372 डबल Jacquard बुनाई मशीन

मशीन नहीं: 28-पिन /25.4 मिमी

ट्यूब व्यास: 762.0 मिमी (30 “)

बड़ी सख्या: 72 एफ

बी) सामग्री के चयन

कपड़े की सतह और भीतरी परत के लिए चुने गए हैं 4.4 / 4.9 टेक्स रेशम × 2 (40/44 डी × 2), कोर चयन 22.2 टेक्स (200 डी) पॉलिएस्टर.

ग) सूत्रण मोड

24 एक पाश के लिए F, पहले 1,4,7 … 22 रिंग में पूर्ण एफ सिरिंज, प्रवेश 4.4 / 4.9 टेक्स × 2 रेशम; धारा 2,5,8 … 23 पूरे सर्कल में एफ डायल सुई, × टक पर सिरिंज सुई में मसौदा तैयार किया पैटर्न इसी, प्रवेश 4.4 / 4.9 टेक्स × 2 रेशम; अनुभाग 3,6,9 … 24 एफ सिरिंज सुई में टक × मसौदा तैयार किया पैटर्न से मेल खाती है, प्रवेश 22.2 टेक्स पॉलिएस्टर.

D) मसौदा तैयार पैटर्न

अपनी कलात्मक गर्भाधान चित्र में दिखाया 2.

चित्रा 2 मसौदा तैयार पैटर्न

के फूल चौड़ाई 12 खड़ी रेखा, आठ पाठ्यक्रमों के रूप में उच्च फूल. रोड साइक्लिंग है 24 बड़ी सख्या, क्योंकि 28 पिन का उपयोग /25.4 मिमी मशीन बुना, अधिक नाजुक कपड़े, कपड़े पैटर्न प्रभाव अधिक प्रमुख बनाने के क्रम में, लगातार दो पिन टक के लिए एक ही सुई का उपयोग. एक सर्कल में अकेले पॉलिएस्टर सभी रास्ते में और टक, इस प्रकार pilling से बचने के लिए आगे बढ़ के बीच में पॉलिएस्टर कम करने, pilling. चित्रा में कपड़े परिणाम 3.

चित्रा 3 कपड़े सकारात्मक प्रभाव आरेख

और) धागा तनाव समायोजन

रेशम अच्छा क्रूरता है क्योंकि, रेशम की बुनाई तनाव को नियंत्रित करने के लिए. तनाव बहुत ज्यादा मशीन और बुनाई सुई अत्यधिक पहनते हैं और आंसू का कारण होगा, भी रेशम के धागे की जब उत्पादन गिर जाएगा, पर रेशम सामान्य तनाव नियंत्रण 3.92 ~ 5.88 सीएन उपयुक्त. संभव के रूप में छोटे रूप में पॉलिएस्टर यार्न तनाव, सामान्य नियंत्रण 1.96 ~ 2.94 सीएन उपयुक्त.

च) कपड़ा समायोजन

बुनाई जब, तनाव बहुत छोटा कपड़ा है, कपड़ा आसानी से नाव, नहीं सामान्य रूप से एक वृत्त, कपड़ा उचित तनाव बढ़ाया जाना चाहिए, लेकिन बहुत ज्यादा नहीं, कैनवास प्रवण छेद पर बहुत अधिक तनाव कपड़े गठन नहीं छेद प्रबल हस्तांतरित की.

ज) कैम सिलेंडर के साथ समायोजित और सांचा डायल है

रेशम अच्छा क्रूरता है क्योंकि, कपड़े की सतह बुनाई फुलाना के लिए आसान है, इसलिए एक ही समय में रिंग में सुई और सिरिंज सुई डायल करने के लिए उनके साथ सिरिंज और सुई प्लेट त्रिकोण त्रिकोण समायोजित करने के लिए, धागा तनाव में इस रेशम अपेक्षाकृत स्थिर है, नहीं प्रवण छेद.

3. डाइंग और फिनिशिंग

हवा परत समग्र कपड़ा बुनाई के बाद, लेकिन यह भी दस्त के बाद, रंगाई, सेटिंग और अन्य परिष्करण. जब कपड़े रंगाई के एक तरफ के अंदर बाहर, सामने sanding से बचने के लिए, एक सकारात्मक बनाए रखने और सुचारू करने के क्रम में. एसिड रंगों के साथ, नियंत्रण समय और तापमान दस्त, रंग स्थिरता तीन या अधिक प्राप्त करने के लिए.

बुना हुआ कपड़ा के लिए डाइंग मशीनें

प्रकाशित किया गया था

रंगाई जो रंग एक प्रक्रिया है बुना हुआ कपड़ा या ग्रे कपड़ा सामग्री का एक अच्छा दृष्टिकोण दे. बुना हुआ कपड़ा डाई समाधान और बुना हुआ कपड़ा के बीच प्रतिक्रिया के साथ रंगीन हो जाते हैं. डाइंग एक डाई स्नान युक्त डाई समाधान में लागू किया जाता है. रंगाई की प्रक्रिया की वजह से बुना हुआ कपड़ा के विभिन्न कच्चे माल से भिन्न होता है.

प्राचीन समय में, रंगाई एक खुला स्नान में बाहर किया गया. प्रक्रिया विज्ञान के विकास के साथ सुधार हुआ है. आजकल, रंगाई प्राचीन काल से अधिक कुशल है. विभिन्न डाई मशीनों सामग्री डाई करने के लिए इस्तेमाल कर रहे हैं.

फाइबर रंगाई मशीन: सभी के लिए जाना जाता है, फाइबर रंगाई मशीन फाइबर डाई का इस्तेमाल किया जाता है. प्राकृतिक सामग्री और सिंथेटिक सामग्री दोनों फाइबर रंगाई मशीन में रंगा जा सकता है. फाइबर यार्न डाइंग या कपड़े रंगाई की तुलना में अधिक प्रभावी है.

यार्न रंगाई मशीन: यार्न डिजाइन किए वस्त्र सामग्री के लिए रंगा है. यार्न रंगाई मशीन के तीन प्रकार के रंगाई के लिए उपयोग किया जाता है:

1.हांक रंगाई मशीन: इस मशीन का उपयोग हांक रूप में यार्न डाई. सिलाई धागा इस प्रक्रिया से रंगा है.
2.पैकेज रंगाई मशीन: यह रंगाई मशीन पैकेज के रूप में यार्न डाई का उपयोग.
3.बीम रंगाई मशीन: यहाँ यार्न किरण फॉर्म में रंगा है.

कपड़ा रंगाई मशीन: कपड़ा रंगाई रंगाई उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. कपड़ा रंगाई मशीन कपड़े डाई का इस्तेमाल किया जाता है. कपड़े बुना जा सकता है, गैर बुना या बुना हुआ.
1. पीहू रंगाई मशीन: इस मशीन का उपयोग बुना कपड़ा डाई.
2. चरखी रंगाई मशीन: इस मशीन में दोनों बुना और बुना हुआ कपड़ा रंगे हैं. विशेष रूप से बुनना रंगाई इस मशीन द्वारा किया जाता है.
3. जेट रंगाई मशीन: बुना हुआ और बुने हुए कपड़े इस मशीन द्वारा रंगे जा सकता है.
वस्त्र रंगाई मशीन: मशीन डाइंग वस्त्र एपेरल्स पर विशेष प्रभाव देने के लिए प्रयोग किया जाता है.

रंगाई मशीनों की विशेषताओं रंगाई की प्रक्रिया के प्रदर्शन का फैसला. रंगाई मशीनों गरीब गुण होते हैं, रंगाई की प्रक्रिया को क्षतिग्रस्त किया जा सकता है. इतना, निम्नलिखित बिंदुओं जब चुनिंदा रंगाई मशीनों ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए.

1. कि डाई वस्त्र सामग्री के हर हिस्से में समान रूप से प्रवेश कर सकते हैं ताकि डाइंग मशीनों शराब की पर्याप्त आंदोलन प्रदान करना चाहिए.
2. मशीन एसिड या क्षार के साथ उबलते लम्बा सहना होगा जो सामग्री से मिलकर चाहिए.
3. यह अच्छी तरह से वस्त्र सामग्री के साथ संपर्क करने से पहले वितरित बन सकता है केंद्रित डाई समाधान जोड़ने की कुछ सुविधाओं.
4. हीटिंग तापमान शराब भर में बनाए रखा जाना चाहिए.
5. भागों और इलेक्ट्रिक मोटर्स के सभी भाप की जंग और अम्लीय वातावरण की हालत से संरक्षित किया जाना चाहिए.
6. मशीन संभव आउटलेट और पानी इनलेट वाल्व होना चाहिए.
7. मशीनों कुछ स्वत: तापमान नियंत्रण उपकरण होना चाहिए.
8. मशीन स्वत: प्रोग्रामिंग प्रणाली की सुविधा होनी चाहिए.

वस्त्र बुनाई के लिए यार्न तैयारी

प्रकाशित किया गया था

बुनाई के लिए इस्तेमाल यार्न ग्रे या रंगे जा सकता है. यार्न के लिए मुख्य कच्चा माल है कपड़ा बुनाई. यार्न बुनाई के लिए तैयार रहने की जरूरत है. यह कताई से एकत्र होने के बाद सीधे में नहीं किया जा सकता. करघा से पहले जो प्रक्रिया यार्न तरीके यार्न तैयारी के रूप में कहा जाता है. कपड़ा बुनाई के लक्षण ज्यादातर यार्न तैयारी पर निर्भर.

धागा तैयार करने की आवश्यकता: विभिन्न तरीकों से यार्न की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है. followings यार्न तैयारी की आवश्यकताएं हैं.

1. यार्न तैयार करने की प्रक्रिया यार्न के दोषों को खत्म कर सकते हैं.
2. तैयारी, जो सुविधाओं के पैकेज का एक सुविधाजनक प्रपत्र को बुनाई पैकेज कताई से यार्न स्थानान्तरण.
3. बेहतर उपस्थिति और प्रदर्शन के लिए सूत साफ.
4. पैकेज में यार्न की लंबाई वांछित है.
5. बेहतर गुणवत्ता की है जो कपड़े जाओ.
6. अवांछित धूल और बालों वाले तंतुओं को हटा दें.

यार्न तैयारी वस्त्र बुनाई के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है.

कपास बुना हुआ कपड़ा के लिए तकनीक Mercerizing

प्रकाशित किया गया था

डेनिम mercerization कपास के लिए एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है बुना हुआ कपड़ा. Ummercerized कपड़े के साथ तुलना में, mercerized कपड़े अधिक उपयुक्त है. डेनिम उद्योग में, mercerizing प्रक्रिया अलग फार्म अन्य mercerizing प्रक्रिया है. सामान्य रूप में, रंगाई mercerizing द्वारा पीछा किया जाता है.

followings के कपास बुना हुआ कपड़ा के लिए तकनीक mercerizing की प्रक्रिया कर रहे हैं
1.Warping
2.डाइंग और नौकरशाही का आकार घटाने
3.बुन
4.फिनिशिंग
5.वॉशिंग (mercerizing मशीन में)
6.Mercerization
7.Singeing बिना फिनिशिंग
8.निरीक्षण

Mercerization मशीन में प्रसंस्करण के लिए कदम: Mercerization मशीन में, प्रक्रिया अनुक्रमिक है. पहला कदम तो mercerization है धोने है.

वॉशिंग:
बंद टैंक -1: डिटर्जेंट का उपयोग Desizing
संसेचन टैंक: डिटर्जेंट का उपयोग Desizing
स्थिरीकरण टैंक: पानी से धो
बंद टैंक-2: पानी से धो
बंद टैंक -3: पानी से धो
बंद टैंक-4: पानी से धो
बंद टैंक-5: पानी से धो

Mercerization:
बंद टैंक -1: पानी से धो
संसेचन टैंक: कास्टिक (NaOH) समाधान
स्थिरीकरण टैंक: भाप की आपूर्ति
बंद टैंक-2: पानी से धो
बंद टैंक -3: पानी से धो
बंद टैंक-4: पानी से धो (80℃)
बंद टैंक-5: एसिटिक एसिड (CH3COOH)
Mercerizing में तापमान- 41℃ -43 ℃
कास्टिक (NaOH) स्नान में एकाग्रता- 250 जी / एल (500 जी / एल)
स्नान पिकअप- 95%

बाजार में उपलब्ध विभिन्न mercerizing मशीन शामिल हैं. उन के बीच में, भारत में निर्मित है जो ढल सबसे लोकप्रिय ब्रांड है.

बुना वस्त्रों के लिए विरंजन एजेंट के आवेदन

प्रकाशित किया गया था

ब्लीचिंग गीला प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. ब्लीचिंग के प्राकृतिक रंग को हटाने के लिए प्रयोग किया जाता है बुना हुआ कपड़ा. पूर्व उपचार के दौरान, बुना हुआ कपड़ा के विभिन्न मानकों का कड़ाई से बनाए रखा है. विरंजन एजेंट के विभिन्न प्रकार विरंजन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.

ब्लीचिंग एजेंट फाइबर के विभिन्न प्रकार के लिए उपयोग किया जाता है. कपड़ा फाइबर प्राकृतिक या कृत्रिम हो सकता है. फाइबर के कारण विभिन्न प्रकार, विरंजन एजेंट भी एक दूसरे से अलग है. इस प्रकार के रूप ब्लीचिंग वर्गीकृत किया जा सकता है:
ऑक्सीकरण एजेंट
1. ओजोन (ओ 3)
2. ब्लीचिंग पाउडर
3. हाइड्रोजन ऑक्साइड प्रति (H2O2)
4. सोडियम Hypochloride (NaOCl)
5. सोडियम क्लोराइड (NaclO2)
6. पोटेशियम Dichromate (K2Cr2O7)
7. पोटेशियम परमैंगनेट (KMnO4)
8. एसिटिक एसिड के लिए (CH3COOH)
9. ऑक्साइड प्रति सोडियम (Na2O2)
10. ईटीसी

कोई ऊपर. 1 और 2 एजेंट घर प्रयोजन के लिए उपयोग करता है.
.3 ऊपर, 4 और 5 एजेंट औद्योगिक प्रयोजन के लिए उपयोग करता है.
कोई ऊपर. 6, 7, 8 और 9 एजेंट धोने उद्देश्य के लिए उपयोग करता है.

एजेंट को कम
1.Ferrose सल्फेट (FeSO4)
2.जिंक धूल (जेडएनओ)
3.कलई युक्त क्लोराइड (SnCl2)
4.नालदेहरा डाइऑक्साइड (एसओ 2)
5.सोडियम हाइपो Sulphite (Na2S2O2)
6.ग्लूकोज
7.हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S)
8.ईटीसी

विरंजन एजेंट के विभिन्न प्रकार के फाइबर के विभिन्न प्रकार के लिए उपयोग किया जाता है. ऑक्साइड प्रति विरंजन एजेंट हाइड्रोजन के सभी सार्वभौमिक विरंजन एजेंट के रूप में कहा जाता है.

ऑक्साइड प्रति हाइड्रोजन आवेदन के लिए आसान है और फाइबर के किसी भी प्रकार के साथ आवेदन कर सकते हैं, जो बहुत ही सौम्य विरंजन एजेंट का एक प्रकार है. स्थायी उपचार भी ऑक्साइड प्रति हाइड्रोजन के साथ संभव हो सकता है.

टूटनेवाला या अर्द्ध सतत प्रक्रिया: ब्लीचिंग एजेंट रुक - रुक कर या अर्द्ध लगातार फाइबर के लिए प्रयोग किया जाता है. ब्लीचिंग टैंक, पीहू, Toads, Kier विरंजन एजेंट के साथ इलाज के लिए उपयोग किया जाता है.

अविराम प्रक्रिया: विरंजन उपचार उपचार के अनुक्रम के अनुसार किया जाता है. जम्मू बॉक्स भी सतत प्रक्रिया के लिए प्रयोग किया जाता है.

निम्नलिखित बातों विरंजन के दौरान विचार किया जाना चाहिए:
1.विरंजक
2.गीला एजेंट
3.Sequestering एजेंट
4.स्थिरक
5.क्षार
6.सामग्री और शराब अनुपात
7.तापमान
8.आवेदन समय

निगमों की एक बड़ी संख्या में हैं विनिर्माण मशीनों. मशीनों के गुण आपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए. अधिक क्या है, रासायनिक गुण भी ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए.