पूछे जाने वाले प्रश्न

रंगाई और परिष्करण अनुभाग में, गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली रंगे कपड़ों की गुणवत्ता मापने के लिए प्रयोग किया जाता है. रंगे कपड़ों की छाया जाँच के माध्यम से, स्थिरता गुण बाहर काम किया जा सकता है. रंगे कपड़ों की गुणवत्ता प्रमाण पत्र के साथ जारी किया जाएगा, उन्हें अच्छा स्थिरता संपत्ति रखने के लिए.

रंगे कपड़ों की गुणवत्ता प्रयोगशाला में आश्वासन दिया है, रंगाई अनुभाग और परिष्करण अनुभाग.

प्रयोगशाला में:
1. उनकी आवश्यकता के अनुसार खरीदारों से नमूना कार्ड मिले.
2. स्वयं या CCMS द्वारा नमूना डाई.
3. नमूना कार्ड के साथ मिलान तक नमूना डाई.
4. स्थिरता & कपड़ों के अन्य परीक्षण भी किया जा सकता है.

रंगाई अनुभाग में:
1. रंगाई मशीन और रंगाई में डाई नमूना शेड, अनुमोदित नमूने के साथ मिलान.
2. थोक उत्पादन करने के लिए कदम, परिणाम को मंजूरी दे दी नमूने के साथ मिलान किया जाता है अगर.
3. रंगाई के दौरान, नमूने लेने के लिए जब सही छाया मिलान सटीक छाया. अंतराल से fro चली है 30-40 मिनट.
4. नरम किया गया हो रही है, जो रंगाई नमूना ले लीजिए.
5. सब के अंत में, नियतन से नमूना इकट्ठा & मिलान किया.
6. अनुमति दें कपड़े समाप्त हो.

परिष्करण में:
1. परिष्करण मशीनों की एक श्रृंखला का उपयोग सही चौड़ाई का कहना है, जरूरतों के हिसाब से कोमलता और उपस्थिति.
2. जीएसएम के लिए कई बार के लिए परीक्षण के नमूने, संकोचन & स्थिरता के गुण.
3. कपड़े का निरीक्षण किया और वितरण के लिए तैयार.

एक गुणवत्ता आश्वासन प्रबंधक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण विभाग चलाता है निर्माण के दौरान कपड़ा उत्पादों. कपड़ा की गुणवत्ता का उत्पादन निर्माण के हर कदम में जाँच की है. गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली आरेख के लिए, विभिन्न अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को अपनाया जाता है. QC विभाग भी CCMS एक कपड़ा सामग्री की गुणवत्ता का परीक्षण करने में मदद करता.

followings के कपड़ा उत्पादों के लिए गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली चित्र हैं.
यार्न प्रसंस्करण
↓
यार्न परीक्षण
↓
दर्रा — असफल
↓ ↓
बुनाई कताई मिल को भेजें
↓
ग्रे कपड़े निरीक्षण
↓
दर्रा — असफल
↓ ↓
ग्रे दुकान के रूप में अस्वीकार की दुकान को भेजें
↓
बैच बनाने
↓
रंगाई
↓
Dewatering
↓
सुखाने / stentering
↓
कॉम्पैक्ट
↓
फैब्रिक की जाँच
↓
लैब निरीक्षण (छाया)
↓
दर्रा — असफल
↓ ↓
डिलिवरी भेजने के रूप में अस्वीकार स्टोर करने के लिए
↓
विभाग को चिंता को भेजें

कपड़ा परीक्षण गुणवत्ता नियंत्रण (TTQC) गोद वस्त्र उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रयोग किया जाता है. TTQC गोद वस्त्र उत्पादों के मूल्यांकन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. आजकल, उत्पादकों गुणात्मक उत्पाद की आपूर्ति की उम्मीद कर रहे हैं.

कपड़ा उद्योग में, गुणवत्ता के उत्पादन के हर कदम पर आश्वासन दिया है. कच्चे माल से तैयार माल के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग गुणवत्ता का आश्वासन दिया. गुणवत्ता फाइबर चयन में आश्वासन दिया जाना चाहिए, यार्न उत्पादन, कपड़े के निर्माण, गीला प्रसंस्करण और परिधान विनिर्माण. रंगाई में इस्तेमाल किया जाता है जो रंग बनानेवाला पदार्थ और रसायन की गुणवत्ता, मुद्रण और परिष्करण भी जाँच की जानी चाहिए. अधिकतर, कि तैयार उत्पाद का निर्यात किया जा सकता है ताकि गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के एक गुणवत्ता पास प्रमाण पत्र देता है.

शैक्षिक संस्थानों, गुणवत्ता मूल्यांकन प्रणाली और अनुसंधान शिक्षण के लिए अनुसंधान संस्थानों TTQC प्रयोगशाला है, तो कपड़ा उत्पादों की गुणवत्ता के परीक्षण के रूप में करता है. कुछ TTQC प्रयोगशालाओं वाणिज्यिक उद्देश्य के लिए स्थापित कर रहे हैं. कुछ गुणवत्ता मानकीकरण समूह भी गुणवत्ता के परीक्षण के लिए TTQC प्रयोगशाला की स्थापना. TTQC प्रयोगशाला भी बनानेवाला पदार्थ बाजार में रंगों और रसायनों की गुणवत्ता सुनिश्चित.

वस्त्र उत्पादों की गुणवत्ता आश्वासन के लिए TTQC प्रयोगशाला के प्रकार:

TTQC के विभिन्न प्रकार के होते हैं:
1.कपड़ा परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला (TTQC लैब) उद्योग में.
2.शैक्षिक संस्थान में TTQC प्रयोगशाला.
3.अनुसंधान संस्थान में TTQC प्रयोगशाला.
4.वाणिज्यिक TTQC प्रयोगशाला.
5.पोर्ट TTQC प्रयोगशाला.
6.मानकीकरण घर में TTQC प्रयोगशाला.
7.ख़रीदना हाउस में TTQC प्रयोगशाला.
8.बनानेवाला पदार्थ बाजार में TTQC प्रयोगशाला.
9.बांह बल या रक्षा विभाग में TTQC प्रयोगशाला.

सर्दियों के लिए थर्मल अंडरवियर कर सकते हैं काफी “decompression”, पिछले दो वर्षों लोकप्रिय पसंदीदा फैशन भीड़. विंटेज थर्मल अंडरवियर उत्पादों, गर्म पिघल फिल्म की पतली परत का उपयोग कर गर्म लाइनर को जोड़ा जाता है (सामान्यतः पीवीसी प्लास्टिक की फिल्म के रूप में जाना जाता है) हवा प्रतिरोध को बढ़ाने के तरीके, लेकिन आसान एक जारी करने के लिए “rustling” इस उत्पाद पहने जब ध्वनि, और वेंटिलेशन सेक्स का प्रभाव, वहाँ हो जाएगा “गर्म महसूस”, स्थैतिक बिजली होने का खतरा. थर्मल अंडरवियर उत्पादों की एक नई पीढ़ी, microfiber प्रणाली से बुना जब बीच सहित इन्सुलेशन परत, इसलिए कि मुलायम और आरामदायक कपड़े और थर्मल प्रदर्शन और हल्के वजन अच्छा दोनों, अच्छा लोच, नमी पारगम्यता, हाथ सानना, कोमल कोई विदेशी शरीर सनसनी महसूस. जोड़ा लाइक्रा अंडरवियर कपड़े, दोनों ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज लोचदार कपड़े इतना है कि, सामान्यतः लाइक्रा कपड़े के रूप में जाना जाता है, कोर परत उच्च लोचदार पॉलिमर से बना है.

1. कपड़े विशिष्टताओं
खिंचाव कपास बाने नीचे गिर नहीं 55% पॉलिएस्टर / 40% कपास / 5% स्पैन्डेक्स, चौडाई 150 ~ 160 सेमी, 280 की प्रति इकाई क्षेत्र में बड़े पैमाने पर ~ 300 जी / m2 कपास कपड़ा लाइक्रा से नीचे गिर नहीं करता 24 तक 28 विरोधी पैक तौलिया मशीन सुई बुनाई, ठीक denier 150D का उपयोग / 288 पॉलिएस्टर यार्न टेरी के लिए FDTY कच्चे माल, 14.8 टेक्स / 40 सतह रेशम के लिए डी कपास स्पैन्डेक्स यार्न पैकेज, से अधिक की स्पैन्डेक्स सामग्री 5%, उत्कृष्ट लोच.

2. प्रक्रिया
पूर्व आकार कपड़े निर्जलीकरण → सुखाने → अंगूठी प्लस नरम bristles काटने → → → → रंगाई तैयार → ​​→ → कंधी ऊन बाल काटना → → जटिल सेटिंग.

3. उत्पादन की प्रक्रिया

3.1 तैयार कपड़े
मूल कपड़े कपड़े निरीक्षण सहित तैयार, कपड़ा बारी (बैचों में, बॉक्स, प्रिंट), सिलाई सिर निशान.

(1) मूल कपड़ा निरीक्षण
कपड़े के मूल निरीक्षण शारीरिक संकेतकों और उपस्थिति खामियों शामिल, कोई तेल कूद यार्न और यार्न की आवश्यकता. के जनरल नमूना मात्रा 7% तक 9%.

(2) कपड़ा बारी
किनारा नोट करने के लिए कपड़े बदल जब बड़े करीने से कपड़े सिर लीक नहीं कर सकते हैं खींच, भला और बुरा कर, अंदर और एक ही बाहर. Lixin डाइंग मशीन क्योंकि (ECO38, ECO6) प्रत्येक ट्यूब को समायोजित कर सकते हैं 220 कपड़े के जी, तो अंक के लिए आवश्यक राशि ग्रे कार होगी, एक कार दो घुड़सवार किया जा सकता है, कपड़े का प्रत्येक ट्यूब से अधिक नहीं है 220 किलो (8 आसपास कपड़े का बोल्ट).

(3) सिलाई सिर
सीवन चिकनी आवश्यकता, स्थिरता, सरकोजी जबकि, सिलाई घनत्व लगातार, कोई रिसाव सुई और सुई छलांग. यह भी कहा कि जब सीवन कपड़े विनिर्देशों नोट, सकारात्मक और नकारात्मक समझौता. कपड़े सिलना सिर इंटरफेस के दो टुकड़े एन्क्रिप्टेड किया जाना चाहिए, एन्क्रिप्शन लंबाई है 1 ~ 2 सेमी, रंगाई कपड़े से दूर प्रसंस्करण की घटना को रोकने के लिए. एक सिलेंडर से जुड़ा है बुना हुआ कपड़ा कपड़ा सुई बिट के दो ओर ध्यान आकर्षित करेगा जोड़ने से पहले गठबंधन.

3.2 presetting
उद्देश्य कपड़े पर मौजूदा पूर्व आकार क्रीज खत्म करने के लिए है, कपड़े आयामी स्थिरता और रूपात्मक स्थिरता में वृद्धि, कि झुर्रियों बाद के प्रसंस्करण और प्रशासन को खत्म करने के लिए मुश्किल का उत्पादन करने के लिए आसान नहीं है यह सुनिश्चित करने के लिए, और टेरी ईमानदार. कपड़े → क्लिप श्रृंखला में प्रक्रिया पेट भर खा जाना सुई (पेट भर खा जाना 6% ~ 7%) → गर्म हवा सुखाने कक्ष (165 ℃, 50 एस) → ड्रॉप कपड़ा ठंडा.

3.3 कतरनी अंगूठी
कपड़ा कटौती गति के सर्किल 30 ~ 40 एम / मिनट, सर्पिल ब्लेड गति 5000 ~ 6 000 एम / मिनट, तनाव मध्यम है.

नोट:
(1) बाल काटना गेज के नियमन में, धीरे धीरे बड़े से छोटा करने के लिए करना चाहिए, आदेश में मनाया दुष्प्रभाव का समायोजन, जबकि सबसे अच्छी स्थिति प्राप्त करने के लिए.

(2) घने लिए सिलाई सिर, सजातीय, जेल, मैं सीना कम करने के लिए, अन्यथा वहां फटे किया जाएगा, झुर्रियों, या यहां तक ​​कि एक बाल काटना असमान या खपरैल फार्म.

(3) कपड़े के बाद, कपड़े विचलन नहीं है, झुर्रियों है या कर्ल करवाने नहीं कर सकते, इतना ही असमान हलकों या टूट कैंची कटौती नहीं.

(4) सर्पिल कटर के लिए ईंधन की कि सही मात्रा में नोट, बहुत ज्यादा ईंधन गंदे कपड़े गिर जाएगा; बहुत छोटा, सर्पिल चाकू ब्लेड से ज़्यादा गरम और शट डाउन हो जाएगा.

(5) notches के माध्यम से जोड़ों, तुरंत एक चाकू ले जाने के लिए, लिफ्ट और मजबूती लेकिन धीरे को गिरावट, नहीं दागी कैंची.

इससे पहले (6) मशीन में सकारात्मक और नकारात्मक कपड़े पर ध्यान देना, कपड़े कपड़े में बाल काटना दिशा के खिलाफ होना चाहिए, इसलिए टेरी पूरी तरह से ईमानदार.

(7) कपड़े तनाव उदार होना चाहिए, अनुदैर्ध्य तनाव में कटौती करने के लिए यह मुश्किल बनाने के लिए बहुत बड़ी टेरी दर्ज कराने के लिए आसान है; तनाव बहुत छोटा है, दोनों पक्षों पर ढीले कपड़े, किनारों टूट होने का खतरा.

3.4 धुंधला

3.4.1 रंगे पॉलिएस्टर
उच्च तापमान उच्च दबाव रंगाई मशीन रंगाई पॉलिएस्टर.

डाइंग पर्चे:
ऑरेंज एस IS फैलाने /% (OMF) 0.475
बिखरे हुए रूबी एस 2GFL /% (OMF) 0.19
बिखरे हुए नीले एस 2GL /% (OMF) 0.31
हिमनदों एसिटिक एसिड / (जी · 1) 0.7
Leveler जी एस / (जी · 1) 0.5
Dispersant / (जी · 1) 0.5
Degreaser / (जी · 1) 0.5
के स्नान अनुपात 1:15
न्यूनीकरण सफाई पर्चे / (जी · 1):
कम करना सफाई एजेंट HY01 1
हिमनदों एसिटिक एसिड 0.5
के स्नान अनुपात 1:10
प्रौद्योगिकी वक्र (थोड़ा)

3.4.2 रंगे कपास कोर काता यार्न
प्रक्रिया: रासायनिक पदार्थों → रंगाई → फिक्सिंग → धोने → soaping → धोने → सुखाने.
प्रौद्योगिकी पर्चे:
रिएक्टिव लाल /% (OMF) 0.12
पीला रिएक्टिव /% (OMF) 0.08
सोडियम सल्फेट / (जी · 1) 30
सोडा / (जी · 1) 20
Dispersant / (जी · 1) 0.08
साबुन लोशन / (जी · 1) 0.6
स्नान अनुपात / (जी · 1) 1: 50
प्रौद्योगिकी वक्र (थोड़ा)

3.5 सोफी अधिक
उद्देश्य मुलायम कपड़े एक नरम होने को जोड़ने के लिए है, चिकनी प्रभाव, भी कपड़े की लोच में सुधार कर सकते हैं, और antistatic गुण और पसंद.

प्रौद्योगिकी पर्चे:
सॉफ़्नर (Changzhou कल) / (जी · 1) 0.5
Antistatic एजेंट (Changzhou कल) / (जी · 1) 0.5
स्मूथिंग एजेंट / (जी · 1) 0.3
कमरे के तापमान पर तापमान
समय / मिनट 10
के स्नान अनुपात 1:20

3.6 निर्जलीकरण
समान रूप से रस्सी में खड़ी की गई थी कपड़े एक केन्द्रापसारक dewatering मशीन छिद्रित पिंजरे के एक ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर घुड़सवार, पिंजरे गति आपरेशन, केन्द्रापसारक बल को हटाने की वजह से कपड़े में नमी. सूती कपड़े घटकों केन्द्रापसारक dewatering मशीन dewatering के बाद, में पानी की दरें 30% तक 40%, विरूपण कपड़े संरचना नहीं कर सकता है.

3.7 heatset
कपास बाने ढेर मखमल कपड़े लाइक्रा के लिए सतह रेशम कपास अमोनिया संगठन DTY संगठन के लिए कवर रंगाई की प्रक्रिया की एक श्रृंखला में गिर नहीं करता, कारण दोहराया यांत्रिक कार्रवाई और बार बार खींच लिए, मूल कपड़े चौड़ाई और कुंडल ज्यामिति विरूपण और संकुचन का उत्पादन, या यहां तक ​​कि तिरछा, गर्मी की स्थापना के माध्यम से कपड़े के आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए, बढ़ाया एंटी रिंकल गुण. स्पानडेक्स उच्च तापमान की वजह से नहीं है, इसलिए गर्मी की स्थापना का तापमान बहुत अधिक नहीं है, पार करने के लिए नहीं की कोशिश 160 ℃.

स्थितियां:
उपकरण कपड़ा क्लिप STENTER मशीन
तापमान / ℃ 150 ~ 160
स्पीड / (एम · न्यूनतम-1) 45
पेट भर खा जाना /% 10
मशीन चौड़ाई के तहत 160 ~ 165 सेमी, इकाई क्षेत्र के प्रति जन 280 ~ 290 जी / m2.

3.8 बाल
बी प्रकाश मशीन सुई का प्रयोग bristles bristles, गति 15 / मिनट.

नोट:
(1) कपड़े और सुई के बीच घर्षण को बढ़ाने के लिए कपड़े के लिए नमी की एक निश्चित राशि शामिल, बाल करने के लिए आसान है. के जनरल नमी सामग्री 15% तक 10% अधिक उपयुक्त है.

(2) bristles से पहले बचे हुए कपड़े किनारों रहे हैं कि क्या जांच करनी चाहिए, छेद, पहनने के भाग के लिए और खींचें यार्न, मरम्मत या हटा अग्रिम चाहिए.

(3) कपड़े जोड़ों सुचारू करने के लिए, एक साथ वापस लेने के लिए, दोहरे चैनल ठोस सीवन के साथ, सीवन कम, झुर्रियां उत्पन्न नहीं.

(4) कपड़े तनाव का असर सीधे बाल को प्रभावित. तनाव भी ढीला है, बाने यार्न दूर ले जाता है, ऊतक विकृति, असमान bristles में जिसके परिणामस्वरूप. ताना तनाव असमान है, इस तरह के एक मध्यवर्ती या मध्यवर्ती ढीला तंग ढीला पक्षों तंग पक्षों के रूप में, बाल भी असमता उत्पन्न, ठीक से तनाव रोलर के तनाव को बढ़ा सकते हैं, इतना है कि पूरे कपड़े गठन, यहां तक ​​कि बाल.

(5) बाल क्रम की गहराई अंधेरे से प्रकाश को अलग करने की कोशिश करने के लिए. स्पष्ट फुलाना पर काले रंग का दाग क्योंकि, और इसके विपरीत, यह बहुत स्पष्ट है.

(6) अलग आकार विनिर्देशों जोड़ों के कपड़े अधिक नहीं होनी चाहिए 2 फाइलें, बचने के लिए पतन हुआ.

3.9 कंधी
ढेर कपड़े खड़ा करना उद्देश्य है कंधी bristles समान रूप से बाल काटना पड़ता है.

स्थितियां:
बड़े सिलेंडर / (एम · न्यूनतम-1) 70
क्लॉथ गति / (एम · न्यूनतम-1) 23
तनाव 1 / ° 50
तनाव 2 / ° 50
तनाव 3 / ° 50
वाम ब्रश / टाइम्स 12
सही ब्रश / टाइम्स 12

3.10 कर्तन
→ → विस्तारित तनाव तंत्र → कर्तन रोल → ड्रॉप कपड़े के टुकड़े में कपड़े की प्रक्रिया फ्लैट टुकड़े.

स्थितियां:
स्पीड / (एम · न्यूनतम-1) 15
पवन /% 100
सर्पिल ब्लेड गति / (आर · न्यूनतम-1) 1500
क्लीयरेंस / मिमी 2
तनाव / ° 50
कर्तन नंबर एक

3.11 ऊन
ऊन प्रक्रियाओं उत्पाद की शैली पर एक निर्णायक प्रभाव खेलने. में आमतौर पर पहले पारित 80 ~ 100 ℃ भाप इतनी wispy बाल प्रपत्र, दोहराया रोलिंग ऊन के बाद, एक गर्म हवा के साथ 90% सूखा, ठंडी हवा उप उड़ाने, कपड़े एक ही आकार और बाल साफ सुथरा Tufts प्रकट कर सकें.

प्रक्रिया की स्थिति: तापमान / ℃ 100, समय / min30

नोट:
(1) बाल बंडलों के गठन के लिए भाप की राशि एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, भाप की एक छोटी राशि, Tufts के लिए फार्म ढीला और मुश्किल बाल.

(2) लंबाई सुखाने समय भी टफ्ट्स और ढीला के आकार को प्रभावित करता है, अधिक सूखे कपड़े, मखमल बंडल अधिक ईमानदार, अधिक तीन आयामी भावना.

(3) आदेश में अच्छा या बुरा समय के दौरान पूरे ऊन सुनिश्चित करने के लिए कि बड़ा रोल ड्रम, अन्यथा यह असमान आकार Tufts कारण या बुरा खत्म हो जाएगा.

(4) तुरंत बड़े ड्रम से कपड़ा हटाने के लिए ठंडा करने के बाद, और यह झुर्रियों के गठन से बचने के लिए समय में बाहर फैला.

3.12 परिसर सेटिंग
कपड़े दाग रोप क्योंकि, और ब्रश के बाद, यांत्रिक कार्रवाई कंघी, कैंची, रॉक और अन्य प्रक्रियाओं, कपड़े ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज खिंचाव हटना होगा, असमान चौड़ाई और अक्षांशीय लाइनों तिरछा घटना के कारण, यह जटिल सेटिंग होना चाहिए.

प्रक्रिया की स्थिति: तापमान / ℃ 150 ~ 160, गति / (एम · न्यूनतम-1) 45, पेट भर खा जाना /% 10, अगले पूर्ण आकार मशीन चौड़ाई है 160 सेमी, 300 ग्राम प्रति इकाई क्षेत्र में बड़े पैमाने पर / m2.

समापन में, यार्न पैकेज के लिए अटेरन यार्न स्पिनिंग परिवर्तन मैन्युअल किया जाता है. इसके लिए, कुछ दोष घुमावदार में हो सकता है. दोष इस प्रकार के दौरान पाया जा सकता है. निम्नलिखित समापन में मुख्य दोष हैं.

समापन में दोष:
1.पैच यार्न पर बनते हैं.
2.गलत घुमावदार गति.
3.यार्न तनाव बदलती.
4.संकुल गंदे हैं.
5.यार्न पैकेज गलत आकार की है.
6.यार्न बहुत अधिक समुद्री मील है.
7.अत्यधिक पूर्ण अटेरन.
8.ऊपर piecing.
9.Lapping पर.
10.घुमावदार दो अंत.
11.रेखीय के विभिन्न घनत्व के साथ यार्न मिश्रण.
12.चिकना और गंदा यार्न.
13.गरीब यार्न सफाई और snarling.

प्रक्रिया के दौरान, समापन में दोष के बारे में चिंतित होना चाहिए.

समापन में अपव्यय: घुमावदार अनुभाग में, विभिन्न कारणों के अपव्यय का कारण बन सकती. followings के मुख्य कारण हैं:
1.पैकेज पर समुद्री मील
2.रुप अभी भी बांधने के बाद बने रहे.
3.यार्न दूर स्लाव.
4.कुंडल यार्न पैकेज पर बना रहा है.
5.लघु सिरों सूत्रण पर गिरा.
6.चिकना और गंदा यार्न.
7.श्रमिक लापरवाही.

कताई अटेरन और टूटना दर के आकार के अपव्यय की मात्रा पर काफी प्रभाव है. पैकेज का आकार बढ़ाने और धागे का टूटना दर को कम करने, समापन में अपव्यय गिर जाता है.