تعریف و روش ها از چاپ

چاپ بخشی از تکنولوژی پردازش مرطوب است که بعد از قبل از درمان از پارچه و یا بعد از رنگرزی پارچه برای تولید طرح های جذاب بر روی پارچه یا مواد دیگر انجام شده است. چاپ به عنوان بومی سازی رنگ یا رنگدانه است که به صورت محلی و یا discontinuously برای تولید طرح های جذاب مختلف بر روی پارچه اعمال شرح داده شده. اهداف اصلی چاپ در تولید طرح های جذاب با مرزهای به خوبی تعریف شده در یک یا چند رنگ ساخته شده توسط آرایش هنری موتیف و یا نقوش. اگر رنگ و رنگدانه به درستی بر روی فیبر استفاده شود, چاپ پارچه از اصطکاک و شستشو محافظت. پیوند قوی بین رنگ و فیبر تشکیل.

مراحل چاپ پارچه:
در مرحله اول, پارچه های قبل از درمان قبل از چاپ.
استفاده از چاپ مواد تشکیل دهنده به آماده شدن pasts چاپ. عملکرد چاپ بستگی به خمیر به خوبی چاپ.
استفاده از هر گونه روش های چاپ را برداشت از pasts چاپ بر روی پارچه, که مورد نیاز است.
انجام بخار بر روی پارچه چاپ شده به رفع خمیر چاپ بر روی پارچه.
پس از درمان روند خنثی پارچه چاپ شده.

سبک چاپ: سه سبک های مختلف از چاپ وجود دارد: سبک مستقیم از چاپ, تخلیه سبک چاپ (از جمله ترشحات سفید و ترشحات رنگ) و مقاومت در برابر سبک چاپ (سفید و رنگ مقاومت در برابر مقاومت در برابر)

مواد و روش ها چاپ: با استفاده از ابزار های مختلف انجام چاپ. استفاده از روش های مختلف برای تولید قالب بر روی پارچه. تقاضا از کاربران روش که به نوع مواد است و هدف از پایان استفاده از محصول تکیه می کنند متفاوت است.

موارد زیر از روش های اعمال شده برای عملیات چاپ پارچه.
چاپ بلوک
رایت کردن چاپ
چاپ خال
چاپ دیجیتال
چاپ دورو
حکاکی غلتک چاپ
چاپ الکترواستاتیک
گله چاپ
جوهر جت چاپ
جت اسپری چاپ
عکس چاپ
روتاری چاپ صفحه
چاپ صفحه (صفحه تخت)
چاپ استنسیل
اسپری چاپ
انتقال چاپ
تار چاپ
مواد و روش ویژه (رنگرزی کراوات و چاپ طراحی روی پارچه)

در اوایل تاریخ, چاپ با دست انجام شد. امروزه, روش های مختلف مدرن به طور گسترده ای برای چاپ استفاده می شود, که توسط کامپیوتر کنترل. طراحی گرافیک نیز به طور گسترده استفاده می شود. ماشین آلات نساجی بهبود روش های چاپ تعداد زیادی.

روند رنگدانه چاپ بر روی پارچه پنبه

رنگدانه مواد آلی عمدتا مصنوعی که هیچ میل در می پارچه پنبه ای. برای این, چسب برای ساخت فیلم در سطح رنگدانه مورد استفاده به طوری که تولید یک ارتباط متقابل 3 بعدی بین الیاف و رنگدانه. پس از خشک شدن, پخت است از تحت انجام 150-180℃ برای تثبیت رنگ دانه در سطح پارچه پنبه. قیمت چاپ رنگدانه کمتر از دیگر فرآیند چاپ است.

در زیر فرایند چاپ رنگدانه بر روی پارچه های پنبه ای:

دستور العمل: دستور العمل را می توان به دلیل عمق رنگ تغییر
قوام دهنده: 2%
بند: 8%
ثابت: -2%
آب: 90%

پارچه قبل از درمان

آماده سازی جدول

پارچه plaited بر روی میز

رنگدانه خمیر چاپ اعمال می شود با کمک از صفحه نمایش

پخت در 160 ℃ (سرعت تسمه 6.50 متر / دقیقه)

تحویل

فرآیند چاپ 100% پارچه پنبه

چاپ روش از فن آوری پردازش و مرطوب است که می تواند انواع مختلفی از طرح های تزئینی و جذاب بر روی سطح پارچه تولید است.

فرآیند چاپ 100% پارچه پنبه ای:
چاپ این روند استفاده ترین است. فرآیند چاپ متفاوت است, با توجه به نوع فیبر. هنگام چاپ الیاف طبیعی مانند پنبه, پشم و ابریشم, ناخالصی در الیاف طبیعی باید قبل از رنگرزی و چاپ حذف. این فرایند همچنین به عنوان فرآیند قبل از درمان به نام. پس از چاپ, روند به پایان رساندن است برای بهبود از به دنبال از پارچه چاپ شده انجام.

بازرسی از پارچه خاکستری

دوخت در گونی ها

قیچی و یا کشت

Singeing

Desizing

لباسشویی

تمیز کاری

سفید

لباسشویی

Stentering

چاپ

بخار

لباسشویی

Calendaring

بازرسی

تاشو و یا نورد

بسته بندی

فرایند برجسته و یا انتشارات چاپ

چاپ برجسته همچنین به عنوان نام چاپ میخانه, از چاپ رنگدانه متفاوت است, چاپ فویل, گله چاپ و یا هر نوع دیگر رنگهای چاپ, است که به خصوص برای ساخت لوگو و یا دیگر هدف تزئینی مورد استفاده قرار. در این فرایند چاپ, چاپ توسط منبت خمیر چاپ بر روی مواد نساجی انجام می شود.

فرآیند چاپ بر جسته (چاپ میخانه)
دستور العمل: این دستور غذا را برای نمونه چاپ بر جسته است.
رب لاستیک: 49%
انتشارات / برجسته: 49%
ثابت: -2%

پارچه قبل از درمان

آماده سازی جدول

پارچه plaited بر روی میز

درخواست چاپ رب توسط صفحه نمایش (3بار)

معلق برای 15min

پخت در 170 ℃ (کمربند سرعت 3M / دقیقه)

تحویل

چاپ برجسته است که عمدتا برای کارت کسب و کار استفاده می شود که می تواند انواع مختلفی از طراحی براق تولید.

مراحل برای اندازه گیری رنگ ثبات به شستشو

ثبات رنگ: ثبات رنگ به معنای مقاومت در برابر تغییرات زمانی خاص از شرایط است که از نظر تغییرات مشخص شده به قدر شده و بیان شده در شرایط.

ثبات رنگ به شستشو است برای اندازه گیری سرعت از مواد رنگی استفاده می شود, است که در آزمایشگاه رنگرزی انجام. بر اساس روش های اندازه گیری مختلف, آزمون می تواند متنوع. برای سیستم تضمین کیفیت, یک رکورد برای رنگ پارچه و یا پارچه به پایان رسید نگهداری. کامپیوتر سیستم تطبیق رنگ (CCMS) می تواند رکورد را ذخیره کنید.

مواد مورد نیاز: موارد زیر لازم برای آزمون ثبات شستشو می باشد:
1. حجم نمونه 40 ایکس 100 میلیمتر
2. چند فیبر در 40 ایکس 100 میلیمتر
3. مواد شوینده ECE (WOB)-4گرم / L
4. پربورات سدیم (Na2BO3.H2O2-1g / L)-1گرم / L
5. آب مقطر
6. آب سرد Noramal
7. توپ های فولادی

ابزار مورد نیاز: انواع ابزار برای اندازه گیری ثبات رنگ برای شستن مورد نیاز, از جمله شستشو روتا, تقسیم و کوک ماشین.

مراحل برای اندازه گیری ثبات رنگ برای شستن: ثبات رنگ برای شستن تضمین کیفیت خارج از خط است.
1. نمونه برش و چند فیبر در 40 ایکس 100 میلیمتر.
2. نگاهی به نمونه با 50 میلی لیتر مواد شوینده ECE (WOB) و 50 سدیم میلی لیتر در هر بورات. برای علائم و اسپنسر, را به راه حل با استفاده از فرمول: (پارچه نمونه + وزن چند فیبر) ایکس 50 میلی لیتر.
3. نمونه را تحت 60 ℃ برای 30 در ماشین شستشو روتا دقیقه.
4. نمونه دو بار با آب سرد شستشو.
5. خشک در 60 ℃ های حلق آویز و یا با فشار آهن تخت اما درجه حرارت نباید بیش از 150 ℃.
6. خشک نمونه و تغییر از سایه & درجه رنگ آمیزی توسط مقیاس خاکستری و رنگ آمیزی مقیاس اندازه گیری.

سیستم تضمین کیفیت در رنگرزی و تکمیل بخش

در رنگرزی و تکمیل بخش, سیستم تضمین کیفیت استفاده شده است برای اندازه گیری کیفیت رنگ پارچه. از طریق چک کردن سایه ای از رنگ پارچه, خواص ثباتی را می توان کار می کرد. پارچه رنگ شده را با گواهی کیفیت صادر شده, برای آنها داشتن خواص ثبات خوب.

کیفیت رنگ پارچه است در آزمایشگاه اطمینان, بخش رنگرزی و تکمیل بخش.

در آزمایشگاه:
1. دریافت کارت سواچ از خریداران با توجه به نیاز خود.
2. رنگ نمونه های دستی و یا CCMS.
3. رنگ نمونه تا زمانی که مطابق با کارت سواچ.
4. ثبات & تست های دیگر از پارچه نیز می توان انجام.

در بخش رنگرزی:
1. نمونه رنگ در ماشین رنگرزی و رنگرزی ریخته, مطابق با نمونه تایید شده.
2. انتقال به تولید انبوه, اگر نتیجه هم با نمونه تایید همسان.
3. در رنگرزی, را به نمونه هنگامی که سایه دقیق تطبیق دقیق سایه. فاصله است وپیش به طول انجامید 30-40 دقیقه.
4. جمع آوری نمونه رنگرزی که با ملایم تر شده.
5. تاریخ و زمان آخرین از همه, جمع آوری نمونه از ثابت & همسان.
6. پارچه اجازه به اتمام برسد.

در پایان با:
1. با استفاده از یک سری از اتمام ماشین آلات حفظ عرض صحیح, نرمی و ظاهر با توجه به نیاز.
2. نمونه تست را برای چندین بار برای GSM, انقباض & خواص ثباتی.
3. بازرسی پارچه و آماده برای تحویل.

سه موضوع در داخلی نساجی ماشین آلات صنعت

صنعت نساجی چین است در دوره های کلیدی تحول و ارتقاء. گسترده جدید ماشین آلات بافندگی کامپیوتری تولید می شوند و لذت بردن از محبوبیت زیادی در میان کاربران. این غیر قابل انکار است که وضعیت کلی صنعت نساجی است پس از گسترش مستمر افسرده. به عنوان بخشی از زمینه نساجی, ماشین آلات نساجی نیز با وضعیت نامطلوب مواجه.

به منظور تغییر وضعیت به ضرر و ترویج و توسعه, سه موضوع در صنعت نساجی چین باید تحویل داده.

اول. تقلید مکانیزه.

در حال حاضر, ماشین آلات نساجی ساخته شده در چین هنوز هم پایین تر است که از کشورهای خارجی در ثبات بزرگ هستند, میزان شکست و قابلیت اطمینان. به طور کلی, دوره اجرا در تجهیزات خارجی نیمی از یک ماه است در حالی که از ماشین آلات داخلی نیاز به چند ماه و یا حتی صبح از نیم سال. حتی با وجود چنین دوره طولانی اجرا در, نرخ شکست این ماشین آلات بالا باقی می ماند.

برخی از تجهیزات تولید کننده در چین تنها تولید ماشین آلات از روی تقلید. بدون سرمایه گذاری و پژوهش, بدون ماشین آلات با تکنولوژی بالا می شود! امکانات نساجی چین در پشت کسانی که از خارجی برای تکنولوژی از رده خارج می گیرند, کمبود استعداد و مدیریت ضعیف.

دوم. اغراق آمیز از عملکرد محصولات.

به منظور دریافت سفارشات بیشتر و به دست گرفتن بازار سهام, برخی از شرکت های نساجی با استفاده از بالاترین سطح در آزمون به عنوان استاندارد نرمال در تبلیغ فروش. این شکل مبدل تقلب است.
علاوه بر, تولید ماشین آلات نساجی جدید هنوز برخی از موقعیت های نامنظم. تولید کنندگان بسیاری در مورد کارخانه پنبه به عنوان گیاه آزمایشی وجود دارد. آنها فروش تجهیزات تست نشده در قیمت پایین تر از بازار. اما, ماشین آلات نمونه تا حد زیادی متفاوت از کالاها. آنها شده بود در ویژگی هایی مانند قابلیت اطمینان آزمایش نشده, ثبات و عدم سرعت. از این رو, آنها نمی توانند کار از حداکثر کارایی در هنگام قرار دادن به تولید. در پایان, خطرات ناشی از آن ماشین را به کاربران منتقل شده و نیروی انسانی خود و منابع مواد هدر رفته.

سوم. لوازم جانبی به تجهیزات بدن مطابقت ندارد.

در طول فرآیند تحقیق و توسعه, برخی از تولید کنندگان را توجه به این که هماهنگی میان لوازم جانبی را پرداخت نمی کند. ماشین های بسیاری که با لوازم جانبی از رده خارج مجهز وجود دارد. در واقع, برخی از دستگاه های با عملکرد بد توسط پیکربندی نامناسب ایجاد می شود. چه چیزی بیشتر, فن آوری حفظ از ماشین آلات با تکنولوژی بالا نیز نیاز به افزایش توان. از این رو, تولید کنندگان ماشین آلات نساجی نیز باید استخدام تکنسین نساجی کلاس اول برای کمک به طراحی ماشین آلات.

تضمین کیفیت نمودار سیستم برای محصولات نساجی

مدیر تضمین کیفیت اجرا می شود واحد کنترل کیفیت برای اطمینان از کیفیت محصولات نساجی در تولید. کیفیت نساجی تولید در هر مرحله از تولید بررسی می شود. برای کیفیت نمودار سیستم تضمین, استانداردهای مختلف کیفیت بین المللی به تصویب رسید. بخش QC نیز کمک می کند CCMS تست کیفیت از مواد نساجی.

موارد زیر نمودار سیستم تضمین کیفیت برای محصولات پارچه و لباس.
پردازش نخ

آزمون نخ

رمز عبور — عدم موفقیت
↓ ↓
بافندگی ارسال به ماشین ریسندگی

بازرسی پارچه خاکستری

رمز عبور — عدم موفقیت
↓ ↓
فروشگاه خاکستری ارسال به ذخیره به عنوان رد

دسته گیری

رنگرزی

آبگیری

خشک کردن / stentering

فشرده

چک کردن پارچه

بازرسی آزمایشگاه (سایه)

رمز عبور — عدم موفقیت
↓ ↓
تحویل ارسال به ذخیره به عنوان رد

ارسال به نگرانی گروه

انواع TTQC آزمایشگاه برای تضمین کیفیت از محصولات نساجی

نساجی تست کنترل کیفیت (TTQC) دامان استفاده شده است برای اطمینان از کیفیت محصولات نساجی. دامان TTQC نقش کلیدی در ارزیابی از محصولات نساجی بازی می کند. امروزه, تولید انتظار می رود که عرضه محصول کیفی.

در صنعت نساجی, با کیفیت است که در مرحله تولید هر مطمئن. از مواد خام به پایان رسید کالا, واحد کنترل کیفیت اطمینان از کیفیت. کیفیت باید در انتخاب الیاف مطمئن, تولید نخ, تولید پارچه, پردازش مرطوب و تولید پوشاک. کیفیت مواد رنگی و مواد شیمیایی است که در رنگرزی استفاده می شود, چاپ و در پایان نیز باید بررسی می شود. بیشتر, واحد کنترل کیفیت می دهد گواهی پاس کیفیت به طوری که محصولات به پایان رسید را می توان صادر.

موسسات آموزشی, موسسات تحقیقاتی برای آموزش سیستم ارزیابی کیفیت و پژوهش آزمایشگاه TTQC, بنابراین به عنوان تست کیفیت محصولات نساجی می کند. بعضی از آزمایشگاهها TTQC برای مقاصد تجاری راه اندازی. برخی از کیفیت گروه استاندارد نیز برای آزمایش کیفیت راه اندازی آزمایشگاه TTQC. آزمایشگاه TTQC نیز تضمین کیفیت رنگ و مواد شیمیایی در بازار مواد رنگی و رنگرزی.

انواع آزمایشگاه TTQC برای اطمینان از کیفیت محصولات نساجی:

انواع مختلف TTQC وجود دارد:
1.آزمایشگاه تست نساجی و کنترل کیفیت (آزمایشگاه TTQC) در صنعت.
2.آزمایشگاه TTQC در موسسه آموزشی.
3.آزمایشگاه TTQC در موسسه تحقیقات.
4.آزمایشگاه TTQC تجاری.
5.آزمایشگاه بندر TTQC.
6.آزمایشگاه TTQC در خانه استاندارد.
7.آزمایشگاه TTQC در خانه خرید.
8.آزمایشگاه TTQC در بازار مواد رنگی و رنگرزی.
9.آزمایشگاه TTQC در نیروی بازو و یا وزارت دفاع.