آلفا درایو در ماشین آلات بافندگی حلقوی

بافندگی حلقوی به یک سیستم حلقه (شرکت نامیده می شود به آنهایی که نخ, مراجعه کننده به آنهایی که به عنوان بزرگ) و بیشتر, سرعت بالا, عملکرد بالا, گل شکل تغییر سریع, پارچه با کیفیت خوب, فرآیند کمتر, تطابق محصول قوی, آن را به سرعت در حال توسعه. با توجه به پارچه پردازش آن (موقعیت های تحصیلی به نام داخل گیاه معمولا به عنوان خاکستری شناخته شده) گونه ها به بخش های خاص, دارای مقوله های زیر است: 1, تک طرفه سری بافندگی حلقوی; 2, دو دایره کلاس بافندگی.

1. مورد نیاز فرایند
· بخشنامه نخ بافندگی را به پنبه لوله بافته شده, تجهیزات اغلب نیاز به توقف اضطراری.
· نیاز به یک تابع قابل انعطاف تنه زدن اجرا, روند کار نیاز به موتور برای اجرای روان.
· نیاز به شروع گشتاور بالا.
· عامل درجه حرارت محیط خیلی بالا است.

2. اجزای سیستم
(A) پارامترهای سیستم برق و کنترل را می توان برای تکمیل عملیات تنظیم, عملیات دکمه های ساده, گسل توقف نشانه.

2.1, کنترل میکرو کامپیوتر پانل, و مدار کنترل کاملا یکپارچه, تنظیم پارامتر مناسب و عملکرد قابل اعتماد از دکمه, برای نمایش اطلاعات تصویری.

2.2, درایو، بخش مهمی از موتور است (موتور) سیستم کنترل AC می تواند به منظور تغییر سرعت موتور با کنترل فرکانس خروجی رسیدن به. شما می توانید به سرعت از طیف گسترده ای از آغاز تنظیم, توقف, عملکرد آهسته تعیین شده توسط پارامتر است که می تواند به سرعت و به نرمی انجام می شود برای جلوگیری از شوک.

2.3, خطوط جعبه برق و کنترل روشن و منظم, کل کابینه در تکه داخل, تهویه موثر برای جلوگیری از گرد و غبار. سیم کشی برق در پناهگاه, با در نظر گرفتن زیبایی شناسی و ایمنی.

(B) انتقال توسط یک فرکانس stepless تبدیل موتور سرعت متغیر کنترل. موتور با V-کمربند یا تسمه (تسمه ی دندانه دار) رانده شده توسط درایو چرخ دنده شفت, وسایل را در هنگام عبور به بازار, در نتیجه افزایش سوزن سرنگ حامل در حال اجرا, بافندگی. محور محرک گسترش بالا دستگاه بافندگی, رانده شده توسط مقدار نخ سینی خوراک نخ نوار نقاله. نیاز به عمل صاف انتقال, بدون سر و صدا.

3. مزایای استفاده از عملکرد بالا سیستم اینورتر بردار
خروجی مبدل گشتاور فرکانس ارفع کم ثابت, گشتاور راه اندازی از 180%.
تابع شروع نرم و صاف · دستگاه اینورتر برای کاهش تاثیر بر روی شبکه, ویژگی های حفاظت برتر تا حد زیادی بهبود تجهیزات تکنولوژیکی, بهبود کیفیت محصول.

· طراحی حرارتی خوب, به طور کامل برآورده کار طولانی مدت در محیط دستگاه با درجه حرارت بالا.

4. الزامات فنی
مورد نیاز صنعت ماشین بافندگی برای کنترل اینورتر فشرده تر می باشد, کنترل ترمینال دسترسی عمومی شروع و توقف, با توجه به فرکانس آنالوگ چند سرعت و یا استفاده از یک فرکانس داده شده. بار کار ماشین بافندگی سنگین است, نیاز به سرعت کم به تنه زدن و یا سریع, عملکرد کنترل مکانیکی و الکتریکی, مورد نیاز گشتاور کم دارای توانایی بیشتری برای کنترل موتور درایو در فرکانسهای پایین. برنامه کلی که در دستگاه بافندگی, درایو را به کنترل برداری بدون سنسور سرعت (نیز نامیده می شود برداری حلقه باز) طرز, اطمینان از دقت و با فرکانس پایین با سرعت ثابت الکترومکانیکی خروجی گشتاور بالا.

در بافندگی عملیات ماشین, و نباید اجازه می دهد موتور به عقب پدیده چرخش, در غیر این صورت سوزن تخت سوزن سوزن خم شده یا شکسته است. برخی بافندگی ماشین دسترسی راه تحمل, نمی تواند در نظر گرفته شود. اگر سیستم کاملا وابسته به معکوس معکوس کنترل موتور, شما نیاز به تنظیم پارامترهای معقول, از یک طرف به تنظیم شود به منع تابع معکوس, از سوی دیگر باید عملکرد ترمز DC. همچنین توجه داشته باشید که این پدیده به این غرفه به نظر می رسد برای جلوگیری از شکسته شدن و آسیب های دیگر. این برنامه با استفاده از ورودی آنالوگ در فرکانس داده شده. مدار ساده (محذوف) دستگاه بافندگی نیاز به پاسخ دهی سریع تر در هنگام شروع, فرکانس پایین و گشتاور بزرگ; خاموش کردن سیستم به صورت صاف, نرم تر, به منظور حفاظت از بستر سوزن. بنابراین معقول و منطقی به تنظیم پارامترهای جدول به طور کامل تضمین عملکرد دستگاه دور, اصل است از طریق میانجی گری از P0.19, پارامترهای P9.00 برای دریافت بهترین قابلیت خروجی گشتاور کم و کاهش ارتعاش دستگاه دایره عملیات با سرعت بالا, کنترل با شروع میانجیگری (گروه P1) و همچنین پارامترهای شتاب و در زمان و کاهش سرعت (گروه P0) برای دریافت فرکانس صافی تنظیم.

5. استفاده از اثرات
آلفا سری فرکانس پایین سمت خروجی اینورتر تنه زدن ساده تر و کم مبدل گشتاور برای غلبه بر بسیاری از کاستی ها کافی, هر دو برای محافظت از تجهیزات الکتریکی, و آوردن منافع اقتصادی قابل توجهی.

تابع شروع نرم و صاف · دستگاه اینورتر برای کاهش تاثیر بر روی شبکه, ویژگی های حفاظت برتر تا حد زیادی بهبود تجهیزات تکنولوژیکی, بهبود کیفیت محصول.

· طراحی حرارتی خوب, به طور کامل برآورده کار طولانی مدت در محیط دستگاه با درجه حرارت بالا.
· PLC افزایش درجه کنترل سیستم و تجهیزات اتوماسیون.