ویژگی های جریان ضایعات ناشی از رنگرزی پارچه قنتد

مقدار زیادی از جریان مصرف و یا فاضلاب در طول تولید رنگرزی پارچه کشباف. جریان آب تولید شده در بخش های مختلف رنگرزی پارچه کشباف آلوده محیط زیست. Desizing, ی کشور, سفید, mercerizing, رنگرزی, چاپ, به پایان رساندن, شستشو و مراحل دیگر می تواند ضایعات که حاوی مواد شیمیایی مضر تولید. برای که, ضایعات باید قبل از تخلیه به محیط زیست پاک شود.

ویژگی های فاضلاب: موارد زیر ویژگی های ضایعات می باشد.

Desizing: حجم مواد بر روی سطح نخ در بافندگی. این فرایند از بین بردن مواد اندازه تشکیل بافت به عنوان desizing نام. آلاینده های احتمالی در آب نشاسته است, گلوکز, CMC, PVC, رزین, چربی ها, و روغن و غیره. ضایعات دارای BOD بالا (35-50%).

تمیز کاری: تمیز کاری می تواند ناخالصی از مواد نساجی حذف. آب و فاضلاب شامل سود, Na2CO3, واکس, گریس, قطعاتی از پنبه و غیره. طبیعت از فاضلاب است به شدت قلیایی, رنگ تیره, BOD بالا (30%) از کل.

سفید: سفید می تواند رنگ طبیعی از مواد نساجی نیز علل ضایعات حاوی سدیم حذف(0OCL)کلر, سود, CL2, H2O2, Na2O2, اسید و غیره. طبیعت از جریان زباله قلیایی است, که (5%) از کل.

Mercerizing: این پروسه می تواند خواص فیزیکی الیاف بهبود, تولید ضایعات. آلاینده در آب سود است, H2SO4, Na2CO3 و غیره. طبیعت از فاضلاب است به شدت قلیایی, که (کمتر از 1%).

رنگرزی: این پروسه می تواند تعداد زیادی از فاضلاب تولید. آلوده ممکن است انواع مختلفی از رنگ مو است, نمک, اسید, قلیایی, صابون و مواد شوینده و غیره. طبیعت از ضایعات به شدت رنگی, BOS عادلانه (6%) از کل.

چاپ: چاپ به شکل انواع پوسیده از طراحی مودب. آلاینده های احتمالی رنگ است, رنگدانه, لثه, روغن, اسید, نمک های مختلف و سایر مواد کمکی. آب و فاضلاب است که به شدت رنگی, ظاهر چرب, که (6 به 10%) از کل.

تکمیل: آلاینده های احتمالی در آب اثری از نشاسته است, رزین, نرم کننده, و عناصر و سختی و غیره. طبیعت فاضلاب BOD کم است (2 به 4%) از کل.

تصفیه پساب (ETP) باید برای حفاظت از محیط زیست از نفوذ جریان مصرف مجموعه.

اهداف و الزامات نرم سیم پیچ برای رنگرزی پارچه های بافتنی

رنگرزی پارچه کشباف کاملا خاص. پارچه های بافتنی باید پس از بسته بندی شده بسته بندی شده. انتقال نرم پیچ در پیچ پارچه کشباف از کاغذی به بهار لوله و یا لوله های پلاستیکی. ماشین آلات سیم پیچ های مختلف برای بخش های پیچ در پیچ نرم استفاده می شود. پارامترهای مختلف با نفوذ در فرآیند رنگرزی به طور مستقیم باید حفظ شود.

نرم پیچ در پیچ است که اولین گام برای آماده سازی نخ برای رنگرزی نقش کلیدی را در صنعت رنگرزی نخ بازی می کند.

اهداف زیر را باید در بخش های پیچ در پیچ نرم به دست آورد

ساخت بسته نرم (تراکم باید بین دروغ 0.300 و 0.350 گرم / سی سی
انتقال نخ از مخروط به بهار لوله و یا لوله های پلاستیکی
ساخت مخروط رایگان از نخ به امکانات فرایند بعدی
کاهش تراکم بسته بندی
حذف مواد ناخواسته از بسته بندی
عملیات امکانات دوز

مورد نیاز از نرم های پیچ در پیچ: پارامترهای مختلفی باید بر اساس الزامات بسته مجموعه بهترین است که برای رنگرزی نخ. موارد زیر مورد نیاز از نرم های پیچ در پیچ است.

تراکم دروغ بین 0.30 و 0.35 گرم / سی سی
سیم پیچ است بر اساس تعداد نخ.
تنش از نخ باید به شدت نگه داشته. تنش بیشتر باعث می شود سخت بسته و تنش کمتر باعث می شود بسته نرم. نرمی از بسته باید برای رنگرزی بهتر قابل قبول باشد.
سیم پیچ کف باید شسته و رفته و تمیز نگه داشته شود.
سیم پیچ پارامتر باید عاقلانه برای تعداد مختلف نخ تنظیم.
تنش بیشتر می توانید نخ سخت و تنش کم را بسته نرم. برای این تنش باید دقیق.

انتخاب کشباف کمکی رنگرزی پارچه مشکلات کیفیت مشترک

1. ثبات رنگ بی حد و حصر
ثبات رنگ به سرعت نور, شستشو و ثبات, ثبات عرق بدن, مالش ثبات, ثبات برای باز کردن چین, اتو کردن ثبات, این ثبات نهفته است رنگ عملکرد سازه, بلکه با الیاف, رنگ نزدیک به غلظت مرتبط, رنگرزی و فرآیندهای پایان, شرایط خارجی, به طوری که آیا ثبات رنگ مورد نظر, مهم این است که انتخاب رنگ, پس از رنگرزی و کمکی برنامه های کاربردی.

وقتی رنگرزی مجوز سیستم باید رنگ بر, الیاف و شاخص های مشتری اطمینان معقول است که مواد افزودنی رنگ کمک, تحت شرایط خاصی, تا آنجا که ممکن است بر روی فیبر ثبات رنگ زمین، آن را به طور کامل ثابت. برای مواد افزودنی, اولین, یک انتخاب خوب و طرفدار رنگ عامل تسطیح, رنگ به آرامی و به طور مساوی, الیاف به طور کامل رنگرزی; دوم, به علاوه یک عامل کیلیت برای غلبه بر یونهای رنگ و فلز از رنگ شناور در آب, و کاهش فعالیت هیدرولیتیک از رنگ در آب; سوم, soaping خوب را انتخاب کنید, به رنگ شناور خالص, و ضد شناور پارچه دوباره رنگ آمیزی;; چهارم است را انتخاب کنید ثابت مناسب, سرعت تصعید فعلی, خورشید در خارج از ثبات هیچ ثابت کننده ایده آل برای soaping ثبات است, فروپاشی ثبات عرق بدن, شاخص مالش ثبات, غیره. است ثابت کننده بسیار عالی را انتخاب کنید.

2. آسیب های شکننده
آسیب شکننده کاهش قوی در سود قبل از سفید کننده اکسیژن نشان داد به علت دست زدن به نادرست و فرایندهای دیگر باعث آسیب یا سوراخ خارجی حتی شکننده و دلایل دیگر, به طور کلی دو نوع از آسیب شکننده ناشی از رنگرزی دلایل وجود دارد, یک آسیب شکننده مانند رنگ سیاه و سفید گوگرد در جهت بهبود عامل ضد شکننده مورد نیاز ایجاد می شود, و همچنین رنگ مالیات بر ارزش افزوده رنگرزی و اکسید کننده های قوی عوامل قوی کاهش, از جمله آسیب به الیاف شکننده; مرحله دوم یا رنگرزی نامناسب و مراحل با اسید, و اسید استیک به طور کلی استفاده, و در حال حاضر در بازار عرضه برخی از اسیدهای جایگزین, برخی از این اسیدهای جایگزین مانند قوی بافر اسید آلی BASF است, به استثنای اسید سولفوریک, اسید هیدروکلریک, اسید فسفریک, و حتی عملکرد عالی از اسید استیک, شرکت شیمیایی Ningbo شرکت Runhe اسید بافر هم درست است این بافر اسید استیک بلکه برای بهبود برخی از کاستی (مانند استیک ناخوشایند زمستان اسید به استفاده از, تحریک طعم بزرگ, اسیدیته باقی مانده, و یونهای فلزی در آب مانند کلسیم +2 میلی گرم +2) در تار و پود ناشی از ترکیبی از سایه تیره باقی می ماند که پژمرده و غیره. غیره). برخی با H2SO4, هیدروکلراید, H3PO4 و دیگر اسید جایگزین, نه تنها باعث تغییر در سایه رنگرزی, رنگرزی و تکمیل تجهیزات و پمپ های برای اثر خورنده, اما در طول و بعد از باقی مانده های اسید نیز می تواند به صدمه پارچه شکننده تحت شرایط اسیدی شود.

3. چروک مقاله
چین و چروک به طور عمده از دلایل تجهیزات تولید, مقدار پارچه نصب شده است باعث می شود که نسبت حمام و عملیات پردازش از دلایل و دلایل دیگر, مقدار پارچه نصب شده تجهیزات, فشار و اصطکاک بین قدرت پمپ و تنش از پارچه ها و پارچه مبتلا به صافی پارچه پارچه; نسبت حمام خواهد به اندازه صافی بوم را تحت تاثیر قرار; عملیات فرآیند ناشی از پارچه بیش از حد مواد افزودنی فوم شناور و گرمایش فرآیند ترمز و عملیات خنک کننده به نظر می رسد پدیده سرد و گرم خواهد چین و چروک ها از پدیده باعث . این عامل چین و چروک خوردن روانکاری حمام فعلی, گنج حمام, نرم کننده حمام می تواند چین و چروک ها از پدیده بهبود, اما اگر دستگاه را بهبود نمی یابد, کنترل فرآیند ضعیف, به علاوه روان کننده حمام به تنهایی نمی تواند به طور کامل جلوگیری از چین و چروک از تولید.

4. باد هند
هوایی هند است کمی برای انجام با مواد افزودنی, مهم این است که عملکرد خود را به رنگ (مقاومت در برابر اسید) و پارچه با pH, گاز رطوبت هوا اسید و غیره, مانند رنگهای مستقیم سریع آبی فیروزه ای GC, chrysophenine G, غیره. در مورد گاز ترش در معرض باد و هند; فعالیت در آبی فیروزه ای KN-G, نارنجی درخشان X-GN و pH دیگر حساس و آسان برای تولید در باد هند; رنگ مانند RGFL زرد در حساس پایه, بلکه آسان برای تولید باد هند . برای کمک, وسط و باید انجام دهید تا پارچه به عنوان با pH = 7. از این رو, همچنین باید پرورش و هنگامی که اسید و باز, تا آنجا که ممکن است با اسید استیک منجمد و یا جایگزینی اسید آلی, هرگز نمی تواند اسید حاوی H2SO4 جایگزین, هیدروکلراید و دیگر اسیدهای غیر آلی, پایگاه های با چونگ نیز انتخاب کنید که به راحتی تا آنجا که برخی ممکن.

5. گل رنگ (از جمله رنگ, رنگ نمونه مطابقت ندارد, غیره)
فرآیند رنگرزی رنگ گل شایع ترین است, شایع ترین مشکلات کیفیت, علل هستند:
(1) توسعه و بهره برداری از مسائل مربوط به فرآیند: در حال توسعه فن آوری برای تولید یک رنگ گل عملیات غیر منطقی و یا نامناسب.
(2) مشکلات تجهیزات: اگر پراکنده پلی استر رنگ دستگاه حرارت محیط داخل درجه حرارت اجاق گاز نیز متفاوت است آسان برای تولید گل رنگ رنگ, رنگ کمبود قدرت پمپ طناب نیز باعث گل های رنگی.
(3) مشکل رنگ: رنگ دانه در معرض, حلالیت ضعیف, سازگاری ضعیف, درجه حرارت, pH برابر بیش از حد حساس است و بسیار آسان برای تولید رنگ گل رنگ. واکنش آبی فیروزه ای KN-R به عنوان آسان برای تولید گل های رنگی.
(4) مشکلات کیفیت آب: کیفیت آب فقیر, یونهای رنگ و فلز و یا رنگ و ناخالصی های ناشی از رنگ گل تراکم, رنگ نور, رنگ از نوع پدیده مطابقت ندارد.

مشکل با گل های رنگی عمدتا به مواد افزودنی مایع نافذ مرتبط, درست عوامل, پخش کیلیت, عوامل کنترل مقدار PH نفوذ نفوذ به اندازه کافی, می تواند به راحتی به گل ناهموار نفوذ رنگ به رنگ شود, مانند رنگرزی پنبه گاه به گاه, اثر رنگرزی پنیر, رنگرزی پارچه های سنگین, مایع نافذ نمی توان نادیده گرفت, و برخی بر این باورند مایع نافذ فقط معتبر کارخانه JFC, اما به حساب تنها JFC نقطه ابر نمی 38-42 ℃, بیش از 42 ℃, نیروی نفوذ خود را به بازی کردن, مشکلات کیفیت باعث. زمین با پلی استر وجود دارد, پنبه از پشم, نایلون استفاده می شود, با انواع عامل تسطیح اکریلیک, و کیفیت ناهموار است, انتخاب زمین باید به حساب اثر پراکنده solubilization رنگ, عقب اثر مهاجرت, اسمز راهنما یا کمپلکس یونهای فلزی در آب, و باید به عوامل مختلف به حساب آورد که در PH کاربرد, فوم و عوارض دیگر در میزان رنگ. زمین برای بهبود رنگ از گل, نقطه رنگ و غیره کمک, برخی از گیاهان در زمین عامل فقط انتشار راه حل N, اما فکر نمی کنم تکثیر عوامل N در درجه حرارت بالا مقاوم در برابر نقش وحدت بخش خود را تا حد زیادی کاهش می یابد رنگهای; وجود دارد انتخاب گیاه سورفاکتانت غیر یونی هستند مناسب نیست, در نتیجه بیش از نقطه ابر سورفاکتانت غیر یونی خود را رنگ جذب شده از مواد قیری یا دستگاه را به پارچه رسوب, اما مشکلات علت کیفیت. مشکلات کیلیت کیفیت تسطیح پخش مرتبط است, در کیفیت آب در حال حاضر در حال بدتر شدن, کیلیت درست پخش باید توجه بیشتری کمک. مشکل کنترل PH مشکل از گیاه است بیش از حد به طور جدی, pH و برخی از گیاهان هستند یکسان نیست برای هر سیلندر رنگ آمیزی, با برخی از گیاهان با استفاده از جایگزین های مختلف اسید کیفیت, مانند حاوی فسفات, pH و فسفات سه یونیزاسیون تفاوت در چگونگی کنترل pH در لباس وجود دارد: عوامل لغزش و pH با استفاده از برخی از گیاهان, اما چنین نیست که به درک رابطه بین pH و دما و زمان تولید بین عوامل لغزش, کنترل PH از سوال, به طوری که رنگ گل, پدیده رنگ همچنان به تولید.

6. نقطه رنگ (از جمله نقطه سفید)
دلیل بسیاری از نقاط رنگ تولید وجود دارد, مانند لکه های سفید, may be non-mature cotton is not the cause of the dye, it may be caused by the local soda ash and other solid stick and other reasons not to dye the cloth. Color point is the main reason:
(1) Dye inappropriate choice: dye particles are too large or easy to produce condensed color point;
(2) performing a dye dissolved: رنگ را به پارچه از چسبیدن به نقطه رنگ رنگ حل نمی کند;
(3) کیفیت آب فقیر است: کیفیت آب فقیر ناشی از تراکم رنگ;
(4) دستگاه بدون خالص: مالیات بر ارزش افزوده از مواد مانند تار در زیر نقطه رنگ مبادله علت;
(5) دلیل کمکی: اضافه شده در رنگرزی مواد کمکی گاهی اوقات باعث می شود که رنگ برای تولید نقطه رنگ اما آگلوتیناسیون; کمک فوم بیش از حد, فوم با حباب های رنگی رنگ اتصال چوب به پارچه را به شکل نقطه رنگ; مواد افزودنی و رنگ تسریع در ترکیب با چوب دستگاه به پارچه, و به اصطلاح کپه دستگاه را در نقطه رنگ شیب ناشی از پارچه به نوبه خود.

درباره چاپ پارچه کشباف و دانش ورود به سطح رنگرزی

کنیتد تعریف چاپ پارچه:
رنگ های مختلف رنگ و یا رنگ های ساخته شده از خمیر, اعمال در الگوی پارچه را به روند چاپ, به طور کلی به عنوان چاپ پارچه شناخته شده. پردازش به معنی برای تکمیل چاپ پارچه و استفاده از, پان گفت فرایند چاپ (چاپ استفاده از خمیر چاپ که شامل نقش اصلی تحویل است, به طوری که رنگ و یا رنگ بر روی پارچه را به یک الگوی گل در فرایند چاپ).

فرآیندهای چاپ پارچه شامل:
نسخه الگوهای کنده کاری و گل تولید, چاپ (تصحیح, مدولاسیون رب, الگوی چاپ شده) پس از درمان در سه بخش. جزئیات, از جمله هر دو: طراحی گرافیک, انتخاب فرآیند چاپ, کنده کاری کنده کاری انتخاب دست و دل باز (و یا تولید ورق گل), تقلید تصحیح رنگ, مدولاسیون رب, پردازش چاپ پارچه (مانند اضافه کردن سفید, قبل از انقباض, stenter , پود, رنگ و غیره), چاپ, بخار و یا پخت, شستشو به علاوه نرم و غیره.

رنگرزی تفاوت و چاپ

همین اصل رنگرزی و چاپ و رنگ ترکیبی فیبر; مورد نیاز برای رنگ ثابت محیط خارجی (به عنوان مثال, شرایط فرایند) همان; همان درخواست را با ثبات. اما, در چاپ رنگ است که تنها به بخشی دست و دل باز sculptured اسپرد از پارچه استفاده شود, به درستی پردازش, تکمیل فرایند از الیاف رنگرزی رنگ در تار و پود یک یا چند رنگ چاپ, بنابراین چاپ رنگرزی جزئی است.

1, رسانه های مختلف: لکه آب به طور کلی, چاپ رب به طور کلی به اضافه کردن رب بیشتر به ضخیم شدن و جلوگیری از نفوذ از الگوهای;

2, غلظت رنگ های مختلف: آیا با رنگرزی شیب, خیمه شب باز, و یا کراوات رنگ, غلظت رنگ بالا نیست, غلظت خمیر چاپ رنگ اغلب بالا (با توجه به سهمیه بندی جزئی, و رنگ انتقال از دوغاب به نرخ پارچه, رنگ آمیزی بالا نیست), نیاز به اضافه کردن شرکت حلال, اوره, الکل, غیره;

3, روند ثابت متفاوت است: پس از چاپ برای جلوگیری از خونریزی از رنگ, خشک کردن فیلم رب مورد نیاز, ثابت کردن رنگ به چاپ های بخار, پخت و بعد از درمان به منظور بهبود نفوذ رنگ, الیاف رنگ نهایی

4, برای انتخاب یک رنگ متفاوت: رنگ مناسب برای رنگرزی ممکن است به چاپ صدق نمی کند, استدلال مشابه شامل رنگ چاپ لزوما اعمال می شود به لکه دار. در رنگ آمیزی رنگ واکنش اما حلالیت بالا پدیده نقاط بسیار رنگ برای چاپ ناهمواری رنگ است; مثال دیگری از یک روند در کاهش مالیات بر ارزش افزوده رنگهای میزان کاهش بزرگ اما آرام, و زمان بخار و آسان است که برای تولید واکنش شاخه, چاپ نمی توان اما با کاهش سیلندر خشک رنگ آمیزی, رنگرزی در دمای پایین; باز هم سرعت واکنش در دمای بالا و رنگ های راکتیو بیش از حد سریع است, رنگرزی بسیار ناهموار, و چاپ در دسترس است و مناسب تر است. گاهی اوقات با تمبر ویژه رنگ چاپ, رنگ انتخابی;

5, برای مبارزه با این پرونده و پردازش مواد مختلف: نیاز به مبارزه کمی در مبارزه اخیر, مبارزه با شرایط فرآیند انتخاب و مواد تشکیل دهنده رنگ, در حالی که چاپ, اغلب استفاده از انواع مختلف رنگ, به طور مشترک با چاپ رب یا چاپ انجام, مانند چاپ مستقیم + ضد / جلو و چاپ, به عنوان یک رنگ پارچه در هر دو فعال, و همچنین کاهش, غیره;

6 شرایط مختلف برای محصولات نیمه تمام, پارچه های مورد نیاز قبل از درمان بالا:
a, محصولات نیمه تمام برای بهره وری پارچه های مو و ارزش باریم خواستار, نیاز به اثر یکنواخت مویرگی آنی و اثر مویرگی خوب, یعنی یکنواخت و سطح سریع پایان از بافت نیز بالاتر;
ب, محصولات نیمه تمام برای چاپ کج, انقباض عرض و خواستار, شطرنجی به خصوص چاپ, محافل, راه راه, مربع, غیره, و می تواند پس از رنگ آمیزی تمام رنگ;
ج, شرایط مختلف برای پارچه: چاپ رنگرزی پارچه از پنهان کردن بهتر, و صرف بلوک های کامل تر پوشش پر هرج و مرج بیشتری ظریف بهتر, اما رنگ ندارد, چاپ پارچه در انتخاب پارچه تا به عنوان رنگرزی بحرانی بالا.

روش چاپ پارچه کنیتد

تقسیم بر فن آوری: چاپ مستقیم, چاپ تخلیه, مقاومت در برابر چاپ, چاپ ضد رب

توسط تجهیزات:

اول, نوع چاپ نسخه
نوع مزایای چاپ نسخه:
1, قابل انعطاف, کنده کاری آسان, مناسب برای تولید دسته ای کوچک
2, اندازه الگوی, رنگی بدون محدودیت, محصولات پر زرق و برق.
معایب:
1, طرح مهر است به اندازه کافی روشن نیست, الگوی به دلیل خوب;
2, چاپ مستقیم (نوار) ثبت نام الگوی, هیچ اقداماتی انجام می شود نمی تواند چاپ شود الگوی دایره ای توخالی;
3, صرف رنگی سخت تر;
4, بهره وری نیروی کار کم.

دوم, مس چاپ رول
چاپ غلتک کشیدن گل در دست و دل باز مس حکاکی, ذخیره سازی در بخش فرورفته رب دست و دل باز, چاپ خمیر به پارچه منتقل می.
مزایای استفاده: الگوی روشن, لایه های غنی, راندمان تولید بالا, سرعت تا 100 متر / دقیقه.
منفی: چاپ رنگی محدود, اندازه واحد از الگوی پارچه و عرض محدود است; الگوی دست و دل باز چاپ شده توسط اولین چاپ بر روی پارچه اکستروژن, و در نتیجه رنگ توده را تحت تاثیر قرار زنده بودن تصاویر رنگی, و (با توجه به فشرده سازی) پر رنگ نمی; پارچه های تنش, مناسب برای کتاب نور و چاپ پارچه تغییر شکل. 70دستگاه های چاپ غلتکی تجهیزات چاپ به طور گسترده ای استفاده می شود, در حال حاضر به تدریج که توسط چاپ روی صفحه نمایش جایگزین.

سوم, چاپ روی صفحه نمایش
1, چاپ صفحه تخت: قاب صفحه نمایش است که برای اولین بار در یک الگوی در قاب روی صفحه نمایش که در آن مش توخالی بود آماده, هیچ الگوی اسمیر مش. هنگام چاپ بر روی پارچه و خمیر مش چاپ شده بود و خش تا.
می صفحه نمایش مسطح دستگاه چاپ وجود دارد از درجه اتوماسیون
(1) دستی - جعبه عمل قالب ریزی و ریختهگری دست (البته نوع نیمه اتوماتیک وجود دارد);
مزایای استفاده: گل پشت, به دام انداختن الگوی بدون محدودیت رئوس مطالب روشن, رنگ های غنی و پر زرق و برق, تنش پارچه های کوچک, مناسب برای تولید دسته ای کوچک.
معایب: منطقه بزرگ, شدت کار بالا, بهره وری پایین, گل, با کهنه پاک کردن ناهموار, پس از آن نسخه چاپ یک عیب مشترک می باشد, و مستقیم, مونترال و الگوهای دیگر را می توانید نسخه قبول نمی کند.
درخواست: مورد استفاده برای پارچه, پوشاک و قطعات چاپ, چاپ کشباف.
(2) صفحه نمایش مسطح دستگاه چاپ اتوماتیک - پارچه عمل.
فرآیند چاپ: پارچه راهنمای سفر - باند هدایت به توقف در حال اجرا - کاهش صفحه نمایش - با کهنه پاک کردن - ارتقاء صفحه نمایش - تناسخ در جسم تازه
مزایا: رد پای کوچک و شدت کار, به دام انداختن بیشتر و صرف نامحدود به عقب, رنگ متنوع تر است, پارچه های تنش کمی.
معایب: مشابه به فریم بازیگری, نوع چاپ محدود شده است.
درخواست: مناسب برای حجم های کوچک, تنوع, به راحتی تغییر شکل, کتاب نور پارچه های مجلل, مورد استفاده برای ورق چاپ, ابریشم, پارچه کشباف.

2, صفحه دوار دستگاه چاپ
صفحه نمایش مسطح می شود از روی صفحه نمایش چاپ استوانه ای در عملیات مداوم با ویژگی های چاپ غلتکی ساخته شده.
مزایای استفاده: راندمان بالا, شدت کار کم, بهره برداری آسان, رد پای کوچک, چاپ چند رنگ, رنگ به عنوان پر زرق و برق درجه روی صفحه نمایش چاپ قالب ریزی و ریختهگری گرما نمی, اما بهتر از درام, گل ها و صفحه نمایش پشت صاف انعطاف پذیر چند, اما بهتر از درام بزرگ, هیچ ارتباطی با نسخه چاپ شده از درام به عنوان یک مشکل.
معایب: موضوع را به برخی از محدودیت های چاپ گل, غلتکی سطح الگوی چاپ بهتر است, اثرات moire ویژه چاپ, مشکلات انتقال رنگ, نیکل بالا هزینه خالص.

چهارم, انتقال چاپ
چاپ با جوهر رنگ چاپ شده بر روی کاغذ ساخته شده, الگوی بر روی کاغذ چاپ شده بود (به عنوان کاغذ انتقال اشاره); مثبت بعد از مقاله انتقال است بر روی پارچه جلو با مناسب نزدیک در یک دمای خاص چاپ, فشار, فشردن یک زمان خاص, به طوری که کاغذ انتقال تصعید رنگ بر روی پارچه رنگ به چاپ کردن, که روش انتقال حرارت تصعید نامیده می شود و یا از روش انتقال است.
مزایای استفاده: کاغذ انتقال برای ذخیره سازی طولانی مدت, شما همیشه می توانید انتقال را به عنوان مورد نیاز, به منظور تسهیل در تولید, انجام دسته های کوچک (ده ها متر می تواند به صورت), نقص محصول به ندرت چاپ بر روی مورد نیاز چاپ پارچه کم, به دلیل نیاز به مقابله , الگوهای رنگی, سطح, و به طور قابل توجهی می تواند عکس نمونه.

معایب: فیبر استفاده می شود رنگ محدوده باریک, تعداد زیادی از استفاده به طور عمده رنگ پارچه پلی استر در انتقال حرارت, و اعمال درجه حرارت بیشتر کم پراکنده ثبات تصعید کم, عملکرد رنگ تمام رنگ بیش از حد آشکار.

پنجم, چاپ چند رنگ از روش شستشوی رنگ
منطق: هنگامی که محلول رنگ را قبل از جذب آب و یا رنگ پارچه, قادر خواهد بود به تولید "اثرات ضد آلودگی,"ترک یکی دیگر از رنگ رنگ راه حل مسدود کردن لکه. با استفاده از این اصل, رنگ رنگ های مختلف را می توان بر روی پارچه اسپری, هر چند وصله رنگ مخلوط کردن این رنگ رنگ, اما رنگ پارچه, اما رنگ های مختلف از پارچه فرو می ریزند وجود دارد, بیشتر تک صدر به رنگ, همچنین بخشی از دو رنگ رنگ های مخلوط, و در نتیجه شکل گیری الگوهای رنگ ....

دسته بندی های بافتنی پارچه

بافندگی معنی که با استفاده از سوزن به نخ خم شدن به دایره, bunching و با هم تداخل دارند در منسوجات. تفاوت بین پارچه کشباف و پارچه tatted است که ساختار های مختلف از نخ در پارچه. دسته از پارچه های کشباف به پود طبقه بندی پارچه کشباف و پیچ و تاب کشباف پارچه. برای لحظه ای, پارچه کشباف به طور گسترده ای برای لباس های مورد استفاده, پارچه های داخلی و منسوجات خانگی, توسط مشتریان استقبال.

پود کشباف پارچه از ابریشم پلی استر انعطاف پذیر کم ساخته شده, نخ پلی آمید, نخ پنبه, الیاف پشمی, غیره. اتخاذ کوک ساده, تغییر کوک ساده, کوک دنده ساده, در هم بافتن کوک دنده ساده, کوک ژاکارد, کوک تری. پارچه با استفاده از دستگاه پود بافندگی کشباف. پود کنیتد دارای دسته بندی های مختلف, انعطاف پذیری خوب و توسعه, نرمی, ثبات و افزایش مقاومت در برابر, حس قوی. قابل شستشو است و می توان به سرعت خشک شده. اما, پود کشباف پارچه hygroscopicity بد. نساجی است به اندازه کافی واضح نمی.

1.پارچه پلی استر بافتنی: پارچه پلی استر کشباف دارای رنگ های مختلف, زیبایی, رنگ هماهنگ خم, بافت سفت و سخت و جامد, دانه بافت روشن, حس قوی. سبک کت و شلوار فانتزی شبیه به پارچه پشم است. پارچه است که عمدتا برای لباس استفاده می شود, لباس, کت, دامن و لباس کودکان.
2.کنیتد پارچه پلی استر کار: کنیتد پارچه پلی استر کار با بافت محکم و جامد, سرعت خوب و پوشیدن مقاومت, انعطاف پذیری. این را می توان به شلوار جین با اسپندکس کشباف, با انعطاف پذیری خوب. این است که عمدتا برای شلوار استفاده می شود.
3.کنیتد پارچه فتیله الیاف پلی استر: پارچه روشن مقعر محدب, احساسات جامد, انعطاف پذیری خوب و حفظ حرارت. این مواد ایده آل برای لباس است, لباس, کت, دامن و لباس کودکان.
4.کنیتد پارچه پنبه پلی استر: پلی استر کشباف پارچه پنبه به عنوان مواد اولیه برای لباس استفاده می شود, لباس محلی, و ورزشی می پوشد. پارچه ترد, مقاومت در برابر چین, ثبات و سایش مقاومت. چهره بعدی را به پوست جذب رطوبت و تنفس به احساس راحتی.
5.کنیتد پارچه خز جعلی: پارچه است احساس جامد, نرمی, حفظ حرارت خوب. این است که عمدتا برای پوشش استفاده می شود, لنت, گردن و کلاه.

بافندگی پارچه معرفی

پارچه های بافندگی دارای بافت نرم, hygroscopicity, تنفس, کشش و ازدیاد طول خوب. با استفاده از پارچه های بافتنی می تواند راحت, منحنی نزدیک و نشان می دهد بدن به طور کامل. پارچه های در حال حاضر بافندگی دارای رنگ های مختلف. جدید پارچه های نوع بافندگی با اثرات بافت های مختلف و توابع توسعه یافته اند, آوردن حس حسی و بصری بی سابقه ای.

دسته بندی ها از پارچه های بافتنی:
Acetel فیبر: Acetel الیاف دارای ویژگی های همان ابریشم. Acetel فیبر است براق روشن, رنگ, drapability و احساسات خوب. پارچه های بافندگی ساخته شده از الیاف acetel توسط مصرف کنندگان برای احساس لغزنده آن استقبال, hygroscopicity خوب و تنفس, وزن سبک, رطوبت کم دست آوردن مجدد و برق ضد استاتیک.
فیبر معین: فیبر مودال محیطی نوع فیبر جدید دوستانه, ترکیب با راحتی از پنبه, drapability از ابریشم مصنوعی, قدرت پلی استر و احساسات. حتی می تواند به نرمی و براق روشن حفظ شود زمانی که فیبر معین شده است برای چندین بار شسته. یک یا دو پارچه بافی از الیاف معین و اسپندکس با استفاده از ساخته شده ماشین آلات بافندگی حلقوی احساسات لغزنده, نرمی, قابلیت ارتجاعی, براق روشن, hygroscopicity و تنفس. لباس های ساخته شده از پارچه می تواند منحنی بدن نشان می دهد, بدن زن سکسی و جذاب به طور کامل. این مواد اولیه درجه بالا لباس قنتد است.
Overtwisted نخ تابیده: پارچه های بافندگی ساخته شده از overtwisted نخ تابیده از این احساسات از نخ, خنکی, hygroscopicity. وگرنه, overtwisted اندازه با ثبات و مقاومت در برابر پوشیدن خوب است, که پارچه های ایده آل برای لباسهای کسب و کار درجه بالا و لباس های گاه به گاه.
فیبر Coolmax: فیبر Coolmax دارای چهار شیار که مستثنی عرق ناشی از فعالیت به سطح لباس به طوری که عرق را می توان به تبخیر. پارچه کنیتد از مخلوط الیاف coolmax و الیاف پنبه دارای هدایت رطوبت خوب, به طور گسترده ای به عنوان مواد اولیه برای تی شرت ها و پیراهن های ورزشی مورد استفاده.
فیبر Lyocell: پارچه های بافندگی ساخته شده از الیاف Lyocell, tencel و اسپندکس دارای بافت نرم, سطح صاف و کشش خوب. این است ایده آل پارچه درجه بالا برای ژاکت تنگه هرمز است, لباس های گاه به گاه و پیراهن ورزشی.
درخشان پارچه های بافتنی: درخشان پارچه های بافندگی همواره با طراح استقبال. درخشان پارچه بافی از طلا تابیده شده, نقره ای رشته ها و مواد دیگر با استفاده از دستگاه بافندگی حلقوی. سطح پارچه تصویب قوی منعکس کننده طلا در کوتاه مدت و. بنابراین خورشید الگوهای مختلف در سطح لباس های نشان داده شده است. درخشان پارچه بافی دارای آینده ای روشن.