1. ثبات رنگ بی حد و حصر
ثبات رنگ به سرعت نور, شستشو و ثبات, ثبات عرق بدن, مالش ثبات, ثبات برای باز کردن چین, اتو کردن ثبات, این ثبات نهفته است رنگ عملکرد سازه, بلکه با الیاف, رنگ نزدیک به غلظت مرتبط, رنگرزی و فرآیندهای پایان, شرایط خارجی, به طوری که آیا ثبات رنگ مورد نظر, مهم این است که انتخاب رنگ, پس از رنگرزی و کمکی برنامه های کاربردی.
وقتی رنگرزی مجوز سیستم باید رنگ بر, الیاف و شاخص های مشتری اطمینان معقول است که مواد افزودنی رنگ کمک, تحت شرایط خاصی, تا آنجا که ممکن است بر روی فیبر ثبات رنگ زمین، آن را به طور کامل ثابت. برای مواد افزودنی, اولین, یک انتخاب خوب و طرفدار رنگ عامل تسطیح, رنگ به آرامی و به طور مساوی, الیاف به طور کامل رنگرزی; دوم, به علاوه یک عامل کیلیت برای غلبه بر یونهای رنگ و فلز از رنگ شناور در آب, و کاهش فعالیت هیدرولیتیک از رنگ در آب; سوم, soaping خوب را انتخاب کنید, به رنگ شناور خالص, و ضد شناور پارچه دوباره رنگ آمیزی;; چهارم است را انتخاب کنید ثابت مناسب, سرعت تصعید فعلی, خورشید در خارج از ثبات هیچ ثابت کننده ایده آل برای soaping ثبات است, فروپاشی ثبات عرق بدن, شاخص مالش ثبات, غیره. است ثابت کننده بسیار عالی را انتخاب کنید.
2. آسیب های شکننده
آسیب شکننده کاهش قوی در سود قبل از سفید کننده اکسیژن نشان داد به علت دست زدن به نادرست و فرایندهای دیگر باعث آسیب یا سوراخ خارجی حتی شکننده و دلایل دیگر, به طور کلی دو نوع از آسیب شکننده ناشی از رنگرزی دلایل وجود دارد, یک آسیب شکننده مانند رنگ سیاه و سفید گوگرد در جهت بهبود عامل ضد شکننده مورد نیاز ایجاد می شود, و همچنین رنگ مالیات بر ارزش افزوده رنگرزی و اکسید کننده های قوی عوامل قوی کاهش, از جمله آسیب به الیاف شکننده; مرحله دوم یا رنگرزی نامناسب و مراحل با اسید, و اسید استیک به طور کلی استفاده, و در حال حاضر در بازار عرضه برخی از اسیدهای جایگزین, برخی از این اسیدهای جایگزین مانند قوی بافر اسید آلی BASF است, به استثنای اسید سولفوریک, اسید هیدروکلریک, اسید فسفریک, و حتی عملکرد عالی از اسید استیک, شرکت شیمیایی Ningbo شرکت Runhe اسید بافر هم درست است این بافر اسید استیک بلکه برای بهبود برخی از کاستی (مانند استیک ناخوشایند زمستان اسید به استفاده از, تحریک طعم بزرگ, اسیدیته باقی مانده, و یونهای فلزی در آب مانند کلسیم +2 میلی گرم +2) در تار و پود ناشی از ترکیبی از سایه تیره باقی می ماند که پژمرده و غیره. غیره). برخی با H2SO4, هیدروکلراید, H3PO4 و دیگر اسید جایگزین, نه تنها باعث تغییر در سایه رنگرزی, رنگرزی و تکمیل تجهیزات و پمپ های برای اثر خورنده, اما در طول و بعد از باقی مانده های اسید نیز می تواند به صدمه پارچه شکننده تحت شرایط اسیدی شود.
3. چروک مقاله
چین و چروک به طور عمده از دلایل تجهیزات تولید, مقدار پارچه نصب شده است باعث می شود که نسبت حمام و عملیات پردازش از دلایل و دلایل دیگر, مقدار پارچه نصب شده تجهیزات, فشار و اصطکاک بین قدرت پمپ و تنش از پارچه ها و پارچه مبتلا به صافی پارچه پارچه; نسبت حمام خواهد به اندازه صافی بوم را تحت تاثیر قرار; عملیات فرآیند ناشی از پارچه بیش از حد مواد افزودنی فوم شناور و گرمایش فرآیند ترمز و عملیات خنک کننده به نظر می رسد پدیده سرد و گرم خواهد چین و چروک ها از پدیده باعث . این عامل چین و چروک خوردن روانکاری حمام فعلی, گنج حمام, نرم کننده حمام می تواند چین و چروک ها از پدیده بهبود, اما اگر دستگاه را بهبود نمی یابد, کنترل فرآیند ضعیف, به علاوه روان کننده حمام به تنهایی نمی تواند به طور کامل جلوگیری از چین و چروک از تولید.
4. باد هند
هوایی هند است کمی برای انجام با مواد افزودنی, مهم این است که عملکرد خود را به رنگ (مقاومت در برابر اسید) و پارچه با pH, گاز رطوبت هوا اسید و غیره, مانند رنگهای مستقیم سریع آبی فیروزه ای GC, chrysophenine G, غیره. در مورد گاز ترش در معرض باد و هند; فعالیت در آبی فیروزه ای KN-G, نارنجی درخشان X-GN و pH دیگر حساس و آسان برای تولید در باد هند; رنگ مانند RGFL زرد در حساس پایه, بلکه آسان برای تولید باد هند . برای کمک, وسط و باید انجام دهید تا پارچه به عنوان با pH = 7. از این رو, همچنین باید پرورش و هنگامی که اسید و باز, تا آنجا که ممکن است با اسید استیک منجمد و یا جایگزینی اسید آلی, هرگز نمی تواند اسید حاوی H2SO4 جایگزین, هیدروکلراید و دیگر اسیدهای غیر آلی, پایگاه های با چونگ نیز انتخاب کنید که به راحتی تا آنجا که برخی ممکن.
5. گل رنگ (از جمله رنگ, رنگ نمونه مطابقت ندارد, غیره)
فرآیند رنگرزی رنگ گل شایع ترین است, شایع ترین مشکلات کیفیت, علل هستند:
(1) توسعه و بهره برداری از مسائل مربوط به فرآیند: در حال توسعه فن آوری برای تولید یک رنگ گل عملیات غیر منطقی و یا نامناسب.
(2) مشکلات تجهیزات: اگر پراکنده پلی استر رنگ دستگاه حرارت محیط داخل درجه حرارت اجاق گاز نیز متفاوت است آسان برای تولید گل رنگ رنگ, رنگ کمبود قدرت پمپ طناب نیز باعث گل های رنگی.
(3) مشکل رنگ: رنگ دانه در معرض, حلالیت ضعیف, سازگاری ضعیف, درجه حرارت, pH برابر بیش از حد حساس است و بسیار آسان برای تولید رنگ گل رنگ. واکنش آبی فیروزه ای KN-R به عنوان آسان برای تولید گل های رنگی.
(4) مشکلات کیفیت آب: کیفیت آب فقیر, یونهای رنگ و فلز و یا رنگ و ناخالصی های ناشی از رنگ گل تراکم, رنگ نور, رنگ از نوع پدیده مطابقت ندارد.
مشکل با گل های رنگی عمدتا به مواد افزودنی مایع نافذ مرتبط, درست عوامل, پخش کیلیت, عوامل کنترل مقدار PH نفوذ نفوذ به اندازه کافی, می تواند به راحتی به گل ناهموار نفوذ رنگ به رنگ شود, مانند رنگرزی پنبه گاه به گاه, اثر رنگرزی پنیر, رنگرزی پارچه های سنگین, مایع نافذ نمی توان نادیده گرفت, و برخی بر این باورند مایع نافذ فقط معتبر کارخانه JFC, اما به حساب تنها JFC نقطه ابر نمی 38-42 ℃, بیش از 42 ℃, نیروی نفوذ خود را به بازی کردن, مشکلات کیفیت باعث. زمین با پلی استر وجود دارد, پنبه از پشم, نایلون استفاده می شود, با انواع عامل تسطیح اکریلیک, و کیفیت ناهموار است, انتخاب زمین باید به حساب اثر پراکنده solubilization رنگ, عقب اثر مهاجرت, اسمز راهنما یا کمپلکس یونهای فلزی در آب, و باید به عوامل مختلف به حساب آورد که در PH کاربرد, فوم و عوارض دیگر در میزان رنگ. زمین برای بهبود رنگ از گل, نقطه رنگ و غیره کمک, برخی از گیاهان در زمین عامل فقط انتشار راه حل N, اما فکر نمی کنم تکثیر عوامل N در درجه حرارت بالا مقاوم در برابر نقش وحدت بخش خود را تا حد زیادی کاهش می یابد رنگهای; وجود دارد انتخاب گیاه سورفاکتانت غیر یونی هستند مناسب نیست, در نتیجه بیش از نقطه ابر سورفاکتانت غیر یونی خود را رنگ جذب شده از مواد قیری یا دستگاه را به پارچه رسوب, اما مشکلات علت کیفیت. مشکلات کیلیت کیفیت تسطیح پخش مرتبط است, در کیفیت آب در حال حاضر در حال بدتر شدن, کیلیت درست پخش باید توجه بیشتری کمک. مشکل کنترل PH مشکل از گیاه است بیش از حد به طور جدی, pH و برخی از گیاهان هستند یکسان نیست برای هر سیلندر رنگ آمیزی, با برخی از گیاهان با استفاده از جایگزین های مختلف اسید کیفیت, مانند حاوی فسفات, pH و فسفات سه یونیزاسیون تفاوت در چگونگی کنترل pH در لباس وجود دارد: عوامل لغزش و pH با استفاده از برخی از گیاهان, اما چنین نیست که به درک رابطه بین pH و دما و زمان تولید بین عوامل لغزش, کنترل PH از سوال, به طوری که رنگ گل, پدیده رنگ همچنان به تولید.
6. نقطه رنگ (از جمله نقطه سفید)
دلیل بسیاری از نقاط رنگ تولید وجود دارد, مانند لکه های سفید, may be non-mature cotton is not the cause of the dye, it may be caused by the local soda ash and other solid stick and other reasons not to dye the cloth. Color point is the main reason:
(1) Dye inappropriate choice: dye particles are too large or easy to produce condensed color point;
(2) performing a dye dissolved: رنگ را به پارچه از چسبیدن به نقطه رنگ رنگ حل نمی کند;
(3) کیفیت آب فقیر است: کیفیت آب فقیر ناشی از تراکم رنگ;
(4) دستگاه بدون خالص: مالیات بر ارزش افزوده از مواد مانند تار در زیر نقطه رنگ مبادله علت;
(5) دلیل کمکی: اضافه شده در رنگرزی مواد کمکی گاهی اوقات باعث می شود که رنگ برای تولید نقطه رنگ اما آگلوتیناسیون; کمک فوم بیش از حد, فوم با حباب های رنگی رنگ اتصال چوب به پارچه را به شکل نقطه رنگ; مواد افزودنی و رنگ تسریع در ترکیب با چوب دستگاه به پارچه, و به اصطلاح کپه دستگاه را در نقطه رنگ شیب ناشی از پارچه به نوبه خود.
