Preguntas más frecuentes

Si usted no considera las circunstancias especiales de las organizaciones particulares sometidos sólo considerar la aguja incorrecta debido a las flores equivocadas y despilfarrar el caso, existen las siguientes posibilidades:

un. selección de agujas de la máquina de tejer pobre, con el grado de sincronización en sí, dará lugar a irregular dilapidar todo el disco, a continuación, volver a ajustar los parámetros de la máquina.

b. jacquard placa selectora de profundidad no se presiona, que dará lugar a un despilfarro lateral. Pin central Jacquard se presiona en comprimidos enlaces, si el pin central está deprimido no es suficiente, la aguja intermedia definitiva todavía ser bastante enderezar la aguja de tejer triángulo, parece cierto las grandes flores confusión, despilfarrar transversalmente.

c. Jacquard anormal pieza de desgaste (jack o pasadores son fenómeno similar), causará despilfarro verticales.

d. telar problemas de diseño de montaje, lo que resulta en una confusión general patrón, este problema es relativamente raro.

y. restablecer triángulo o jack de tres pistas de diseño o elaboración problemas, lo que resulta en particular los grandes despilfarro. Los problemas en el caso de ser usado o aparece el diseño triángulo trasero equipado.

f. (selector de posición le jacquard hoja cuando se pulsa en el cañón más profundo) en relación con el triángulo jack de selección de aguja, los dos están demasiado cerca, que conduce a dilapidar. Selección de agujas pin Medio no se completa la acción (siendo piezas jacquard empujados vinculados) tiene pista triángulo jack entrado, que conduce a dilapidar, generalmente lateral dilapidar todo el disco.

g. selectores y jacquard piezas posición montados con el talón de los pobres, que conduce a dilapidar. Por ejemplo selector a la cabeza de este no debe ser presionado para levantar pieza jacquard, pero debido a que el selector de posición de montaje bajo conduce a la pieza de jacquard, que aparecieron ciertos los grandes despilfarrar.

En comparación con el tejido natural, el proceso de impresión de tela sintética es más fácil. Se sabe que el proceso de impresión depende de las características de la fibra. En la impresión de algodón, la tela debe ser pre-tratada antes de la impresión mientras que el pre-tratamiento de la tela no es esencial para la tela sintética, porque tela sintética no contiene impurezas como fibra natural.

Proceso de impresión de fibra sintética: Fibra sintética tiene varios tipos, y el proceso de impresión para la fibra sintética no es el mismo. El proceso de nylon de impresión varía desde el proceso de impresión de poliéster. Y también depende de los colorantes y pigmentos.

Los siguientes son el proceso común para la impresión de tela sintética.

Tela de tejido sección
↓
Costura
↓
Lavado
↓
Jet teñido
↓
Stentering
↓
Impresión
↓
Polimerizando
↓
Lavado
↓
Stentering
↓
Calendarios
↓
Plegable o balanceo
↓
Embalaje

Polimerización de monómero diferente puede producir fibras sintéticas. Después de la impresión, acabado se realiza para añadir algunas propiedades. Así que la secuencia de impresión debe ser consciente de.

La impresión es una parte de la tecnología de procesamiento en húmedo que se lleva a cabo después de pre-tratamiento de la tela o después del teñido de la tela para producir diseños atractivos en tela u otros materiales. La impresión se describe como la localización de colorantes o pigmentos que se aplican de forma local o de forma discontinua para producir diversos atractivos diseños en la tela. Principales objetivos de la impresión están produciendo diseños atractivos con límites bien definidos hechas por el arreglo artístico de un motivo o motivos en uno o más colores. Si colorantes y pigmentos se aplican correctamente en fibra, tejidos impresos están protegidos por la fricción y el lavado. Una unión fuerte se forma entre colorantes y fibras.

Pasos de impresión textil:
Primero, telas pre-tratamiento antes de imprimir.
Utilice ingrediente para preparar la impresión de impresión pasados. El rendimiento de impresión depende de una pasta bien imprimir.
Utilice cualquiera de los métodos de impresión para hacer una impresión de los pasados ​​impresión sobre la tela, que se requiere.
Realizar humeante en tela estampada para fijar la pasta de impresión sobre la tela.
Tratamiento posterior proceso neutraliza tela impresa.

Estilos de impresión: Hay tres estilos diferentes de impresión: estilo directo de la impresión, descargar estilo de impresión (incluyendo flujo blanco y la descarga de color) y resistir estilo de impresión (blanco y color resistir resistir)

Métodos de impresión: El uso de distintos instrumentos llevar a cabo la impresión. Utilice otro método para producir impresión en tela. Demandas de los usuarios varían métodos que se basan en el tipo de materiales y de la finalidad de uso del producto final.

Los siguientes son los métodos aplicados para la operación de impresión textil.
Bloque de impresión
Impresión Burn-out
Impresión Mancha
La impresión digital
Impresión Duplex
Grabado rodillo de impresión
La impresión electrostática
Rebaño de impresión
Chorro de tinta de impresión
Jet Aerosol Impresión
Impresión fotográfica
Rotary Screen Printing
Serigrafía (Pantalla Plana)
Impresión de la plantilla
Aerosol Impresión
Transferencia de Impresión
Warp Impresión
Métodos especiales (Teñido Tie and Printing Batik)

A principios de la historia, la impresión se llevó a cabo a mano. Hoy en día, diferentes técnicas modernas son ampliamente utilizados para la impresión, que son controlados por ordenador. Diseño de gráficos también se usa ampliamente. Máquinas textiles mejorar los métodos de impresión mucho.

Los pigmentos son materiales orgánicos sintéticos que principalmente tienen ninguna afinidad en la tela de algodón. Para esto, aglutinante se usa para la fabricación de película sobre la superficie del pigmento de modo que producen una reticulación 3-dimensional entre las fibras y pigmentos. Después del secado, el curado se lleva a cabo bajo 150-180℃ para la fijación de los pigmentos en la superficie de la tela de algodón. Precio de la impresión de pigmento es menor que la de otro proceso de impresión.

El siguiente es el proceso de impresión de pigmento sobre la tela de algodón:

Receta: Receta se puede cambiar debido la profundidad del color
Espesante: 2%
Carpeta: 8%
Fijo: -2%
Agua: 90%

Tela Pre-tratamiento
↓
Preparación Tabla
↓
Tejido trenzado en la mesa
↓
Pasta de impresión pigmento se aplica con la ayuda de la pantalla
↓
Curado a 160 ℃ (velocidad de la cinta 6.50 m / min)
↓
Entrega

La impresión es un método de tecnología de proceso húmedo, que puede producir diversos tipos de diseños decorativos y atractivos en la superficie de la tela.

Proceso de impresión 100% tela de algodón:
La impresión es el proceso más usado. Proceso de impresión varía, debido a los tipos de fibra. Al imprimir fibras naturales tales como algodón, lana y seda, las impurezas de las fibras naturales se deben retirar antes de teñido y estampado. El proceso también se llama como el proceso de pre-tratamiento. Después de la impresión, proceso de acabado se lleva a cabo para mejorar la salida en busca de la tela impresa.

Inspección de tela gris
↓
Costura
↓
Esquila o Recorte
↓
Chamuscado
↓
Desencolado
↓
Lavado
↓
Fregado
↓
Blanqueamiento
↓
Lavado
↓
Stentering
↓
Impresión
↓
Cocer al vapor
↓
Lavado
↓
Calendarios
↓
Inspección
↓
Plegable o balanceo
↓
Embalaje

Emboss printing also called as pub printing, differs from pigment printing, foil printing, flock printing or any others dyes printing, which is particularly used for making logo or other decorative purpose. In this printing process, printing is done by embossing the printing paste on the textile materials.

Process of emboss printing (pub printing)
Receta: This is a sample recipe for emboss printing process.
Rubber paste: 49%
Pub/Emboss: 49%
Fixer: -2%

Fabric pre-treatment
↓
Preparación Tabla
↓
Tejido trenzado en la mesa
↓
Apply printing paste by screen (3veces)
↓
Hanging for 15min
↓
Curing at 170℃ (belt speed 3m/min)
↓
Entrega

Emboss printing is mainly used for business card which can produce various types of glossy design.

Solidez del color: Solidez del color significa la resistencia a los cambios cuando se someten a los detalles de la condición que se especifica en términos de cambios y se expresa en términos de la magnitud.

Color de la solidez al lavado se utiliza para medir la solidez de materiales coloreados, que se lleva a cabo en el laboratorio de teñido. Sobre la base de diferentes procedimientos de medición, la prueba se puede variar. Para el sistema de aseguramiento de la calidad, Se mantiene un registro de los tejidos teñidos o tejidos acabados. Sistema cromático de ordenador (CCMS) puede guardar el registro.

Materiales necesarios: Los siguientes son necesarios para la prueba de solidez al lavado:
1. Tamaño de la muestra 40 x 100 mm
2. Multi-fibra a 40 x 100 mm
3. Detergente ECE (WOB)-4g / L
4. Perborato de sodio (Na2BO3.H2O2-1g / L)-1g / L
5. El agua destilada
6. Agua fría Noramal
7. Bolas de acero

Instrumentos necesarios: Se requieren distintos tipos de instrumento para medir la solidez del color para lavar, incluyendo lavado rota, tijera y coser máquina.

Pasos para medir la solidez del color al lavado: Solidez del color al lavado es una garantía de calidad fuera de línea.
1. Muestra Cut y multi-fibra en 40 x 100 mm.
2. Tomar la muestra con 50 ml de detergente ECE (WOB) y 50 ml de sodio por borato. Para marcas y Spencer, tomar la solución por la fórmula: (Muestra de la tela + Peso Multifibras) x 50 ml.
3. Mantenga la muestra bajo 60 ℃ para 30 minutos en Rota lavadora.
4. Enjuagar la muestra dos veces con agua fría.
5. Secar a 60 ℃ por ahorcamiento o por compresión Hierro plano pero la temperatura no debe haber más de 150 ℃.
6. Secar la muestra y el cambio de sombra & grado de tinción se mide por la escala gris y tinción Escala.