Hydro Extractor Maschine zum Färben von Maschenware

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Hydro-Extraktor Maschine ist die erste Sequenz des Färbens Gewirke. Nach dem Färben nicht abgeschlossen, Maschenwaren sind halten für eine Weile, bevor Hydroextraktion. Hydro-Extraktor Maschine ist für Entwässerungsprozess.

Funktionen Wasserdunstmaschine: Hydro-Extraktor Maschine verwendet Zentrifugalextraktion um überschüssiges Wasser aus Gewirken zu entfernen. Über 65% Wasser wird durch Wasserdunstmaschine, die verbringt entfernt 5-10 Protokoll.

Verfahren der Hydrodunstmaschine: Hydro-Extraktor Maschine sieht aus wie einem runden Korb, der aus Stahl ist. Es hat Menge von Löchern auf der Kehrseite Warenkorb. Setzen Sie die nassen Gewirke in den hydro extractor, dann Wasser durch zentrifugale Extraktion entfernt. Extract Wasser durch die Löcher abgelassen.

Heute, verschiedene Arten von hydroSchleuderMaschine sind auf dem Markt verfügbar. Menschen können wählen, was sie brauchen, nach ihren eigenen Anforderungen.

Arten von Strickmaschinen in der Textilindustrie

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Strickmaschinen werden verwendet, um zu produzieren Gewirke unter Verwendung von Hakennadel auf einen oder mehrere Garne durch eine Reihe von Schlaufen ineinander. Gewirke von anderen Stoffen entsprechend dem Design. Spezifischen Wirkwaren werden durch spezifische Wirkmaschine hergestellt.

Strickmaschinen sind in folgende Kategorien eingeteilt:

Strickmaschine
>Flat-Bar-Strickmaschine
1. Flachbett-
2. V-Bett
3. Einzelbett
4. Unidirektionale

>Flachwirkmaschinen
1. Einzelne Nadel
2. Doppel-Nadel

>Rundstrickmaschine
1. Drehzylinder; Platinen Top oder Open Top Single Jersey Strickmaschine
2. Drehzylinder; Zylinder und DFÜ Doppel Jersey Strickmaschine

>Circular Bearded Einzel
1. Platinen Rad Strickmaschine
2. Schleife Rad Strickmaschine

>Kettenwirkmaschine
1. Rachel Strickmaschine
2. Tricot Strickmaschine

Heute, Gewirke haben eine große Wahrheit, die unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu. Derartige Stoffe werden in den Strickmühlen hergestellt.

Verfahren zur Herstellung von Strickwaren

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Stricken ist die Verzahnung der einen oder mehrere Fäden durch eine Reihe von Schleifen, die die Hauptaktivitäten zur Herstellung ist Gewirke. In jeder Mühle, eine Sequenz in der Produktion assoziiert ist gepflegt. In jedem Schritt, Personen sind, sollten für die beste Produktion verantwortlich sein. Im Folgenden werden die Verfahren zur Herstellung von Maschenwaren.

Erstens, eine Produktion auf Strickleiter aus dem Merchandiser geliefert, entsprechend den Anforderungen der Verbraucher,. Dann informiert er oder Bestellungen Produktionsbeauftragten darüber und stellt den Zeitplan für die Herstellung von gezielten Herstellung.

1. Getting die Analyse von Strickleiter, Design und zeichnen Sie eine Nockeneinstellung für die gewünschten Stoffe.

2. Abrufen der Informationen, Produktions Offizier informiert technischen wer das Sagen hat und kennt Maschine, die die Produktion ausgeführt werden soll.

3. Technische verantwortlich fordert Führer mechanische fitter Truppen, die auch Sie Entscheidung über Maschine für die Produktion unter Berücksichtigung Maschinenzustand, Maschinentypen, Produktionskapazität und Wartungsaufwand.

4. Produktion auf Verlangen Stichlänge und grau GSM adjust für immer endgültig GSM, Zusammenarbeit mit erfahrenen Monteur.

5. Beauftragte prüft Produktion regelmäßig und macht Betreiber bewusst über Finishing Zinn rechtzeitig die auch halten wird täglich Produktionsberichtsbogen und verantwortlich für die Produktion von diesem Tag an Strickleiter informieren.

6. Operator läuft Maschine hohe Aufmerksamkeit bei Störungen in den Stoffen. Etwaige Fehler gefunden, er für den Monteur, der in Pflicht rufen werden. Dann, mechanische fitter behebt oder informiert er den technischen Verantwortlichen. Die technische notwendig, um das Problem zu entfernen.

7. Während der Produktionszeit, Qualitätsabteilung überprüft auch den Stoff. Falls irgendwelche Fehler gefunden, werden sie es auf die technischen Verantwortlichen informieren. Technische nimmt auch notwendigen Schritte zur Reduzierung der Fehler im Gestricke.

8. Wenn Gewirke abgeschlossen, Gewirke für Qualitätskontrolle gesendet. Wenn die Stoffe führen die Qualitäts, sie werden für den nächsten Prozeß gesendet werden.

Definition und Typen von Maschenwaren

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Stoffe werden aus einem Satz von Kettfäden oder Schussfaden hergestellt. Weben und Stricken unterscheiden sich für Verschachtelungstechniken Garn. In Weben, Kett- und Schussgarn sind zur Herstellung von Geweben verwendet. Zum Stricken, eine Reihe von Garnen in Kett- oder Schussrichtung werden aus Gewebe.

Stricken ist das Verfahren, das Verbindungsschlaufen setzt sich aus einer Reihe von Garn in Kett- oder Schußrichtung, um Stoffe zu produzieren definiert. Verschiedene Strickmaschinen werden zum Stricken durchführen. Im Allgemeinen, Gewirke in Wirkwaren und Schuss Gewirke klassifiziert.

Wirkwaren: In Kettenwirkstruktur, unterschiedliche Faden und die Anzahl der Faden aus jeder Schleife in der horizontalen Richtung gemacht. Gewebe ist mindestens gleich der Anzahl der Schleifen in horizontalen Reihen.

Kuliergewirke: Verwenden Sie ein Thread läuft in horizontaler Richtung um eine horizontale Reihe von Schleifen machen. Die Struktur der Kuliergewirke unterscheidet sich von derjenigen für Wirkwaren. Kuliergewirke haben weltweite Popularität.

Im täglichen Leben, verschiedene Maschenwaren eingesetzt werden. Je nach Gestaltung der Stoffe, Gewirke werden in folgende Kategorien eingeteilt.

>Single Jersey
1. Plain Single Jersey
2. Single Jersey mit Lycra
3. Einzel Lacoste
4. Doppel Lacoste
5. Einzel Pique
6. Doppel Pique
7. Pique Polo
8. Französisch Terry
9. Terry mit Lycra
10. Vlies
11. Fleece mit Lycra

>Doppel Jersey
>Rib Stoff
1. 1X 1 Rib
2. 2X 1 Rib
3. 2× 2 Rib
4. Lycra Rib
5. Flache Rück Rib

>Interlock Stoff
1. Plain Verriegelung
2. Drop Needle Interlock
3. Interlock mit Lycra

>Kragen und Manschette
1. Plain Kragen oder feste Kragen
2. Rasieren Kragen
3. Jacquard-Kragen
4. Tipping Kragen
5. Rennen Kragen
6. Gestreiftem Kragen

Strickmaschinen unterschiedliche dekorative Gestaltung entwickeln auch. In der heutigen Zeit, Auto-Streifen-Strickmaschine wird verwendet, um Mehrfarbenstreifenstoffe produzieren, die von normalen Trickmaschine hergestellt werden kann,.

Die Masche unterschiedliche Eigenschaften. Die Masche hängen vom Zustand der Atmosphäre des Landes.

Teile und Funktionen des Strickmaschine

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Strickmaschine kann in eingestuft werden Rundstrickmaschine und Flachstrickmaschine. Beide sind weit verbreitet. Eine Strickmaschine besteht aus vielen Teilen. Jeder Teil ist für laufende Maschine reibungslos und hat seine eigene Funktion.

Verschiedene Teile der Strickmaschine und ihre Funktionen:

>Creel: Spulengatter ist auch als der Inhaber des genannten Kegels. Cone ist in einem Gatter für das Garn auf den Einzug legen.
>Zubringer: Garn wird durch die Zuführung der von der Konstruktion des Gewebes hängt füttern.
>VDQ Riemenscheibe. VDQ Scheibe zur Steuerung der Masche des Gewebes.
>Führung: Führer auch als Stützelement, das verwendet wird, um die genannte Fadenführungs.
>Sensor: Sensor ist eine automatische Steuerungssystem, das Garn durchläuft. Wenn irgendein Garn bricht oder Probleme auftreten, Sensorsystem wird die Maschine automatisch stoppen.
>Fixation Feeder: Fixierung Einzug in elektrische Autoringelstrickmaschine verwendet werden, um den Faden zu bestimmten feiner füttern.
> Rethom: Rethom in elektrische Auto Stripper Strickmaschine verwendet.

Fehler von Maschenwaren in der Produktion

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Maschenbildung erzeugt Gestrick was sollten vorsichtig sein,. Verschiedene Arten von Störungen können in Gestrick zu finden, die durch Gewebeabstoßung verursacht. Finden Sie heraus, Mängel des Gewebes während der Produktion. Dann, Schritte können unternommen, um sie von der nächsten Strickproduktionsprozess zu entfernen,.

In der Praxis: Die folgenden sind die Fehler, die auf dem Gewirk festgestellt werden konnte.

Loch-Mark
Gründe:
>Die Fadenbrüche in der rejoin des Nadelhakens während der Maschenbildung.
>Durch Fadenbruch oder Risse verursacht.
>Das Garn ist nicht richtig auf in Bezug auf Struktur, Spurweite, Kurs und Dichte.
>Badly Knoten oder Spleißen.
>Badly der Fadenführer eingestellt.

Needle Mark
Gründe:
>Einstichstellen kommen die Stoffe, wenn eine Nadel bricht.
>Wenn eine Nadel oder Nadelhaken ist etwas verbiegt, dann kommt Nadelmarke auf den Textilien.

Stern
Gründe:
>Knicken der Nadelzunge.
>Fadenspannungsschwankung während der Produktion.
>Low G.S.M Stoffproduktion.

Sinker Mark
Gründe:
>Sinker kann Abrieb korrodieren. Es kann also nicht eine neue Schleife und Ergebnis in Platinen Marke kommen.
>Senkerkopfbögen. Dann kommt Platinen Marke.

Tropfen Stiche
Gründe:
>Garn während Schlaufenbildung nicht richtig eingezogen.
>Mit defekte Nadel.
>Nehmen Sie sich Mechanismus zu locker.
>Zu wenig Garn.
>Set Fadenführer schlecht.

Oil Stain
Ursache:
>Wenn Öl lecken durch die Nadel Trick dann auf den Textilien übergeben und eine Linie.

Hauptverkehrs Stain
Gründe:
>Ansturm in der Maschine.

Loch
Gründe:
>Brechen oder Biegung des Lärchen verursacht Stiftloch auf dem Stoff.

Fettfleck
Gründe:
>Unsachgemäße Schmierung in der Maschine.
>Überschüssiges IF Schmier

Gründe:
> wenn eine leere Nadel mit einer leeren Nadel mit nahe Riegel läuft in den Fadenführer und entfernen Sie den Faden aus dem Haken der folgenden Nadeln, dann Tuch fallen nach einer Laufmasche auftreten.

Bar
Gründe:
>Yarn Fehler
>Verschiedene Mikro Nähe Wert Fasergehalt in Garn.
>Verschiedene Glanz und Farbaffinität von Fasergehalt in Garn.
>Beim Spinnen verschiedene ähnliche Klassen von Fasern ist speziell in gekrempelt Garn gemischt und diese Fasern haben ähnliche Eigenschaften.
>In Strecke verschiedene ähnliche Klassen Splitter wird gemischt und bilden einen Splitter.

Yarn Verschmutzungs
Gründe:
>Garn enthält Fremdfaser. Und die ausländischen sind in das Gewebe auch nach Abschluss blieb.
>Lot Mischen und Mischzahl.

Fly Staub
Ursache:
>Im Strickbereich zu viel Flusen oder Kurzfaser zu fliegen hin und her, die aus Garnen aufgrund geringer Torsion sowie Garn Reibung erzeugt werden. Diese Flusen haften oder an die Gewebeoberfläche fest angebracht während Gewirke Herstellung.

Garnfehler
Gründe:
>Verschiedene Garnfehler
>NEPS
>Dickstellen
>Garnfeinheit Variation
>Dick / Dünn in Garn
>Behaartheit

Strickmaschine sollten optimale Bedingungen haben. Fehler sind nicht erlaubt, in Nadel existieren, Senker, Feeder und andere Ausrüstungen.

Computer Jacquard-Strickmaschine, die falschen Blumen produzieren, was ist der Grund Verschwendung?

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Wenn Sie nicht für die besonderen Umstände von besonderer Organisationen brachte nur betrachten die Nadel nicht korrekt durch falsche Blumen und Verschwendung der Fall, gibt es folgende Möglichkeiten:

ein. schlechte Trickmaschine Nadelauswahl mit dem Grad der Synchronisation selbst, wird, um unregelmäßige führen Verschwendung die gesamte Festplatte, dann durch Veränderung der Parameter an der Maschine.

b. Jacquard-Tiefe Schaltschiene nicht gedrückt, es wird in einer seitlichen Verschwendung führen. Jacquard mittleren Pin wird zu Tabletten gepresst verbunden, wenn der Mittelstift gedrückt wird, ist nicht genug, der letzte Zwischen Nadel noch recht straighten Dreieck Stricknadel sein, scheint sicher Großen Blumen Verwirrung, Verschwendung quer.

c. Jacquard übermäßigen Verschleiß Stück (Buchse oder Stifte ähnliches Phänomen), werden vertikale Verschwendung verursachen.

d. Webstuhl Montage Design-Probleme, was zu einem Gesamtmuster Verwirrung, Dieses Problem ist relativ selten.

und. Reset Dreieck oder Buchse drei Streckendesign oder Verarbeitungsprobleme, die sich insbesondere Großunter Verschwendung. Probleme bei der getragen oder montiert Hinterbau Design erscheint.

f. (Positionswähler wird Blatt jacquard, wenn in den tiefsten Barrel gedrückt) relativ zur Nadel Auswahlklinkenfuß Dreieck, die beiden zu nahe, was zu einer Verschwendung. Mittelbolzen Nadelauswahl ist nicht abgeschlossene Handlung (geschoben Jacquard-Stücke verbunden) hat eingegeben Buchse Dreieck Track, was zu einer Verschwendung, Regel seitliche Verschwendung die gesamte Festplatte.

G. Wahl und Jacquard-Stücke zusammengesetzten Position mit der Ferse der Armen, was zu einer Verschwendung. Zum Beispiel Wähler an der Spitze sollte dies nicht gedrückt, um Jacquard Stück anzuheben, sondern weil die geringe Einbaustellen-Wähler führt hinunter zum Jacquard Stück, die bestimmte Großunter Verschwendung erschienen.

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Investitionen in Tunesien Bekleidung und Textilindustrie Abgelehnt

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Vor kurzem, Tunesien Industrie Förderagentur an, dass ihre Investitionen in der Industrie in den ersten sieben Monaten des Jahres 2014 erreicht 1.83 Milliarden TD. Es ging um 19.1% im Vergleich mit 2.26 TD Milliarden im Vergleichszeitraum von 2013(1 TD entspricht etwa 0.57 USD ). Unter, dass, die Investition auf Textil- und Bekleidungsindustrie sank um 4.5% auf im Vergleich zum Jahres-Basis.

Die Abteilung erklärte, dass es völlig 32,439 Beschäftigungsmöglichkeiten durch produziert Tunesien Investitionen der Industrie in diesem Jahr. Jedoch, diese geringer als die des letzten Jahres ist, die erstellt 38,500 Beschäftigungsmöglichkeiten.

Seit Beginn der 2014, chemische Industrie hat ein Investitionswachstum von 10.6%. Außer, dass, Investitionen auf anderen Hauptindustriezweige sind alle zurückgegangen. Investitionen auf Schuhe und Lederindustrie wurde von zurückgegangen 10%. Die Maschinen Industrieinvestitionen durch verringerte 7.4%. Während die der Bekleidungs- und Textilindustrie hat durch eine verminderte 4.5%.

Außerdem, die ausländischen Investitionen von Gemeinschaftsunternehmen in Tunesien haben auch verringert 1.1 Milliarden TD in 2013 zu 0.64 TD, mit einer riesigen Lücke von 41.9%. Jedoch, Investitionen ausschließlich in ausländischem Besitz Unternehmen sind gestiegen.

Immer mehr ausländische Investoren sich nicht bereit, mit den örtlichen Händlern zusammenarbeiten,. Dieses Phänomen wird zum Nachdenken anregenden.

Pigmentdruck auf Baumwollgewebe

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Pigment is a kind of synthetic organic materials. Pigment printing applies pigment paste on the surface of cotton fabrics so that can produce attractive design. Pigments are found in particle state and the particle size range should be in the region of 0.1 - 3 microns.

Pigment printing should be used with binder system together. Wie allen bekannt, pigment has no affinity on cotton fabric. Dafür, binder system is necessary during printing. The binder is a film that forms substance to make up of long macromolecules when applied to the textile materials to produce a 3-dimensional networked. The 3-dimensional links are formed during some suitable fixing process, consisting of dry heat and changing in pH value (<5), bringing about self-cross linking or reaction with suitable cross-linking agent. This cross-linking improves the elasticity and adhesion of the film to the substrate.

Advantages of pigment printing:
1. Both natural and synthetic fibers can use printing pigment.
2. Pigment printing is easy for using.
3. Pigment printing has the highest economical efficiency.
4. Pigment printing allows maximum output of goods.
5. Pigment printing has good fastness.
6. Pigment printing has good defined design.

Disadvantages of pigment printing:
1. Pigment printed textile has less comfort.
2. Pigments are sensitive to crushing during roller printing.
3. Rubbing fastness is medium.
4. Pigments are completely fast to dry cleaning.

Prozess der Druckkunststoffgewebe

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Im Vergleich zu natürlichen Stoff, der Prozess der Drucken Kunststoffgewebe leichter. Es ist bekannt, dass Druckverfahren hängt von den Eigenschaften der Faser. In Baumwolle Druck, um vor dem Druck vorbehandelt werden der Stoff muss während der Vorbehandlung des Gewebes ist nicht wesentlich für Kunststoffgewebe, da Kunststoffgewebe keine Verunreinigungen wie Naturfasern enthalten,.

Verfahren Bedrucken von synthetischen Faser: Kunstfaser verfügt über verschiedene Arten, und das Druckverfahren für synthetische Faser ist nicht dasselbe. Der Prozess des Druckens Nylon ist von dem Prozess der Druckpolyester. Und es hängt auch von den Farbstoffen und Pigmenten,.

Die folgenden sind die gemeinsamen Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffgewebe.

Stoff aus Weberei
↓
Stitching
↓
Waschen
↓
Jet Färben
↓
Stenter
↓
Drucken
↓
Polymerisation
↓
Waschen
↓
Stenter
↓
Kalender-
↓
Falten oder Rollen
↓
Verpackung

Polymerisation von verschiedenen Monomeren können synthetische Fasern produzieren. Nach dem Drucken, Veredelung ist für das Hinzufügen einiger Eigenschaften getan. So ist die Druckreihenfolge beachten sollten.

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