Rundstrickmaschine

Nach Hilfsmitteln gemeinsame Qualitätsprobleme bei der Auswahl Finishing

Gesendet am Juli 22, 2014

1. Soft-Finish in den gemeinsamen Qualitätsprobleme
1.1 Fühlen Sie sollten erreichen
Weiche Stil weiche Oberfläche variiert mit den Kundenanforderungen, wie Weich, glatt, flaumig, weich wächserne, ölig, trockenen Objektträger, usw., je nach Wahl von verschiedenen Stilen Weichmacher. Wie in dem Film, verschiedenen Folienstrukturen Weichmacher, Weichheit, Sperrigkeit, Rutsch, Vergil, das absorbierende Gewebe usw.. Auswirkungen auf andere; in Silikonöl, modifizierte Silikonöl der Leistung der unterschiedlichen Gruppen unterschiedliche Modifizierungs wie Amino Silikon, Hydroxyl Silikonöl, Epoxy-modifiziertes Siliconöl, Carboxyl-modifiziertes Silikonöl, usw.. Eigenschaften sind unterschiedlich.

1.2 blassgelb
Film und Amino-Silikon im Allgemeinen mit der Aminogruppe Struktur leicht zu Vergilbungen führen könnte. Im Film, der Film ist weich Kationen gut, gut fühlen, leicht auf dem Stoff adsorbiert, aber Vergil Verfärbung beeinflussen Hydrophilie, Film wie das kationische in weiche Geister umgewandelt, die groß die Vergilbungshydrophile reduzieren wird es verbessert werden, wenn das kationische Silikonverbindung und der hydrophile Film, eine hydrophile Appretur oder Verbindung, verbessern ihre Hydrophilie.

Anionische oder nichtionische Film Film nicht vergilbt; Einige nicht vergilbender Film, hat keinen Einfluss auf die Hydrophilie. Amino Silikonöl ist derzeit der am häufigsten verwendete Silikonöl, aber die Gruppe wird Vergil Verfärbung verursachen, Vergilben größer der den Wert von Ammoniak höher, es sollte so schwierig Pan gelbe Silikonöl modifizierte geringe Vergilbungs Amino Silikon oder Polyether-modifizierte Epoxy verwenden.
Weiter, wenn die Emulsion manchmal als kationisches Tensid als Emulgator verwendet 1227,1831,1631, diese Emulgatoren produzieren Vergil. Silicon-Emulgator verwendet wird, unterscheidet, die “Strippen” bewirken verschiedene Ursachen unter verschiedenen Umständen und Färbung Strippen; gehört bereits zu Verfärbungen.

1.3 Hydrophilem Stoff fiel
Allgemeine Struktur des Fehlens der Filmabscheidung und der Einsatz von wasserbasierten Silikongruppe, und eine Hydroxylgruppe als die Schließung der Cellulosefasern, die Wolle Carboxylgruppe, Amino-Gruppe, usw.. Diese absorbierenden Absorptionszentrum Tropfen verursacht, mögliche Verwendung von Anionen-, p; dunkle Flecken
Der Hauptgrund dafür ist ein tiefes Fleck Gewebe Öl Abwasser Vorbehandlung zum Netz, während an der Ölfleck dunkler Farbe; oder Farbstoffmischung vulgär überschüssige Schaum, Schaum und Blume Haar Pied, Farbstoffe und andere Stick auf dem Stoff; oder Entschäumer Öl erhaltene dunkle Öl Flecken gegangen; oder Bottich teerartige Substanz in das Gewebe; oder Farbstoff-Aggregation in verschiedenen Situationen von dunklen Flecken oder überschüssiges Wasser Calcium- und Magnesiumionen halten Sie sich an das Gewebe und Farbstoff besten Gründe Bindung. Zu für die Behandlung gezielt, wie Entfetter plus Zeit der Verarbeitung vor Scheuern, Färbehilfsmittel schaumarme, keine Schaumadditive, Entschäumer wählen Sorten leicht schwebenden Öl, hinzufügen chelatisierende Wasserqualität zu verbessern, und Dispergiermittel Solubilisierung anti-Farbstoff-Aggregation, rechtzeitige und klare Zylinder Zylinder Zylinder Wäsche sauber Mittel.

1.5 flache Flecken
Der Hauptgrund ist die Vorbehandlung Fleck flach uneben, schlecht einige Teile der Kapillarwirkung, weigerte sich, mit infektiösen Substanzen bestimmten infektiösen oder ablehnen zu produzieren, Calciumseife, Seife und andere Magnesium mit einem Tuch oder Vorbehandlung, oder Zusatzstoffe Unebenheiten gemerzerisiertes, ungleichmäßigen Trocknung oder Halbfertig, oder Tuch mit Natriumsulfat gefärbt, Soda und andere feste ungelöste Material vor dem Färben oder Trocknen fällt in Sheung Shui, oder gefärbt weich Behandlung Gewebe beim Schlichten Flecken. Ähnlich, Behandlung muss ausgerichtet sein, wie die Vorbehandlung Stärkung schwierig sein muss, Form, wenn Calcium und Magnesium Seife zu wählen, bevor Hilfen Handhabung, Vorbehandlung muss einheitlich und gründlich (diese Wahl und Scheuermittel, Penetriermittel, chelating dispersant, gemerzerisiertes penetrant und andere relevante ), Natriumsulfat, Soda, usw.. muss in den Zylinder gut sein und die Notwendigkeit, das Produktionsmanagement zu stärken.

1.6 Alkali Spot
Der Hauptgrund ist die Basis vor Ort nach der Vorbehandlung (wie Bleich, mercerization) oder auf Basis Netz ist nicht einheitlich, was zu einer Plaque produzieren Alkali, Alkali-Prozess muss Vorbehandlungsprozess gestärkt werden.

1.7 Weichmacher Zusammenbruch
Der Grund dafür ist wahrscheinlich verursacht Weichmacher Flecken sind die folgenden:
(1) das Material der Folie eine schlechte Haftung mit dem Weichspüler Block;
(2) der Film des Materials zu viel Schaum in den Tank, wenn das Tuch, Weichspüler Schaumband Flecken;
Arm (3) Die Wasserhärte ist zu hoch, Wasserverunreinigungen und bindendes Lektin in Weichspülers. Auch nach mit einigen Flecken Pflanze Hexametaphosphat oder Alaun-behandeltem Wasser machen Tuch, Diese Stoffe und Verunreinigungen im Wasser in Flocken Weichmacherbad zu bilden;
(4) Öl anionische Substanzen, essen weich, und kombiniert in eine kationische Weichmacher Flecken oder Tuch mit Alkali, so Weichmacher Zusammenhalt;
(5) Die Art Weichmacher Struktur, einige Rückstand wurde aus der resultierenden Weichmacher emulgierten Zustand gereinigt, um die Gewebe bei hohen Temperaturen eingehalten wird, usw.;
(6) der ursprüngliche Zylinder teerartige Substanz Weichmacher in dem Stoff klebt fallen.

1.8 Silikonölflecken
Silikonölflecken sind schwierig mit einer Klasse von Flecken zu behandeln, hauptsächlich:
(1) Öl pH-Wert unterhalb der neutralen, insbesondere mit Alkali, resultierende Siliconemulsion Floating Öl brechen;
(2) schlechte Behandlung Bad Wasserhärte zu hoch, das Siliconöl in mehr als 15Omg / L Härte des Wassers leicht schwebenden Öl;
(3) zwischen Silikon Qualitätsprobleme, einschließlich schlechter Emulsion (Emulgator schlechte Wahl, schlechte Emulgierprozesses, Emulsionspartikel zu groß, usw.), Intoleranz Scher (hauptsächlich Silikons selbst Qualitätsprobleme wie Silikonöl, Emulgatorsystem, Silikon-Sorten , Silikon Syntheseverfahren, usw.).
Sie können wählen, Widerstand zu scheren, Elektrolytwiderstand, Widerstand in pH Silikonöl zu ändern, aber Vorsicht Silikonöl verwenden und die Umwelt, kann auch gewählt hydrophile Silikonöl in Betracht gezogen werden.

1.9 Flaum schlecht
Die Anhebung schlechte Bedienung (wie Spannungsregelung, Anheben Walzengeschwindigkeit, usw.) eng verwandt sind, für sie erhöht, der Weichmacher (allgemein als Wachs bekannt), die Steuerung des Gewebes von dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten ist der Schlüssel mit Maschinen Anhebung, so weich Vorbereitung Erhöhung ist der Schlüssel Mittel, wenn Weichmacher zu arm, eine direkte Folge der schlechten Flaum, und sogar gebrochen oder Brad Breitenschwankungen verursachen.

2 Veredlung gemeinsame Qualitätsprobleme

2.1 Formaldehyd Problem
Da das Harz des Harzes an freiem Formaldehyd und N-Methylol-Struktur, die durch die Zersetzung der Formaldehydgehalt von Formaldehyd. Sollte annehmen Ultra-Low-Formaldehyd-Harz oder keine Formaldehyd-Harze.
Na sicher, das Problem ist sehr verbreitet Formaldehyd-Quellen, wie beispielsweise das Fixiermittel Y, M, Weichmacher MS-20, sl, Imprägniermittel AEG, FTC, Klebstoffe RF, Flammschutzmittel und andere Zusatzstoffe können auch dazu führen THPC Formaldehyd. Migration von Formaldehyd in der Luft zur gleichen Zeit führen kann auch ein hohes Maß an Formaldehyd auf dem Gewebe.

2.2 Vergilben oder Verfärbungsproblem
Nach der Veredlung, die allgemeine Ursache Vergil, damit: zu minimieren Vergil, Verfärbung.

2.3 Starke Rückgang Fragen
Allgemeine Veredlung wird eine starke Abnahme der Faserschutzmittel produzieren können hinzugefügt werden, wie oxidiertes Polyethylenwachs-Emulsion Körper.

2.4 Griff Probleme
Allgemeine Härtungsharz abrundet wird das Phänomen verursachen, kann auf die Weichkomponente hinzugefügt werden, aber darauf achten, nicht die Harzverarbeitungsqualität zu beeinflussen. Verbessern Sie das Gefühl eines starken Rückgang Problem stark verbessert. Aber das Gefühl, steif Oberfläche des Harzes verursacht Probleme verursacht werden, durch Harz Trocknen selbst und anderen Gründen, werden für Verbesserungen gezielt.

3 andere Qualitätsprobleme

Metallionen überschritten 3.1
Mit Metallionen, Cr, Co, Ni, Zn, Hg, Wie, Pb, Cd und andere Exportprodukte zu erfasse, bei dessen Überschreitung, auch die gleiche wie Formaldehyd haben ernsthafte Konsequenzen. In Hilfe solcher Metallionen weniger, aber einige Zusätze kann eine übermäßige verursachen, wie Emulsion enthält Antimontrioxid flammhemmendes Quecksilber viel, wasserabweisend CR, phoboTexCR (Ciba), Cerolc (Sandoz), usw.. mit Chrom. Beizmittel Farbstoffe auf Wolle, der Farbstoff in den Medien als Kaliumdichromat oder Natriumdichromat oder Natriumchromat verwendet, Cr6 + wird überschritten.

3.2 Farbwechsel
Nach dem Abschluss in der Farbe ist die Veränderung mehr, es muß, daß die Wahl der Farbstoff-Färbung angemerkt werden,, Färben Spiel, wenn Andrew, Sie müssen die entsprechende Veredelungsverfahren drücken, ob die Wahl der Farbstoff additive Effekte im fahlen auftreten, um zu bestimmen, Natürlich, die beste Wahl nicht zu Verfärbungen führen nach Mittel Finishing ist die beste Option, aber oft haben ihre Grenzen (wie antimikrobielle Mittel Kupfer selbst hat Farbe, Chrom Abdichtungsmittel hat auch Farbe, verursacht Stoff Verfärbung), aber auch durch zu hohe Temperatur verursacht während der Trocknung härtende Licht Farbsublimationsdruck und andere Faktoren, die die gefärbten Stoff unter Berücksichtigung Vergilben und Verfärbungen verursacht.

3.3 APEO überschritten
APEO als Indikator hat auch in einigen Ländern eingeschränkt, dieser Indikator und Vorbehandlung des Scheuermittel, penetrant, Indien Färbung von Waschmittel, Leveler, nach Weichmacher Finishing Emulgator usw.. in dem Fall im Zusammenhang mit derzeit weit TX, NP-Serie von Tensiden als Zusatzstoffe Rohstoffe, und deren Prävention schwierig, der einzige Weg, auf den Einsatz von umweltfreundlichen Hilfsmittel für die Färberei zu bestehen, streng beseitigen Additive in die Pflanze enthalten giftige und gefährliche Stoffe und APEO zu verwenden.

Vorbehandlung (Bleichen) gemeinsame Qualitätsprobleme bei der Auswahl von Additiven

Gesendet am Juli 22, 2014

Qualität Vorbehandlung (Bleichen) nicht nur auf die Produktqualität Bleaching-Produkte im Zusammenhang mit, aber auch als Halbfertigprodukte, sondern auch unmittelbare Auswirkungen auf das Färben, Druck, Veredelung und andere Qualitäts. Einige Experten sagen, dass die Qualität und Veredelungsprodukte, 70% werden durch eine schlechte Vorbehandlung verursacht, es ist was Wahres dran, die Qualität und Gewebe Färben und Veredeln, aber nicht mit dem Fall und den Betrieb der Ausrüstung, und Technologie und die Umsetzung der einschlägigen und damit verwandte Farbstoffe , und Zusatzstoffe sind auch relevant, Wir konzentrieren uns auf den Auswirkungen der Zusatzstoffe.

1.1 Weiße und Kapillareffekt der schlechten Problem
arme Weiße Inklusive ist nicht reine Weiße, uneben und 3Omin Reichweite 8 cm über dem Kapillareffekt, die mit der Qualität der in Beziehung steht Gestrick, wie niedrigere Baumwollanteil ist Weiße und Kapillareffekt häufiger nicht einfach zu tun, Natürlich, das wichtigste ist, Problemformulierung und der Auswahlprozess hilft bei der Entwicklungsprozess, in dem:

(1) H2O2 und NaOH Menge muss ausreichend sein,:
H2O2 Behandlung nicht nur die Rolle des ehemaligen gebleichtem Pigment, sondern hat auch verschiedene Effekte (einschließlich Baumwollsaatöl Rümpfe), H2O2 Menge weniger (einschließlich zersetzen schnell), Weiße kann nicht garantieren,; NaOH H2O2 Bleichen bieten nicht nur die notwendige Basis (pH-Wert), und Krawatte mit einem Scheuermittel, spielte die größte Rolle zu verschieden unzureichende Menge an NaOH, zu verschieden rückwärts, erste Kapillarwirkung kann die Anforderungen nicht erfüllt. Na sicher, Weiße kann nicht die Anforderungen erfüllen, so dass die Menge an H2O2 und NaOH kann gesagt werden, dass Weiße und Kapillarwirkung, dass der wichtigste Faktor, um sicherzustellen,.

(2) hochwertigen Scheuermittel:
Net Waschscheuermittel, Emulgieren, Dispergieren, Die kombinierte Wirkung der Infiltration muß ausgezeichnet sein, um die Entfernung von Verunreinigungen net, um sicherzustellen, Weißheit und Kapillarwirkung zu gewährleisten,, aber der unterschiedlichen Qualität der Scheuermittel auf dem Markt, müssen wir die besten Produkte und die kombinierte Wirkung nicht nur nur für das Eindringen und Feststoffgehalt wählen, Penetrations ist nur ein Aspekt zu betrachten.

(3) Sauerstoffbleichstabilisatoren und Chelat-Dispergiermittel:
Dies ist vor allem für zwei Arten von Additiven, die Natur des Wassers Adsorption und Komplexbildung von Fe3 zu verbessern + und andere Metallionen des Metallion zu verhindern katalysierten Zersetzung von H2O2 schnelle invalid erzeugt, nichtig, wenn eine schnelle Zersetzung von H2O2, seine weiße Farbe, Kapillarwirkung wird Anforderungen erreichen, aber kann zu Schäden oder sogar Löcher in den Stoff spröde verursachen. Deshalb, zu erreichen Wirkung Weiße und Kapillare, Sauerstoffbleichstabilisator die besten Sorten zu wählen, wichtige Überlegungen bei der Auswahl von H2O2 Zersetzungsrate. Registriert Chelat-Dispersionsmittel wird nicht nur als Chelat Eisen, usw., und kann verschiedene Verunreinigungen in Wasser dispergiert Chelat, so dass diese Verunreinigungen nicht mehr wieder Fleck Gewebeweiße durch Phänomene wie dunkelgrau verursacht, nur die Chelat-Dispergiermittel, das Metallion chelatisieren Leistung zu berücksichtigen, sondern auch die Dispersionskraft betrachten.

(4) Bedingungen:
Additive mit Verunreinigungen reagieren Lassen Sie ist einige Zeit dauern und Temperatur, wenn die Bedingungen fehlschlagen, Pigmente und Entfernung von Verunreinigungen ohne Netz, die gleiche Weißheit und Kapillarwirkung nicht erzielt werden kann.

(5) Waschen:
Nach dem Waschen und Bleichen sehr wichtig ist, um Verunreinigungen zu reinigen nach unten zu entfernen und sicherzustellen Wirkung Weiße und Kapillare.

1.2 Baumwollsaat Rumpf Entfernung ohne Netz
Baumwollsaat Rumpf Entfernung hauptsächlich durch NaOH unter bestimmten Bedingungen, der Ausbau und die Schwellung des Baumwollsaat Rumpf, und dann durch eine mechanische Reinigungskraft Baumwollsaatöl Rümpfe ohne Netz entfernt zu entfernen, wird hauptsächlich von der Temperatur und der Zeit verursacht wird, nicht genug, sie muß bei einer bestimmten Temperatur eine ausreichende Zeit vollständig die Baumwollsamenhülsen zu entfernen,, H2O2 und Scheuermittel für Baumwollsamen Rumpf Entfernung haben etwas Hilfe, so muss es eine gewisse Vorverarbeitung Temperatur und Zeit, um sicherzustellen, dass die Baumwollsamen Rumpf Entfernung, beim Hinzufügen von NaHSO 3, oder Anthrachinon Hilfe in Baumwollsaat Rümpfen entfernt.

1.3 Loch und spröde Schaden
Löcher und spröde Schaden Grund außer Sengen Löcher, Verarbeitung riss das Außenmaterial der ursprünglichen Löcher und anderen Gründen, the main reason is H2O2 bleaching bath or cloth exist Fe3 +, Cu2 + and other metal ions; these metals fast ion catalyzed decomposition of H2O2, resulting in brittle fiber damage. If the metal ions to form holes, so in H2O2 bleaching elbow must choose high-quality oxygen bleach stabilizers and chelating dispersant (such as rust, usw.) are too concentrated in one place, then the fiber, yarn brittle damage to the complex, adsorption and fabric metal ions in the bleach bath, to prevent excessive decomposition of H2O2 cause holes or brittle damage. If you use bleach.

Na sicher, the cloth with alkali (to the base without a net) or with acid (acid not go to the net) can also cause brittle damage. Mittlerweile, at high temperatures with a base case, the presence of air will be crisp fabric damage, this situation can be added NaHSO3 other weak reducing agent to prevent it.

Außerdem, the mold is also brittle and damaged one of the reasons the hole in the fabric damp.

Verwenden Rundstrickmaschine zu stricken Unterhemden

Gesendet am Juli 19, 2014

Unterhemden sind nach Personen. Menschen kann cool fühlen, wenn das Tragen Unterhemden im Sommer. Einige Unterhemden bestehen aus zwei getrennten Schichten von Tüchern, die zusammen an den Schultern und an den Seiten genäht werden gemacht, während andere Unterhemden sind nur an den Schultern, die keine Stiche überall genäht. Genau wie Socken, Unterhemden sind in der Runde gestrickt. Nähte in den Ärmeln vorhanden und nur die Schultern.

The collar and hem are sewn quickly with special knitting machine. Die spezielle Strickmaschine genannt wird als Rundstrickmaschine. Rundstrickmaschine ermöglicht eine einfache Unterhemden sehr schnell.

Wie Stoff ohne Naht gestrickt

Gesendet am Juli 19, 2014

Viele Kleidung wie T-Shirts und Socken aus Stoff eine zylindrische Form bilden. Nähte kann nicht auf der Oberfläche der Gewebe zu sehen. Wie realisiert werden? Tatsächlich, T-shirts or socks are produced by using knitting machine.

In der Textilindustrie, T-shirts, Socken und andere Kleidungsstücke nahtlos gestrickt werden durch die Verwendung Rundstrickmaschine während gestrickte Kleidungsstücke mit Nähten in Flachstrickmaschine gestrickt. Nahtlose Gewänder bedeuten nicht, dass die Schließungen keine Nähte haben. Schalten Sie das Kleidungsstück von innen heraus und Nähte zu sehen ist. Sowohl Rundstrickmaschinen und Flachstrickmaschine sind so hoch, dass die Menschen sie sich nicht leisten. Für sie, nahtlose Kleidung kann nur in der Textilindustrie gestrickt werden.

Schrumpf Größen von Wolle Stocking Hut in den Trockner

Gesendet am Juli 19, 2014

Wie kann die Größe der Wolle Strumpfhut schrumpfen, wenn es ein bisschen zu groß? Jemand kann den Hut zu waschen, um die Größen der Hut schrumpfen. Jedoch, das wird von den Eigenschaften des verwendeten Materials ab, um den Hut stricken. Wenn das Garn nicht behandelt werden superwash, es kann im Wasser geschrumpft.

Während die Stich Definition verloren wie das Schrumpfen durch Fasern im Garn Fuzzing-up verursacht und sich verwickeln, um eine verfilzte Gewebe bilden. Das Beste, um eine kontrollierte Schrumpf tun, ist, dass Sie den Hut in den Trockner schrumpfen statt Waschmaschine, so dass Sie einfach aufhören kann, wenn es die richtige Größe ist. Beginnen Sie mit heißem Seifenwasser - so heiß wie Sie stehen kann, um Ihre Hand in gesetzt und waschen den Hut in der Warmwasser, Schrubben es gegen sich selbst und Rühren so viel, wie Sie können.

Was sind Arten von Stricken?

Gesendet am Juli 16, 2014

Im Allgemeinen, Strickarten können in die Hand Stricken und Strickmaschine eingestuft werden. Hand stricken kann von Menschen zu Hause verwendet werden, während die Maschine Stricken ist vor allem in der Industrie wegen der hohen Preise für Strickmaschine verwendet. Stricken mit geraden Nadeln, Rundstricknadel und Nadelspiel oder Finger Stricken als Hand Stricken als. Loom Stricken kann auch als Strickmaschine bezeichnet werden.

Jedoch, Häkeln ist nicht eine Art von Strick weil Häkeln verwendet eine Struktur von miteinander verbundenen Knoten beim Stricken eine Struktur aufweist ähnlicher Weben auf einem Webstuhl Stoff. In Strick, Stiche von Zeile zu Zeile durchgeführt. In häkeln, neuen Maschen werden jede Zeile auf einem Fundament aus alten Maschen erstellt.

Rundstrick Tuch Prävention Steg

Gesendet am Juli 16, 2014

Fälligkeit ist der Schlüssel Einfluss Garnqualität: die strukturellen Eigenschaften von Baumwollfasern, die die Qualität des Garns, das Garn von den meisten tödlichen Mängel, in das Gewebe eingewebt, die durch die gefärbte Farbe erzeugte Ansaugkraft uneben, die Gewebeoberfläche von Sprossen, dieser Mangel in der gesamten Baumwolltestprojekt, nicht testen und unberechenbar.

In der vorliegenden, Die Textilindustrie, Baumwolle Garn gefärbt, um die Ergebnisse wissen, Der Stapel von Garn durch Weben, Färben, Ich entdeckte, dass die Ergebnisse noch nicht über das Instrument, Das Verfahren kann die Situation vorherzusagen,. (Und andere Fragen, die sich aus-also Quer, es sagen kann) Stoff Färben Newcomer Quer, Natürlich, Es gibt eine Reihe von Gründen, auszuschließen Weben, Färben Probleme außerhalb.

Viele Leute sagen, dass die Rundstrickstoff Oberfläche ist schwierig zu unterscheiden, aus, was das Problem verursacht wird durch die Quer, Mein Ansatz ist: Garn, das Großen Webstuhl, unter der Annahme eines 90-fach, dann im fertigen Gewebe Fläche teilen wir 90 Garn, Dann wird jedes Stück Papier Garn aufgewickelt auf einer Karte, dann 90 Sesha tun Karte in der Lampe setzen für die Farbanpassung, die tiefe, die flache, Einstufung, wie Farbtrennung offensichtlich, sie Baumwollgarn von Farbverhältnis ist uneben, nichts mit zu tun Weben. Baumwolle Garn gefärbt unebenen maximale Ausdehnung, weil Baumwollfaser Reife Unterschiede, durch die Menge der Farbunebenheiten verursacht, unterschiedliche Laufzeit von Baumwollfaser, Garn unterschiedlich sind im Verhältnis zu den Problemen durch den Farbstoff hervorgerufen.

Festlegung von Normen Archiv: zunächst eine Standard-Repository, einschließlich: A) Die Laufzeit der Baumwollfasern von verschiedenen Standard-Datei, die jeder Mikronaire Standardmuster B) aus einer Vielzahl von Baumwollfaserquermuster.

A. Jeder Mikronaire Standardmuster: Pumpen einer Vielzahl von gemeinsamen Baumwolle, Mikronaire Anordnung Zeichnung ihrer Art, einschließlich Rohbaumwolle, Band und Garn (Baumwolle Mikronaire Wert entsprechend der Anzahl der Fasern Garne, berechnet, Vergleichen Sie die aktuellen Fall).

B. Flanke von Fasermuster: sammeln alle Arten von fertigen Tuch von der Quer, und falten sich von dem horizontalen Teil des Musters der Faser, versuchen aus der Querfasermuster gemeinsam herausfinden,, tun der Standardprobe. Mustervergleich mit der Standard-: eine große Anzahl von Proben aus Baumwollfaserquer Chart Gegensatz zu sammeln Micronaire, und dann bestimmen die Laufzeit von Baumwollfaser wirklich schwierig, da die große Mehrheit der Baumwollfaserquer unreifen Fasern zu finden, und Abfragedaten , und Mikronaire Baumwollspinnerei vor der Prüfung ist auch sehr unterschiedlich.

Versuchen Sie vor dem Färben, um die Laufzeit von Baumwollfasern zu Garn zu sehen, und dann beurteilen die Situation nach dem Färben, durch Langzeitbetrieb bestätigt, dem erfolgreichen Vorbild summiert, als Standardmethode der Unternehmen. Für jedes Merkmal und Baumwollfaser Reife, Test-Items, in einer Vielzahl von Klardaten, Die Idee der Baumwollfaser, nur mit Baumwolle und anderen Verfahren hergestellt, so dass das Garn auf die Fragen im Voraus geklärt.

Beispielfragen:
Allgemeine Cotton Mill, die meisten haben die Versuche an Baumwolle zu tun, Baumwollgarn Arbeit, Aber gerade in der Testwerte sind oft nicht in der Lage Ursache des Problems zu analysieren suchen ist hauptsächlich verschiedene Probennahmebedingungen Beispieltests, Versagen der Standardtherapie, es wird die tatsächlichen Ergebnisse nicht erfüllen, kann die Umsetzung der nationalen Standards. Die in Baumwolle aufgeführten Normen der Baumwollfaser Reife und zugehörigen Prüfverfahren, vor allem so, dass wir wissen, die mikroskopische Tests, Verwendung einer Vielzahl von Methoden (Methoden kann angepasst werden), mit einzelnen Unternehmen Ausrüstung, erstellen Sie Ihre eigenen Standard realen Proben Galerie (welche die Projekte umfassen können, wenn die damit verbundene Auswirkungen der Baumwollfaser Reife und Qualität des Garns), mit Verbesserungen, vorherzusagen, und stellen Sie die entsprechenden Garnen und Zuteilungsverfahren.

Wie die Produktion in Strickboden erhöhen

Gesendet am Juli 15, 2014

Knit fabrics are produced from Rundstrickmaschine or flat bed knitting machine. Circular knitting machines are two types, they are single jersey or double jersey knitting machine. This two type’s machine has different cam arrangement settings, which is responsible for design production.Anyhow, production of knit fabrics depends on various factors. By developing the following factors we can increase the production of knit fabrics.

Machine Speed:
Production per hour depends on the speed of the machine. Higher the machine rpm, faster the movement of needle which increase the production. But we should make sure that, this higher speed will not impose excess tension on yarn. Excess tension on yarn can increase the breakage of yarn which is not desired.

Number of Feeder:
If the number of feeder increases in the circumference of cylinder, then the number of courses will be increased in one revolution at a time. Which is responsible for increasing the production.Machine Gauge: Machine gauge also effect the production of Gewirke. Machine gauge vary depending on the type of machine and Manufacturers Company. Higher gauge machine gives higher production.

Automation System:
By imposing automation in the machine, production can be increased. Following automation can be added for higher production.Quick starting and stopping for effective driving system.Automatic machine lubrication system for smooth operation.Photo electric fabric fault detector.

By imposing other developments:
Following development can increase the production.Creel feeding system can increase the production.Applying yarn supply through plastic tube that eliminates the possibilities of yarn damage.By using yarn feed control device.In modern time different advanced facilities added to the machine features, which will facilities the more production.

Stricken Stoff Fertigungsfehler | Ursachen und Abhilfen Way Of Strickfehler

Gesendet am Juli 15, 2014

Knit fabric is produced from loop formation. So it needs to be careful during production. Different types of faults could be found in Gewirke, which could be the cause of fabric rejection. If we can find out the defects of fabric during production, than we can take steps to remove it from the next knitting production process.In practical; following knitting faults could be found in the knit fabric. Some knitting faults and their remedies are given bellow:

Hole MarkCauses:
During loop formation the yarn breaks in the rejoin of the needle hook.Holes are the results of yarn breakage or yarn cracks.If the yarn count is not correct on regarding structure, Spurweite, course and density.Badly knots or splicing.Badly set of yarn feeder.

Needle MarkCauses:
When a needle breaks down then needle marks come along the fabrics.If a needle or needle hook is slightly bends then needle mark comes on the fabrics.Star Causes:Buckling of the needle latch.Yarn tension variation during production.Low G.S.M fabric production.

Sinker MarkCauses:
When sinker corrodes due to abrasion then sometimes it cannot hold a new loop as a result sinker mark comes.If sinker head bend then sinker mark comes.Drop StitchesCauses:If yarn is not properly feed during loop formation.Use of defective needle.Too loose of take down mechanism.If yarn tension is insufficient.If yarn feeder is badly set.Oil StainCause:When oil lick through the needle trick then it pass on the fabrics and make a line.Rush StainCause:If any rush in the machine.Pin HoleCause:Pin hole may come to fabric due to break down or bend of the latch.

Grease StainCauses:
Improper greasing in the machineIF greasing is excess.Cloth Fall OutCause:Cloth fall out can occur after a drop stitch especially when an empty needle with an empty needle with close latch runs into the yarn feeder and remove the yarn out of the hook of the following needles.

BarreCauses:
Yarn fault is responsible for this fault.If different micro near value of fiber content in yarn.Different luster and dye affinity of fiber content in yarn.During spinning different similar classes of fiber is mixed specially in carded yarn and these fibers have similar characteristics.In draw frame different similar classes sliver is mixed and make one sliver.

Yarn ContaminationCauses:
If yarn contains foreign fiber then it remains in the fabric even after finishing.Lot mixing and count mixing is responsible for these faults.Fly DustCause:Im Strickbereich zu viel Flusen oder Kurzfaser zu fliegen hin und her, die aus Garnen aufgrund geringer Torsion sowie Garn Reibung erzeugt werden. This lint may adhere or attached to the fabric surface tightly during knit fabric manufacturing.

Yarn FaultsCauses:
Different yarn faults also are cause for knitting faults.NepsSlubsYarn count variationThick/Thin place in yarnHairinessNow, if we want to remove these knitting faults we should be aware before yarn selection and during knitting of fabric. Knitting machine conditions should be perfect. Nadel, Senker, Feeder and other equipments, which is used, should be fault free.So, Management related person should be aware about the causes of knitting faults and try to reduce the knitting faults.

Wie man eine Decke zu Hause stricken?

Gesendet am Juli 15, 2014

Most of blankets sold in market are knitted by using Rundstrickmaschine. Although blankets knitted by circular knitting machine have high quality, the price of circular knitting machine is quite high so that none can afford it.

Heute, people can knit a blanket at home with less money. Using knitting needles, weft needles and yarns can knit a big blanket with high quality. First of all, buy some yarns. The quality of yarns has closed relationship with properties of blanket. Then using knitting needles and weft needles knit yarns into blanket. Knitting requires excellent skills.