Verfahren zur Herstellung von Strickwaren

Stricken ist die Verzahnung der einen oder mehrere Fäden durch eine Reihe von Schleifen, die die Hauptaktivitäten zur Herstellung ist Gewirke. In jeder Mühle, eine Sequenz in der Produktion assoziiert ist gepflegt. In jedem Schritt, Personen sind, sollten für die beste Produktion verantwortlich sein. Im Folgenden werden die Verfahren zur Herstellung von Maschenwaren.

Erstens, eine Produktion auf Strickleiter aus dem Merchandiser geliefert, entsprechend den Anforderungen der Verbraucher,. Dann informiert er oder Bestellungen Produktionsbeauftragten darüber und stellt den Zeitplan für die Herstellung von gezielten Herstellung.

1. Getting die Analyse von Strickleiter, Design und zeichnen Sie eine Nockeneinstellung für die gewünschten Stoffe.

2. Abrufen der Informationen, Produktions Offizier informiert technischen wer das Sagen hat und kennt Maschine, die die Produktion ausgeführt werden soll.

3. Technische verantwortlich fordert Führer mechanische fitter Truppen, die auch Sie Entscheidung über Maschine für die Produktion unter Berücksichtigung Maschinenzustand, Maschinentypen, Produktionskapazität und Wartungsaufwand.

4. Produktion auf Verlangen Stichlänge und grau GSM adjust für immer endgültig GSM, Zusammenarbeit mit erfahrenen Monteur.

5. Beauftragte prüft Produktion regelmäßig und macht Betreiber bewusst über Finishing Zinn rechtzeitig die auch halten wird täglich Produktionsberichtsbogen und verantwortlich für die Produktion von diesem Tag an Strickleiter informieren.

6. Operator läuft Maschine hohe Aufmerksamkeit bei Störungen in den Stoffen. Etwaige Fehler gefunden, er für den Monteur, der in Pflicht rufen werden. Dann, mechanische fitter behebt oder informiert er den technischen Verantwortlichen. Die technische notwendig, um das Problem zu entfernen.

7. Während der Produktionszeit, Qualitätsabteilung überprüft auch den Stoff. Falls irgendwelche Fehler gefunden, werden sie es auf die technischen Verantwortlichen informieren. Technische nimmt auch notwendigen Schritte zur Reduzierung der Fehler im Gestricke.

8. Wenn Gewirke abgeschlossen, Gewirke für Qualitätskontrolle gesendet. Wenn die Stoffe führen die Qualitäts, sie werden für den nächsten Prozeß gesendet werden.

Definition und Typen von Maschenwaren

Stoffe werden aus einem Satz von Kettfäden oder Schussfaden hergestellt. Weben und Stricken unterscheiden sich für Verschachtelungstechniken Garn. In Weben, Kett- und Schussgarn sind zur Herstellung von Geweben verwendet. Zum Stricken, eine Reihe von Garnen in Kett- oder Schussrichtung werden aus Gewebe.

Stricken ist das Verfahren, das Verbindungsschlaufen setzt sich aus einer Reihe von Garn in Kett- oder Schußrichtung, um Stoffe zu produzieren definiert. Verschiedene Strickmaschinen werden zum Stricken durchführen. Im Allgemeinen, Gewirke in Wirkwaren und Schuss Gewirke klassifiziert.

Wirkwaren: In Kettenwirkstruktur, unterschiedliche Faden und die Anzahl der Faden aus jeder Schleife in der horizontalen Richtung gemacht. Gewebe ist mindestens gleich der Anzahl der Schleifen in horizontalen Reihen.

Kuliergewirke: Verwenden Sie ein Thread läuft in horizontaler Richtung um eine horizontale Reihe von Schleifen machen. Die Struktur der Kuliergewirke unterscheidet sich von derjenigen für Wirkwaren. Kuliergewirke haben weltweite Popularität.

Im täglichen Leben, verschiedene Maschenwaren eingesetzt werden. Je nach Gestaltung der Stoffe, Gewirke werden in folgende Kategorien eingeteilt.

>Single Jersey
1. Plain Single Jersey
2. Single Jersey mit Lycra
3. Einzel Lacoste
4. Doppel Lacoste
5. Einzel Pique
6. Doppel Pique
7. Pique Polo
8. Französisch Terry
9. Terry mit Lycra
10. Vlies
11. Fleece mit Lycra

>Doppel Jersey
>Rib Stoff
1. 1X 1 Rib
2. 2X 1 Rib
3. 2× 2 Rib
4. Lycra Rib
5. Flache Rück Rib

>Interlock Stoff
1. Plain Verriegelung
2. Drop Needle Interlock
3. Interlock mit Lycra

>Kragen und Manschette
1. Plain Kragen oder feste Kragen
2. Rasieren Kragen
3. Jacquard-Kragen
4. Tipping Kragen
5. Rennen Kragen
6. Gestreiftem Kragen

Strickmaschinen unterschiedliche dekorative Gestaltung entwickeln auch. In der heutigen Zeit, Auto-Streifen-Strickmaschine wird verwendet, um Mehrfarbenstreifenstoffe produzieren, die von normalen Trickmaschine hergestellt werden kann,.

Die Masche unterschiedliche Eigenschaften. Die Masche hängen vom Zustand der Atmosphäre des Landes.

Teile und Funktionen des Strickmaschine

Strickmaschine kann in eingestuft werden Rundstrickmaschine und Flachstrickmaschine. Beide sind weit verbreitet. Eine Strickmaschine besteht aus vielen Teilen. Jeder Teil ist für laufende Maschine reibungslos und hat seine eigene Funktion.

Verschiedene Teile der Strickmaschine und ihre Funktionen:

>Creel: Spulengatter ist auch als der Inhaber des genannten Kegels. Cone ist in einem Gatter für das Garn auf den Einzug legen.
>Zubringer: Garn wird durch die Zuführung der von der Konstruktion des Gewebes hängt füttern.
>VDQ Riemenscheibe. VDQ Scheibe zur Steuerung der Masche des Gewebes.
>Führung: Führer auch als Stützelement, das verwendet wird, um die genannte Fadenführungs.
>Sensor: Sensor ist eine automatische Steuerungssystem, das Garn durchläuft. Wenn irgendein Garn bricht oder Probleme auftreten, Sensorsystem wird die Maschine automatisch stoppen.
>Fixation Feeder: Fixierung Einzug in elektrische Autoringelstrickmaschine verwendet werden, um den Faden zu bestimmten feiner füttern.
> Rethom: Rethom in elektrische Auto Stripper Strickmaschine verwendet.

Computer Jacquard-Strickmaschine, die falschen Blumen produzieren, was ist der Grund Verschwendung?

Wenn Sie nicht für die besonderen Umstände von besonderer Organisationen brachte nur betrachten die Nadel nicht korrekt durch falsche Blumen und Verschwendung der Fall, gibt es folgende Möglichkeiten:

ein. schlechte Trickmaschine Nadelauswahl mit dem Grad der Synchronisation selbst, wird, um unregelmäßige führen Verschwendung die gesamte Festplatte, dann durch Veränderung der Parameter an der Maschine.

b. Jacquard-Tiefe Schaltschiene nicht gedrückt, es wird in einer seitlichen Verschwendung führen. Jacquard mittleren Pin wird zu Tabletten gepresst verbunden, wenn der Mittelstift gedrückt wird, ist nicht genug, der letzte Zwischen Nadel noch recht straighten Dreieck Stricknadel sein, scheint sicher Großen Blumen Verwirrung, Verschwendung quer.

c. Jacquard übermäßigen Verschleiß Stück (Buchse oder Stifte ähnliches Phänomen), werden vertikale Verschwendung verursachen.

d. Webstuhl Montage Design-Probleme, was zu einem Gesamtmuster Verwirrung, Dieses Problem ist relativ selten.

und. Reset Dreieck oder Buchse drei Streckendesign oder Verarbeitungsprobleme, die sich insbesondere Großunter Verschwendung. Probleme bei der getragen oder montiert Hinterbau Design erscheint.

f. (Positionswähler wird Blatt jacquard, wenn in den tiefsten Barrel gedrückt) relativ zur Nadel Auswahlklinkenfuß Dreieck, die beiden zu nahe, was zu einer Verschwendung. Mittelbolzen Nadelauswahl ist nicht abgeschlossene Handlung (geschoben Jacquard-Stücke verbunden) hat eingegeben Buchse Dreieck Track, was zu einer Verschwendung, Regel seitliche Verschwendung die gesamte Festplatte.

G. Wahl und Jacquard-Stücke zusammengesetzten Position mit der Ferse der Armen, was zu einer Verschwendung. Zum Beispiel Wähler an der Spitze sollte dies nicht gedrückt, um Jacquard Stück anzuheben, sondern weil die geringe Einbaustellen-Wähler führt hinunter zum Jacquard Stück, die bestimmte Großunter Verschwendung erschienen.

Prozess der Druckkunststoffgewebe

Im Vergleich zu natürlichen Stoff, der Prozess der Drucken Kunststoffgewebe leichter. Es ist bekannt, dass Druckverfahren hängt von den Eigenschaften der Faser. In Baumwolle Druck, um vor dem Druck vorbehandelt werden der Stoff muss während der Vorbehandlung des Gewebes ist nicht wesentlich für Kunststoffgewebe, da Kunststoffgewebe keine Verunreinigungen wie Naturfasern enthalten,.

Verfahren Bedrucken von synthetischen Faser: Kunstfaser verfügt über verschiedene Arten, und das Druckverfahren für synthetische Faser ist nicht dasselbe. Der Prozess des Druckens Nylon ist von dem Prozess der Druckpolyester. Und es hängt auch von den Farbstoffen und Pigmenten,.

Die folgenden sind die gemeinsamen Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffgewebe.

Stoff aus Weberei

Stitching

Waschen

Jet Färben

Stenter

Drucken

Polymerisation

Waschen

Stenter

Kalender-

Falten oder Rollen

Verpackung

Polymerisation von verschiedenen Monomeren können synthetische Fasern produzieren. Nach dem Drucken, Veredelung ist für das Hinzufügen einiger Eigenschaften getan. So ist die Druckreihenfolge beachten sollten.

Definition und Druckverfahren

Druck ist ein Teil des nassen Verarbeitungstechnologie, die sich nach der Vorbehandlung des Gewebes oder nach dem Färben von Stoff für die Herstellung von attraktiven Designs auf Stoff oder anderen Materialien durchgeführt wird. Der Druckvorgang wird als Lokalisierung von Farbstoffen oder Pigmenten, die lokal oder diskontinuierlich zu verschiedenen attraktiven Designs auf Stoff produzieren angewendet werden beschrieben. Hauptziele der Druck produzieren attraktiven Designs mit gut definierten Grenzen, die durch die künstlerische Anordnung eines Motivs oder Motive aus in eine oder mehrere Farben. Wenn Farbstoffe und Pigmente in die ordnungsgemäße Faser aufgebracht, Druckstoffe aus Reibung und Wasch geschützt. Eine starke Bindung zwischen Farbstoffen und Fasern gebildet.

Schritte Textildruck:
Erstens, vorbehandeln Stoffe vor dem Drucken.
Verwenden Sie Druck Zutat Druck Vergangenheiten vorbereiten. Druckqualität hängt von einem gut Druckpaste.
Verwenden Sie keine Druckverfahren, um einen Eindruck der Druck Vergangenheit auf dem Stoff zu machen, was erforderlich ist,.
Führen Sie dampfend auf bedruckten Stoff, um die Druckpaste auf das Gewebe zu fixieren.
Nachbehandlung Prozess neutralisiert bedruckten Stoff.

Styles von Druck: Es gibt drei verschiedene Arten von Druck: direkte Art von Druck, entladen Stil Druck (einschließlich der weißen Ausfluss und Farbe Entladung) und wider Stil der Druck (weiß widerstehen und Farbe zu wider)

Druckverfahren: Mit verschiedenen Instrumenten durchführen Druck. Verwenden Sie andere Methode, um Eindruck auf Stoff zu produzieren. Anforderungen der Anwender variieren Methoden, die von der Art der Materialien und der Zweck des Endprodukts Nutzung angewiesen.

Im Folgenden werden die für den Textildruck Betrieb angewandten Methoden.
Block Printing
Burn-out Drucken
Flecken Drucken
Digitaldruck
Duplexdruck
Rasterwalze Drucken
Elektrostatische Druck
Der Flockdruck
Tintenstrahl Druck
Jet Spray Druck
Fotodruck
Rotationssiebdruck
Siebdruck (Flachbild-)
Schablonendruck
Spray Druck
Transferdruck
Warp Drucken
Spezielle Methoden (Krawatte Färben und Batik Druck)

In der frühen Geschichte, Drucken wurde von Hand durchgeführt. Heute, verschiedene moderne Techniken sind weit verbreitet zum Drucken verwendet, die durch Computer gesteuert werden,. Grafik-Design ist auch weit verbreitet. Textilmaschinen zu verbessern Druckverfahren eine Menge.

Prozess der Pigmentdruck auf Baumwollgewebe

Pigmente sind vor allem synthetische organische Materialien, die keine Affinität zu dem haben Baumwollgewebe. Dafür, Bindemittel für die Herstellung von Film auf der Oberfläche des Pigments, sodass eine 3-dimensionale Vernetzung zwischen den Fasern und Pigmenten verwendet. Nach dem Trocknen, Härtung erfolgt unter geführt 150-180℃ zur Fixierung der Pigmente auf der Oberfläche der Baumwollstoff. Preises Pigmentdruck ist geringer als die der anderen Druckverfahren.

Im Folgenden werden der Prozess der Pigmentdruck auf Baumwollgewebe:

Rezept: Rezept kann aufgrund der Tiefe der Farbe geändert werden
Verdickungsmittel: 2%
Bindemittel: 8%
Fest: -2%
Wasser: 90%

Stoff Vorbehandlung

Tabelle Vorbereitung

Stoff geflochten auf dem Tisch

Pigmentdruckpaste mit Hilfe der Bildschirm auf

Härtung bei 160 ℃ (Bandgeschwindigkeit 6.50 m / min)

Lieferung

Prozess des Druckens 100% Baumwollgewebe

Der Siebdruck ist ein Verfahren der Nassverarbeitungstechnologie, die verschiedene Arten von Böden und attraktiven Designs auf der Oberfläche des Gewebes zu erzeugen kann.

Druckverfahren 100% Baumwollgewebe:
Drucken ist die am häufigsten verwendete Verfahren. Druckverfahren variiert, aufgrund der Arten von Fasern. Beim Bedrucken von natürlichen Fasern, wie Baumwolle, Wolle und Seide, die Verunreinigungen auf Naturfasern müssen vor dem Färben und Drucken entfernt werden. Das Verfahren wird auch als Vorbehandlungsprozess aufgerufen. Nach dem Drucken, Veredelungsverfahren wird für die Verbesserung der auf der Suche des bedruckten Gewebes durchgeführt.

Prüfung der Rohware

Stitching

Scheren oder Zuschneiden

Seng

Entschlichtet

Waschen

Scheuer

Bleichen

Waschen

Stenter

Drucken

Dampfende

Waschen

Kalender-

Inspektion

Falten oder Rollen

Verpackung

Prozess der Relief-oder Pub Drucken

Relief-Druck auch genannt Pub Druck, unterscheidet sich von den Pigmentdruck, Foliendruck, Flockdruck oder irgendwelche andere Farbstoffe Druck, die insbesondere zur Herstellung von Logos oder anderen dekorativen Zweck verwendet wird,. In diesem Druckverfahren, Drucken durch Prägen der Druckpaste auf die Textilmaterialien gemacht.

Prozess der Prägedruck (Pub Druck)
Rezept: Dies ist ein Beispielrezept Prägedruckverfahren.
Gummipaste: 49%
Pub / Relief: 49%
Befestigen: -2%

Stoff Vorbehandlungs

Tabelle Vorbereitung

Stoff geflochten auf dem Tisch

Übernehmen Druckpaste durch Siebdruck (3mal)

Hanging für 15min

Aushärtung bei 170 ℃ (Bandgeschwindigkeit 3 ​​m / min)

Lieferung

Relief-Druck ist vor allem für Visitenkarte verwendet, die verschiedenen Arten von Hochglanz-Design produzieren kann.

Schritte zur Messung Waschechtheit

Farbechtheit: Farbechtheitsmittel die Widerstandsänderungen bei den Einzelheiten der Zustand, der in Bezug auf die Änderungen spezifiziert der Größe unterworfen und ausgedrückt.

Waschechtheit zur Messung der Beständigkeit der farbigen Materialien, die aus in der Färberei Labor durchgeführt wird. Basierend auf verschiedenen Messverfahren, der Test kann variiert werden,. Für Qualitätssicherungssystem, ein Datensatz für gefärbte Stoffe oder fertige Gewebe gehalten. Computer-Farbanpassung (CCMS) kann den Datensatz speichern.

Benötigte Materialien: Die folgenden für Waschechtheitstest notwendig sind:
1. Stichprobengröße 40 x 100 Millimeter
2. Multi-Faser 40 x 100 Millimeter
3. ECE Reinigungsmittel (WOB)-4g / l
4. Natriumperborat (Na2BO3.H2O2-1g / L)-1g / l
5. Destilliertes Wasser
6. Noramal kaltem Wasser
7. Stahlkugeln

Erforderlichen Instrumente: Zur Messung der Farbechtheit zu waschen sind verschiedene Arten von Instrumenten erforderlich, einschließlich rota Wasch, Schere und Stichmaschine.

Schritte für die Messung der Farbechtheit zu waschen: Farbechtheit zu waschen ist ein Off-line-Qualitätssicherung.
1. Schnittprobe und Multi-Faser 40 x 100 Millimeter.
2. Nehmen Sie die Probe mit 50 ECE ml Reinigungsmittel (WOB) und 50 ml Natrium pro Borat. Für Marks & Spencer, nehmen Sie die Lösung durch die Formel: (Probestoff + Multi-Faser-Gewicht) x 50 ml.
3. Halten Sie die Probe unter 60 ℃ für 30 Minuten in Rota Waschmaschine.
4. Zweimal mit kaltem Wasser spülen die Probe.
5. Trocken bei 60 ℃ durch den Strang oder durch Flacheisen pression aber Temperatur sollte nicht mehr als 150 ℃ sein.
6. Trocknen Sie die Probe und die Änderung der Schatten & Grad der Färbung wird durch Graustufen und Färbung Scale.