Stretch Cotton Tressen Herstellung nicht Fall Down

Thermo-Unterwäsche für den Winter deutlich kann “Dekompression”, die letzten zwei Jahre die beliebte Lieblings-Mode-Publikum. Vintage-Thermo-Unterwäsche-Produkte, wird dem warmen Auskleidung mit dünnen Schicht aus Heißschmelzfilm hinzugefügt (gemeinhin als PVC-Kunststoff-Film bekannt) Möglichkeiten, um den Luftwiderstand zu erhöhen, aber leicht zu einer Ausgabe “Rascheln” klingen, wenn das Tragen dieses Produkt, und die Auswirkungen der Belüftung Sex, es wird “Hitzegefühl”, mit statischer Elektrizität. Eine neue Generation von Thermo-Unterwäsche-Produkte, einschließlich Isolationsschicht zwischen Mikrofaser, wenn aus dem System gewebt, so dass sowohl die weiche und bequeme Kleidung und gute thermische Leistung und geringes Gewicht, gute Elastizität, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Hand Kneten, geschmeidig fühlen keinen Fremdkörpergefühl. Der Mehr Lycra Unterwäsche Stoff, so daß eine vertikale und horizontale elastische Gewebe, gemeinhin als Lycra-Gewebe bekannt, Auskleiden der Kern aus hochelastischen Polymeren.

1. Gewebespezifikationen
Stretch-Baumwolle Schuss nicht nach unten fallen 55% Polyester / 40% Baumwolle / 5% Elasthan, Breite 150 ~ 160 cm, Masse pro Flächeneinheit von 280 ~ 300 G / m2 Baumwolle Lycra Schuss nicht herunterfallen aus 24 zu 28 Anti-Pack Handtuch Maschine Nadel Weben, mit feinem Denier 150D / 288 FDTY Rohstoff für Polyester-Garn terry, 14.8 tex / 40 D Baumwolle Spandex-Garne-Paket für Oberflächen Seide, Spandex-Gehalt von mehr als 5%, hervorragende Elastizität.

2. Prozess
Vorgeformte Stoff bereit → → → → Färben Schneidring und weichen Borsten → Austrocknung → Trocknen → → → Krempelvlies Scher → → komplexe Einstellung.

3. Produktionsprozess

3.1 Stoff bereit
Vorbereitung einschließlich der ursprünglichen Tuch Stoff Inspektion, drehen Tuch (in Chargen, Boxen, Druck), Nähen Kopfmarke.

(1) die ursprüngliche Warenschau
Original Tuch Inspektion umfasst physischen Indikatoren und Aussehen Mängel, benötigt keine Öl Sprung Garne. Allgemeine Probenahmevolumen von 7% zu 9%.

(2) drehen Sie den Stoff
Beim Drehen zu beachten, das Tuch Kanten ordentlich ziehen das Tuch Kopf nicht auslaufen können, tun die Vor-und Nachteile, innerhalb und außerhalb der selben. Da Lixin Färbungsmaschine (ECO38, Eco6) jedes Rohr kann bis zur Aufnahme 220 kg Stoff, so die erforderliche Menge von Punkten wird grau Auto, ein Auto kann zwei montiert werden, jedes Rohr aus Stoff nicht überschreitet 220 kg (8 Stoffballen um).

(3) Oberteil
Naht erfordert glatt, Lichtechtheit, während Sarkozy, Stichdichte im Einklang, keine Leckage Nadel und Nadel springen. Beachten Sie auch, dass, wenn die Nahtgewebespezifikationen, positive und negative Vereinbarung. Zwei Bits Tuch genäht Kopfschnittstelle verschlüsselt werden soll, Verschlüsselung ist 1 ~ 2 cm, um das Auftreten von Färben Tuch aus der Verarbeitung zu verhindern. Wenn zu einem Zylinder verbunden ist Gestrick wird die Aufmerksamkeit auf zwei der Tuch Nadel-Bit ausgerichtet zu ziehen, bevor Sie.

3.2 Voreinstellung
Der Zweck ist es, die bestehenden vorgeformten Falte auf dem Stoff zu eliminieren, erhöhen Stoff Dimensionsstabilität und morphologische Stabilität, um sicherzustellen, dass es nicht leicht herzustellen schwierig Falten zu beseitigen nachfolgende Verarbeitung und Verwaltung, und Terry aufrecht. Prozessüberlieferung Nadel in den Stoff → Kluppenkette (überfüttern 6% ~ 7%) → Heißlufttrockenraum (165 ℃, 50 s) → Kühl Drop-Tuch.

3.3 Scherring
Kreis Tuch Schneidgeschwindigkeit 30 ~ 40 m / min, die Spiralblattgeschwindigkeit 5000 ~ 6 000 m / min, die Spannung ist moderat.

Hinweis:
(1) bei der Regulation der Schermesser, allmählich von groß zu klein, Während der Einstellung der damit beobachteten Nebenwirkungen, die beste Position zu erreichen,.

(2) Nähen Kopf bis dicht, homogenen, Gefängnis, zu minimieren Ich nähe, sonst wird es zerrissen, faltig, oder sogar bilden eine unebene Scheren oder Lappen.

(3) Nachdem das Gewebe, das Gewebe ist nicht Abweichung, nicht haben können Falten oder Eselsohren, um nicht zu Kreisen unebenen oder gebrochen Schere.

(4) Beachten Sie, dass die richtige Menge an Kraftstoff zu dem Spiralschneidwerkzeug, zu viel Kraftstoff verschmutzte Stoffe verschüttet; zu klein, Spiralmesserklinge überhitzt und herunterfahren.

(5) Gelenke durch Kerben, ein Messer sofort tragen, heben und fallen zu fest, aber vorsichtig, nicht verdorben Schere.

Vor (6) in die Maschine, um die Aufmerksamkeit auf die positiven und negativen Stoff zahlen, sollte der Stoff gegen die Scherrichtung in das Gewebe sein, so Terry voll aufrecht.

(7) Gewebespannung sollte moderat sein, Längsspannung zu groß Terry Unterkunft einfach es schwierig zu schneiden, um; Spannung zu klein ist, losen Gewebe auf beiden Seiten, anfällig für Kanten gebrochen.

3.4 Färbung

3.4.1 gefärbten Polyester
Hochtemperatur-Hochdruck-Färben Maschine Färben von Polyester.

Färben Rezept:
Disperse Orange S-IS /% (OMF) 0.475
Verstreut Rubin S-2GFL /% (OMF) 0.19
Verstreut blaue S-2GL /% (OMF) 0.31
Eisessig / (G · Die 1) 0.7
Richtmaschine GS / (G · Die 1) 0.5
Dispergiermittel / (G · Die 1) 0.5
Entfetter / (G · Die 1) 0.5
Flottenverhältnis 1:15
Reduktionsreinigung Rezept / (G · Die 1):
Reduzierung Reinigungsmittel HY01 1
Eisessig 0.5
Flottenverhältnis 1:10
Technologie-Kurve (leicht)

3.4.2 gefärbter Baumwolle Core-spun
Prozess: chemische Materialien → Färben → Fixieren → Waschen → Seifen → Waschen → Trocknen.
Technologie Rezept:
Reactive Red /% (OMF) 0.12
Reactive Yellow /% (OMF) 0.08
Natriumsulfat / (G · Die 1) 30
Soda / (G · Die 1) 20
Dispergiermittel / (G · Die 1) 0.08
Seifenlotion / (G · Die 1) 0.6
Bad Verhältnis / (G · Die 1) 1: 50
Technologie-Kurve (leicht)

3.5 Sophie mehr
Der Zweck ist, weichen Stoff mit einer weichen hinzufügen, glatte Wirkung, kann auch die Elastizität des Gewebes zu verbessern, und die antistatischen Eigenschaften und dergleichen.

Technologie Rezept:
Weichmacher (Changzhou morgen) / (G · Die 1) 0.5
Antistatikmittel (Changzhou morgen) / (G · Die 1) 0.5
Glättungsmittel / (G · Die 1) 0.3
Temperatur bei Raumtemperatur
Zeit / min 10
Flottenverhältnis 1:20

3.6 Austrocknung
Das Gewebe wurde einheitlich in dem Seil gestapelt auf einer vertikalen Welle eines Kreiselentwässerungsmaschine perforiert Käfig, der Käfig Geschwindigkeitsbetrieb, die Feuchtigkeit in dem Material aufgrund der Entfernung der Fliehkraft. Nach dem Baumwollgewebe Komponenten Kreiselentwässerungsmaschine Entwässerungs, Wasserraten in den 30% zu 40%, ist die Verformung Gewebestruktur nicht zu machen.

3.7 Heatset
Oberflächenbelag für Seide Baumwolle Ammoniak Organisation DTY Organisation für Baumwolle und Schußplüsch Samt Lycra nicht in einer Reihe von Färbeverfahren fallen, aufgrund wiederholter mechanischer Einwirkung und wiederholt Stretching, die ursprüngliche Stoffbreite und Spulengeometrie erzeugt Verformung und Kontraktion, oder auch Schräg, durch die Thermofixierung die Formstabilität des Gewebes zu verbessern, verbesserte Anti-Falten-Eigenschaften. Elasthan ist nicht zu hohe Temperatur, daher ist die Wärmeeinstellung Temperatur nicht zu hoch, versuchen, nicht zu überschreiten 160 ℃.

Bedingungen:
Ausrüstung Kleiderclip Stoffaltmaschinen
Temperatur / ℃ 150 ~ 160
Geschwindigkeit / (m · min-1) 45
Überfüttern /% 10
Unter die Maschinenbreite ist 160 ~ 165 cm, Masse pro Flächeneinheit 280 ~ 290 G / m2.

3.8 Borsten
Mit B-Licht Maschine Nadel Borsten Borsten, Geschwindigkeit 15m / min.

Hinweis:
(1) enthält eine bestimmte Menge von Feuchtigkeit auf das Gewebe, um die Reibung zwischen dem Gewebe und der Nadel zu erhöhen, leicht Borsten. Allgemeine Feuchtigkeitsgehalt 15% zu 10% besser geeignet.

(2) vor den Borsten sollten prüfen, ob es Überbleibsel Stoffkanten, Löcher, und ziehen Garn für Verschleißteil, sollte repariert oder entfernt Voraus.

(3) Um Stoffverbindungen glätten, der Rücken zusammen nehmen, mit Dual-Channel-Fest Naht, Naht weniger, nicht die Falten erzeugen.

(4) die Wirkung der Stoffspannung direkt auf die Borsten. Spannung ist zu locker, Schussfaden bewegt sich weg, Gewebe Verformung, was zu einer ungleichmäßigen Borsten. Wenn die Kettenspannung ungleichmäßig, wie ein Zwischenprodukt oder Zwischen lose fest lose Seiten dicht Seiten, die Borsten erzeugen auch Unebenheiten, die Spannung der Spannrolle richtig zu erhöhen, so daß die gesamte Gewebebildungs, sogar Borsten.

(5) die Tiefe der Borsten um zu versuchen, von dunkel zu hell trennen. Weil dunkel gefärbte Flecken auf der offensichtlichen Flusen, und umgekehrt, es sehr offensichtlich ist.

(6) Tuch von unterschiedlicher Größe Spezifikationen Gelenke sollte nicht mehr als 2 Dateien, um zu vermeiden, Kollaps aufgetreten.

3.9 Kardieren
Kardieren Zweck wird Florgewebes errichten Borsten gleichmäßig Scher.

Bedingungen:
Großen Zylinder / (m · min-1) 70
Tuch Geschwindigkeit / (m · min-1) 23
Spannung 1 / ° 50
Spannung 2 / ° 50
Spannung 3 / ° 50
Links Pinsel / mal 12
Richtige Bürste / mal 12

3.10 Scher
Prozess Flachstoffteile zu → → erweiterte Spannmechanismus → Scherwalz → Drop-Tuch Stücke.

Bedingungen:
Geschwindigkeit / (m · min-1) 15
Wind /% 100
Spiralmesserdrehzahl / (r · min-1) 1500
Spiel / Millimeter 2
Spannung / ° 50
Scher Nummer eins

3.11 Vlies
Fleece Prozesse einen entscheidenden Einfluss auf die Produkt Stil spielen. In der Regel der erste Durchgang in der 80 ~ 100 ℃ Dampf so wispy Haar Form, nach wiederholten Walz Fleece, mit einem heißen Wind 90% trocken, Unter kalte Luft, , so dass der Stoff die gleiche Größe und Haarbüschel sauber und ordentlich erscheinen.

Verfahrensbedingungen: Temperatur / ℃ 100, Zeit / min30

Hinweis:
(1) die Dampfmenge für die Bildung von Haarbündel einen erheblichen Einfluss, eine kleine Menge von Dampf, Haar lose und schwer zu Büschel bilden.

(2) Länge Trocknungszeit wirkt sich auch auf die Größe der Büschel und lose, mehr trockenen Tuch, Samt Bündel mehr aufrecht, Weitere dreidimensionalen Sinne.

(3) Die gesamte Vlies in guten oder schlechten Zeiten, um zu gewährleisten, dass der große Trommelwirbel, sonst wird es ungleichmäßig Größe Büschel verursachen oder zu beenden schlecht.

(4) Nach dem Abkühlen auf umgehend entfernen das Tuch von der großen Trommel, und es breiten sich Zeit, um die Bildung von Falten zu vermeiden.

3.12 Komplexe Einstellung
Da der Stoff gefärbt Seil Weg, und nach der Bürste, mechanische Wirkung Kamm, Schere, Rock-und andere Prozesse, der Stoff vertikale und horizontale Strecken schrumpfen, verursacht ungleichmäßige Breite und Querlinien Schräg Phänomen, sollte es sein, komplexe Einstellung.

Verfahrensbedingungen: Temperatur / ℃ 150 ~ 160, Geschwindigkeit / (m · min-1) 45, überfüttern /% 10, der nächste Full-Size-Maschinenbreite ist 160 cm, Masse pro Flächeneinheit von 300 g / m2.