1. Soft-Finish in den gemeinsamen Qualitätsprobleme
1.1 Fühlen Sie sollten erreichen
Weiche Stil weiche Oberfläche variiert mit den Kundenanforderungen, wie Weich, glatt, flaumig, weich wächserne, ölig, trockenen Objektträger, usw., je nach Wahl von verschiedenen Stilen Weichmacher. Wie in dem Film, verschiedenen Folienstrukturen Weichmacher, Weichheit, Sperrigkeit, Rutsch, Vergil, das absorbierende Gewebe usw.. Auswirkungen auf andere; in Silikonöl, modifizierte Silikonöl der Leistung der unterschiedlichen Gruppen unterschiedliche Modifizierungs wie Amino Silikon, Hydroxyl Silikonöl, Epoxy-modifiziertes Siliconöl, Carboxyl-modifiziertes Silikonöl, usw.. Eigenschaften sind unterschiedlich.
1.2 blassgelb
Film und Amino-Silikon im Allgemeinen mit der Aminogruppe Struktur leicht zu Vergilbungen führen könnte. Im Film, der Film ist weich Kationen gut, gut fühlen, leicht auf dem Stoff adsorbiert, aber Vergil Verfärbung beeinflussen Hydrophilie, Film wie das kationische in weiche Geister umgewandelt, die groß die Vergilbungshydrophile reduzieren wird es verbessert werden, wenn das kationische Silikonverbindung und der hydrophile Film, eine hydrophile Appretur oder Verbindung, verbessern ihre Hydrophilie.
Anionische oder nichtionische Film Film nicht vergilbt; Einige nicht vergilbender Film, hat keinen Einfluss auf die Hydrophilie. Amino Silikonöl ist derzeit der am häufigsten verwendete Silikonöl, aber die Gruppe wird Vergil Verfärbung verursachen, Vergilben größer der den Wert von Ammoniak höher, es sollte so schwierig Pan gelbe Silikonöl modifizierte geringe Vergilbungs Amino Silikon oder Polyether-modifizierte Epoxy verwenden.
Weiter, wenn die Emulsion manchmal als kationisches Tensid als Emulgator verwendet 1227,1831,1631, diese Emulgatoren produzieren Vergil. Silicon-Emulgator verwendet wird, unterscheidet, die “Strippen” bewirken verschiedene Ursachen unter verschiedenen Umständen und Färbung Strippen; gehört bereits zu Verfärbungen.
1.3 Hydrophilem Stoff fiel
Allgemeine Struktur des Fehlens der Filmabscheidung und der Einsatz von wasserbasierten Silikongruppe, und eine Hydroxylgruppe als die Schließung der Cellulosefasern, die Wolle Carboxylgruppe, Amino-Gruppe, usw.. Diese absorbierenden Absorptionszentrum Tropfen verursacht, mögliche Verwendung von Anionen-, p; dunkle Flecken
Der Hauptgrund dafür ist ein tiefes Fleck Gewebe Öl Abwasser Vorbehandlung zum Netz, während an der Ölfleck dunkler Farbe; oder Farbstoffmischung vulgär überschüssige Schaum, Schaum und Blume Haar Pied, Farbstoffe und andere Stick auf dem Stoff; oder Entschäumer Öl erhaltene dunkle Öl Flecken gegangen; oder Bottich teerartige Substanz in das Gewebe; oder Farbstoff-Aggregation in verschiedenen Situationen von dunklen Flecken oder überschüssiges Wasser Calcium- und Magnesiumionen halten Sie sich an das Gewebe und Farbstoff besten Gründe Bindung. Zu für die Behandlung gezielt, wie Entfetter plus Zeit der Verarbeitung vor Scheuern, Färbehilfsmittel schaumarme, keine Schaumadditive, Entschäumer wählen Sorten leicht schwebenden Öl, hinzufügen chelatisierende Wasserqualität zu verbessern, und Dispergiermittel Solubilisierung anti-Farbstoff-Aggregation, rechtzeitige und klare Zylinder Zylinder Zylinder Wäsche sauber Mittel.
1.5 flache Flecken
Der Hauptgrund ist die Vorbehandlung Fleck flach uneben, schlecht einige Teile der Kapillarwirkung, weigerte sich, mit infektiösen Substanzen bestimmten infektiösen oder ablehnen zu produzieren, Calciumseife, Seife und andere Magnesium mit einem Tuch oder Vorbehandlung, oder Zusatzstoffe Unebenheiten gemerzerisiertes, ungleichmäßigen Trocknung oder Halbfertig, oder Tuch mit Natriumsulfat gefärbt, Soda und andere feste ungelöste Material vor dem Färben oder Trocknen fällt in Sheung Shui, oder gefärbt weich Behandlung Gewebe beim Schlichten Flecken. Ähnlich, Behandlung muss ausgerichtet sein, wie die Vorbehandlung Stärkung schwierig sein muss, Form, wenn Calcium und Magnesium Seife zu wählen, bevor Hilfen Handhabung, Vorbehandlung muss einheitlich und gründlich (diese Wahl und Scheuermittel, Penetriermittel, chelating dispersant, gemerzerisiertes penetrant und andere relevante ), Natriumsulfat, Soda, usw.. muss in den Zylinder gut sein und die Notwendigkeit, das Produktionsmanagement zu stärken.
1.6 Alkali Spot
Der Hauptgrund ist die Basis vor Ort nach der Vorbehandlung (wie Bleich, mercerization) oder auf Basis Netz ist nicht einheitlich, was zu einer Plaque produzieren Alkali, Alkali-Prozess muss Vorbehandlungsprozess gestärkt werden.
1.7 Weichmacher Zusammenbruch
Der Grund dafür ist wahrscheinlich verursacht Weichmacher Flecken sind die folgenden:
(1) das Material der Folie eine schlechte Haftung mit dem Weichspüler Block;
(2) der Film des Materials zu viel Schaum in den Tank, wenn das Tuch, Weichspüler Schaumband Flecken;
Arm (3) Die Wasserhärte ist zu hoch, Wasserverunreinigungen und bindendes Lektin in Weichspülers. Auch nach mit einigen Flecken Pflanze Hexametaphosphat oder Alaun-behandeltem Wasser machen Tuch, Diese Stoffe und Verunreinigungen im Wasser in Flocken Weichmacherbad zu bilden;
(4) Öl anionische Substanzen, essen weich, und kombiniert in eine kationische Weichmacher Flecken oder Tuch mit Alkali, so Weichmacher Zusammenhalt;
(5) Die Art Weichmacher Struktur, einige Rückstand wurde aus der resultierenden Weichmacher emulgierten Zustand gereinigt, um die Gewebe bei hohen Temperaturen eingehalten wird, usw.;
(6) der ursprüngliche Zylinder teerartige Substanz Weichmacher in dem Stoff klebt fallen.
1.8 Silikonölflecken
Silikonölflecken sind schwierig mit einer Klasse von Flecken zu behandeln, hauptsächlich:
(1) Öl pH-Wert unterhalb der neutralen, insbesondere mit Alkali, resultierende Siliconemulsion Floating Öl brechen;
(2) schlechte Behandlung Bad Wasserhärte zu hoch, das Siliconöl in mehr als 15Omg / L Härte des Wassers leicht schwebenden Öl;
(3) zwischen Silikon Qualitätsprobleme, einschließlich schlechter Emulsion (Emulgator schlechte Wahl, schlechte Emulgierprozesses, Emulsionspartikel zu groß, usw.), Intoleranz Scher (hauptsächlich Silikons selbst Qualitätsprobleme wie Silikonöl, Emulgatorsystem, Silikon-Sorten , Silikon Syntheseverfahren, usw.).
Sie können wählen, Widerstand zu scheren, Elektrolytwiderstand, Widerstand in pH Silikonöl zu ändern, aber Vorsicht Silikonöl verwenden und die Umwelt, kann auch gewählt hydrophile Silikonöl in Betracht gezogen werden.
1.9 Flaum schlecht
Die Anhebung schlechte Bedienung (wie Spannungsregelung, Anheben Walzengeschwindigkeit, usw.) eng verwandt sind, für sie erhöht, der Weichmacher (allgemein als Wachs bekannt), die Steuerung des Gewebes von dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten ist der Schlüssel mit Maschinen Anhebung, so weich Vorbereitung Erhöhung ist der Schlüssel Mittel, wenn Weichmacher zu arm, eine direkte Folge der schlechten Flaum, und sogar gebrochen oder Brad Breitenschwankungen verursachen.
2 Veredlung gemeinsame Qualitätsprobleme
2.1 Formaldehyd Problem
Da das Harz des Harzes an freiem Formaldehyd und N-Methylol-Struktur, die durch die Zersetzung der Formaldehydgehalt von Formaldehyd. Sollte annehmen Ultra-Low-Formaldehyd-Harz oder keine Formaldehyd-Harze.
Na sicher, das Problem ist sehr verbreitet Formaldehyd-Quellen, wie beispielsweise das Fixiermittel Y, M, Weichmacher MS-20, sl, Imprägniermittel AEG, FTC, Klebstoffe RF, Flammschutzmittel und andere Zusatzstoffe können auch dazu führen THPC Formaldehyd. Migration von Formaldehyd in der Luft zur gleichen Zeit führen kann auch ein hohes Maß an Formaldehyd auf dem Gewebe.
2.2 Vergilben oder Verfärbungsproblem
Nach der Veredlung, die allgemeine Ursache Vergil, damit: zu minimieren Vergil, Verfärbung.
2.3 Starke Rückgang Fragen
Allgemeine Veredlung wird eine starke Abnahme der Faserschutzmittel produzieren können hinzugefügt werden, wie oxidiertes Polyethylenwachs-Emulsion Körper.
2.4 Griff Probleme
Allgemeine Härtungsharz abrundet wird das Phänomen verursachen, kann auf die Weichkomponente hinzugefügt werden, aber darauf achten, nicht die Harzverarbeitungsqualität zu beeinflussen. Verbessern Sie das Gefühl eines starken Rückgang Problem stark verbessert. Aber das Gefühl, steif Oberfläche des Harzes verursacht Probleme verursacht werden, durch Harz Trocknen selbst und anderen Gründen, werden für Verbesserungen gezielt.
3 andere Qualitätsprobleme
Metallionen überschritten 3.1
Mit Metallionen, Cr, Co, Ni, Zn, Hg, Wie, Pb, Cd und andere Exportprodukte zu erfasse, bei dessen Überschreitung, auch die gleiche wie Formaldehyd haben ernsthafte Konsequenzen. In Hilfe solcher Metallionen weniger, aber einige Zusätze kann eine übermäßige verursachen, wie Emulsion enthält Antimontrioxid flammhemmendes Quecksilber viel, wasserabweisend CR, phoboTexCR (Ciba), Cerolc (Sandoz), usw.. mit Chrom. Beizmittel Farbstoffe auf Wolle, der Farbstoff in den Medien als Kaliumdichromat oder Natriumdichromat oder Natriumchromat verwendet, Cr6 + wird überschritten.
3.2 Farbwechsel
Nach dem Abschluss in der Farbe ist die Veränderung mehr, es muß, daß die Wahl der Farbstoff-Färbung angemerkt werden,, Färben Spiel, wenn Andrew, Sie müssen die entsprechende Veredelungsverfahren drücken, ob die Wahl der Farbstoff additive Effekte im fahlen auftreten, um zu bestimmen, Natürlich, die beste Wahl nicht zu Verfärbungen führen nach Mittel Finishing ist die beste Option, aber oft haben ihre Grenzen (wie antimikrobielle Mittel Kupfer selbst hat Farbe, Chrom Abdichtungsmittel hat auch Farbe, verursacht Stoff Verfärbung), aber auch durch zu hohe Temperatur verursacht während der Trocknung härtende Licht Farbsublimationsdruck und andere Faktoren, die die gefärbten Stoff unter Berücksichtigung Vergilben und Verfärbungen verursacht.
3.3 APEO überschritten
APEO als Indikator hat auch in einigen Ländern eingeschränkt, dieser Indikator und Vorbehandlung des Scheuermittel, penetrant, Indien Färbung von Waschmittel, Leveler, nach Weichmacher Finishing Emulgator usw.. in dem Fall im Zusammenhang mit derzeit weit TX, NP-Serie von Tensiden als Zusatzstoffe Rohstoffe, und deren Prävention schwierig, der einzige Weg, auf den Einsatz von umweltfreundlichen Hilfsmittel für die Färberei zu bestehen, streng beseitigen Additive in die Pflanze enthalten giftige und gefährliche Stoffe und APEO zu verwenden.
Post: Nach Hilfsmitteln gemeinsame Qualitätsprobleme bei der Auswahl Finishing
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