মুদ্রণ ফ্যাব্রিক বা অন্যান্য উপকরণ আকর্ষণীয় ডিজাইন উৎপাদন জন্য ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা ফ্যাব্রিক বা পরে প্রাক চিকিত্সার পরে যা আউট বাহিত ভেজা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি একটি অংশ. মুদ্রণ ফ্যাব্রিক বিভিন্ন আকর্ষণীয় ডিজাইন উত্পাদন স্থানীয়ভাবে বা কী করে প্রয়োগ করা হয়, যা dyes বা রঙ্গক localizing হিসাবে বর্ণনা করা হয়. মুদ্রণ প্রধান উদ্দেশ্য এক বা একাধিক রং একটি মোটিফ বা কারণ এর শৈল্পিক বিন্যাস দ্বারা তৈরি সুনির্দিষ্ট গণ্ডি সঙ্গে আকর্ষণীয় ডিজাইন উৎপাদন হয়. Dyes এবং রঙ্গক ফাইবার সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, তাহলে, মুদ্রিত কাপড় ঘর্ষণ এবং ওয়াশিং থেকে রক্ষা করা হয়. একটি শক্তিশালী বন্ধনে dyes এবং ফাইবার মধ্যে গঠিত হয়.

টেক্সটাইল প্রিন্টিং এর জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ:
প্রথমত, মুদ্রণ আগে প্রাক আচরণ কাপড়.
মুদ্রণ pasts প্রস্তুত মুদ্রণ উপাদান ব্যবহার করুন. মুদ্রণ কর্মক্ষমতা একটি ভাল মুদ্রণ পেস্ট উপর নির্ভর করে.
ফ্যাব্রিক মুদ্রণ pasts একটি ছাপ করতে কোন মুদ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন, যা প্রয়োজন বোধ করা হয়.
ফ্যাব্রিক মুদ্রণ পেস্ট ঠিক করতে মুদ্রিত ফ্যাব্রিক উপর steaming চালায়.
পরে চিকিত্সা পদ্ধতি মুদ্রিত ফ্যাব্রিক neutralizes.

মুদ্রণ শৈলী: মুদ্রণ তিনটি ভিন্ন শৈলী আছে: মুদ্রণ সরাসরি শৈলী, মুদ্রণ শৈলী পালন (সাদা স্রাব এবং রঙ স্রাব) এবং মুদ্রণ শৈলী প্রতিহত (সাদা এবং প্রতিহত রঙ প্রতিহত)

মুদ্রণ পদ্ধতি: বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে মুদ্রণ চালায়. ফ্যাব্রিক উপর ছাপ উত্পাদন বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করুন. ব্যবহারকারীদের চাহিদা উপকরণ ধরণ এবং শেষ পণ্য ব্যবহার উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে যা পদ্ধতি পরিবর্তিত হতে.

অনুগামী টেক্সটাইল মুদ্রণ অপারেশন জন্য প্রয়োগ পদ্ধতি.
ব্লক মুদ্রণ
বার্ন আউট মুদ্রণ
ফুস্কুড়ি মুদ্রণ
ডিজিটাল প্রিন্টিং
দ্বৈত মুদ্রণ
নামাঙ্কিত বেলন মুদ্রণ
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক মুদ্রণ
একপাল মুদ্রণ
কালি জেট মুদ্রণ
জেট স্প্রে মুদ্রণ
ছবির মুদ্রণ
রোটারি স্ক্রিন মুদ্রণ
স্ক্রিন মুদ্রণ (ফ্ল্যাট স্ক্রিন)
স্টেনসিল মুদ্রণ
স্প্রে মুদ্রণ
স্থানান্তর মুদ্রণ
টানা মুদ্রণ
বিশেষ পদ্ধতি (টাই রঞ্জনবিদ্যা এবং বাটিক প্রিন্টিং)

ইতিহাস প্রথম ইন, মুদ্রণ হাত দ্বারা বাহিত হয় আউট. আজকাল, বিভিন্ন আধুনিক প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে মুদ্রণ ব্যবহার করা হয়, কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা. গ্রাফিক্স ডিজাইন ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়. টেক্সটাইল মেশিন মুদ্রণ পদ্ধতি অনেক উন্নত.

Pigments কোন সম্বন্ধ আছে, যা প্রধানত কৃত্রিম জৈব উপকরণ তুলো ফ্যাব্রিক. এই জন্য, দপ্তরী যাতে fibers এবং রঙ্গক মধ্যে একটি 3 মাত্রিক ক্রস লিঙ্ক উত্পাদন রঙ্গক পৃষ্ঠের উপর ফিল্ম তৈরীর জন্য ব্যবহৃত হয়. শুকানোর পরে, পানি খাওয়ানো অধীনে বাহিত হয় আউট 150-180℃ তুলো ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর রঙ্গক স্থাপন জন্য. রঙ্গক মুদ্রণ মূল্য অন্যান্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া যে এর চেয়ে কম.

তুলো ফ্যাব্রিক উপর রঙ্গক মুদ্রণ প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত:

ম্যারাডোনা: ম্যারাডোনা রঙ গভীরতা কারণে পরিবর্তন করা যাবে
Thickener: 2%
দপ্তরী: 8%
স্থায়ী: -2%
পানি: 90%

তারেক প্রাক চিকিত্সা
↓
ছক প্রস্তুতি
↓
তারেক টেবিল plaited
↓
রঙ্গক মুদ্রণ পেস্ট পর্দা সাহায্যে আবেদন
↓
160 ℃ এ আরোগ্যকরণ (বেল্ট গতি 6.50 মি / মিনিট)
↓
ডেলিভারি

মুদ্রণ ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর আলংকারিক এবং আকর্ষণীয় ডিজাইন বিভিন্ন ধরনের উত্পন্ন করতে পারে, যা ভেজা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি একটি পদ্ধতি.

মুদ্রণ প্রক্রিয়া 100% তুলো ফ্যাব্রিক:
মুদ্রণ সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়া. মুদ্রণ প্রক্রিয়া পরিবর্তিত হয়, কারণে ফাইবার ধরনের. যেমন তুলো প্রাকৃতিক তন্তু যখন মুদ্রণ, উল এবং রেশম, প্রাকৃতিক fibers উপর অমেধ্য রঞ্জনবিদ্যা এবং প্রিন্টিং আগে মুছে ফেলা আবশ্যক. প্রক্রিয়া প্রাক চিকিত্সা পদ্ধতি বলা হয়. মুদ্রণ পরে, সমাপ্তি প্রক্রিয়া মুদ্রিত ফ্যাব্রিক আউট খুঁজছি উন্নত জন্য বাহিত হয় আউট.

ধূসর কাপড় পরিদর্শন
↓
সেলাই
↓
গা থেকে লোম ছাঁটা বা ফসল তোলা
↓
Singeing
↓
Desizing
↓
ওয়াশিং
↓
মাজন
↓
ধোলাই
↓
ওয়াশিং
↓
Stentering
↓
মুদ্রণ
↓
Steaming
↓
ওয়াশিং
↓
বর্ষপঞ্জি
↓
পরিদর্শন
↓
ভাঁজ বা ঘূর্ণায়মান
↓
প্যাকিং

খোদাই মুদ্রণ এছাড়াও বলা পাব মুদ্রণ, রঙ্গক মুদ্রণ থেকে পৃথক, ফয়েল মুদ্রণ, মুদ্রণ ঝাঁক বা কোনো অন্যদের মুদ্রণ dyes, যা বিশেষ করে লোগো বা অন্যান্য সম্মানচিহ্নসং্ক্রান্ত উদ্দেশ্য তৈরীর জন্য ব্যবহৃত হয়. এই মুদ্রণ প্রক্রিয়া, মুদ্রণ টেক্সটাইল উপকরণ মুদ্রণ পেস্ট এমবসিং করা হয়.

খোদাই মুদ্রণ প্রক্রিয়া (পাব মুদ্রণ)
ম্যারাডোনা: এই খোদাই মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি নমুনা রেসিপি.
রাবার পেস্ট: 49%
Pub / খোদাই করা: 49%
ঠিক: -2%

তারেক প্রাক চিকিত্সা
↓
ছক প্রস্তুতি
↓
তারেক টেবিল plaited
↓
পর্দা দ্বারা মুদ্রণ লাগান (3গুণ)
↓
15min জন্য ঝুলন্ত
↓
170 ℃ এ আরোগ্যকরণ (বেল্ট গতি 3m / মিনিট)
↓
ডেলিভারি

খোদাই মুদ্রণ প্রধানত চকচকে নকশা বিভিন্ন ধরনের উত্পন্ন করতে পারে, যা বিজনেস কার্ড জন্য ব্যবহার করা হয়.

রঙ দুর্গ: রঙ দুর্গ মাত্রার পদ পরিবর্তন পদ উল্লেখ করা হয়, যা অবস্থার বিবরণ চলছে এবং প্রকাশ যখন পরিবর্তন প্রতিরোধের মানে.

ওয়াশিং রং দৃঢ়তা রঙ্গিন উপকরণ দুর্গ পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়, রঞ্জনবিদ্যা ল্যাবের যা আউট বাহিত. বিভিন্ন মাপ পদ্ধতি উপর ভিত্তি করে, পরীক্ষা ভিন্নতা হতে পারে. গুণমান নিশ্চিত করা সিস্টেমের জন্য, একটি রেকর্ড শুকনো কাপড় বা সমাপ্ত কাপড় জন্য বজায় রাখা হয়. কম্পিউটার রঙ মিলে সিস্টেম (CCMS) রেকর্ড সংরক্ষণ করতে পারেন.

প্রয়োজনীয় উপকরণ: অনুগামী ধোয়ার দুর্গ পরীক্ষার জন্য প্রয়োজন:
1. নমুনা আকার 40 এক্স 100 মিমি
2. এ মাল্টি ফাইবার 40 এক্স 100 মিমি
3. ECE ডিটারজেন্ট (WOB)-4গ্রাম / এল
4. সোডিয়াম Perborate (Na2BO3.H2O2-1g / এল)-1গ্রাম / এল
5. পাতিত জল
6. Noramal ঠান্ডা জল
7. ইস্পাত বল

প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি: উপকরণ বিভিন্ন ধরনের ধোয়া রঙ দুর্গ পরিমাপের জন্য প্রয়োজন হয়, পালাক্রমে করার কাজের তালিকা ধোয়ার সহ, কাঁচি দিয়া কাটা এবং মেশিন সেলাই.

রঙ দুর্গ পরিমাপ ধোয়া জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ: ধোয়া রঙ দুর্গ একটি বন্ধ লাইন গুণমান নিশ্চিত করা হয়.
1. কাটা নমুনা এবং মাল্টি ফাইবার এ 40 এক্স 100 মিমি.
2. সঙ্গে নমুনা নিন 50 মিলি ECE ডিটারজেন্ট (WOB) এবং 50 বরিক অ্যাসিডের সল্ট প্রতি মিলি সোডিয়াম. চিহ্ন এবং স্পেন্সর জন্য, সূত্র দ্বারা সমাধান নিতে: (নমুনা ফ্যাব্রিক + মাল্টি ফাইবার ওজন) এক্স 50 মিলি.
3. 60 ℃ অধীন নমুনা রাখুন 30 রোটা ধোয়ার মেশিন মিনিট.
4. ঠান্ডা পানি দিয়ে দুইবার নমুনা ধুয়ে পরিষ্কার করা.
5. ঝুলন্ত দ্বারা 60 ℃ এ বা ফ্ল্যাট লোহা pression কিন্তু তাপমাত্রা দ্বারা শুকনো অধিক 150 ℃ করা উচিত হবে না.
6. নমুনা এবং আলোছায়া পরিবর্তন ড্রাই & পুনরায় ডিগ্রী গ্রে স্কেল এবং staining স্কেল দ্বারা পরিমাপ করা হয়.

রঞ্জনবিদ্যা এবং বিভাগে, গুণমান নিশ্চিত করা সিস্টেমের শুকনো কাপড় মান পরিমাপ ব্যবহার করা হয়. শুকনো কাপড় আলোছায়া চেক এর মাধ্যমে, দুর্গ বৈশিষ্ট্য আউট কাজ করা যায়. রঙ্গিন কাপড় গুণমান শংসাপত্র সঙ্গে জারি করা হবে, তাদের ভাল দুর্গ সম্পত্তি থাকার জন্য.

শুকনো কাপড় মানের পরীক্ষাগার আশ্বস্ত করা হয়, রঞ্জনবিদ্যা অধ্যায় এবং শেষ অধ্যায়.

পরীক্ষাগার:
1. তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী ক্রেতাদের কাছ থেকে নমুনা কার্ড পাবেন.
2. নিজে বা CCMS দ্বারা নমুনা রং.
3. নমুনা কার্ড সঙ্গে মিলে পর্যন্ত নমুনা রং.
4. দুর্গ & কাপড় অন্যান্য পরীক্ষা আউট বহন করা যাবে.

রঞ্জনবিদ্যা বিভাগে:
1. রঞ্জনবিদ্যা মেশিন এবং রঞ্জনবিদ্যা মধ্যে ছোপানো নমুনা চালা, অনুমোদিত নমুনা সঙ্গে মিলে.
2. বাল্ক উৎপাদন সরান, ফলে অনুমোদিত নমুনা সাথে মিলেছে করা হয়.
3. রঞ্জনবিদ্যা সময়, নমুনা নিতে যখন সঠিক আলোছায়া মিলে সঠিক আলোছায়া. ব্যবধান ইতস্তত স্থায়ী হয় 30-40 মিনিট.
4. তরলিত হয়েছে যা রঞ্জনবিদ্যা নমুনা সংগ্রহ.
5. সব শেষ, স্থায়ীকরণ থেকে নমুনা সংগ্রহ & মিলেছে.
6. অনুমতি দিন কাপড় সমাপ্ত করা.

শেষ ইন:
1. শেষ মেশিন একটি সিরিজ ব্যবহার করে সঠিক প্রস্থ রক্ষণাবেক্ষণ, প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্নিগ্ধতা এবং চেহারা.
2. জিএসএম জন্য বেশ কয়েকবার পরীক্ষা নমুনা, সংকোচন & দুর্গ বৈশিষ্ট্য.
3. ফ্যাব্রিক পরিদর্শন এবং প্রসবের জন্য প্রস্তুত.

একটি মান নিশ্চিত ম্যানেজার মান নিশ্চিত মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ রান উত্পাদন সময় টেক্সটাইল পণ্য. টেক্সটাইল মান উত্পাদন উত্পাদন ধাপে ধাপে পরীক্ষা করা হয়. গুণমান নিশ্চিত করা সিস্টেমের নকশা জন্য, বিভিন্ন আন্তর্জাতিক মান গৃহীত হয়. QC বিভাগ এছাড়াও CCMS একটি টেক্সটাইল উপাদানের মান পরীক্ষা করতে সাহায্য করে.

অনুগামী টেক্সটাইল পণ্য গুণমান নিশ্চিত করা সিস্টেমের নকশা হয়.
সুতা প্রক্রিয়াকরণ
↓
সুতো পরীক্ষা
↓
পাস — ব্যর্থ
↓ ↓
সেলাইয়ের স্পিনিং মিল পাঠান
↓
গ্রে আমদানি পরিদর্শন
↓
পাস — ব্যর্থ
↓ ↓
গ্রে দোকান হিসাবে প্রত্যাখ্যান সংরক্ষণ করতে পাঠান
↓
ব্যাচ তৈরি
↓
রঞ্জনবিদ্যা
↓
Dewatering
↓
শুকনো / stentering
↓
Compacting
↓
তারেক পরীক্ষণ
↓
ল্যাব পরিদর্শন (শেড)
↓
পাস — ব্যর্থ
↓ ↓
ডেলিভারি পাঠান হিসাবে প্রত্যাখ্যান সংরক্ষণ করা
↓
ডিপার্টমেন্ট ব্যস্ত পাঠান

টেক্সটাইল টেস্টিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (TTQC) ভাঁজ টেক্সটাইল পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয়. TTQC ভাঁজ টেক্সটাইল পণ্য মূল্যায়ন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. আজকাল, প্রযোজক গুণগত পণ্য সরবরাহ করা হবে বলে আশা করা হয়.

টেক্সটাইল শিল্পের ইন, মানের উত্পাদন ধাপে ধাপে আশ্বস্ত করা হয়. কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্য থেকে, মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ মানের আশ্বাস. কোয়ালিটির ফাইবার নির্বাচন নিশ্চিত করতে হবে, সুতা উৎপাদন, ফ্যাব্রিক উত্পাদন, ভিজা প্রক্রিয়াকরণ এবং পোশাক উত্পাদন. রঞ্জনবিদ্যা ব্যবহার করা হয়, যা রঁজনের উপাদান এবং রাসায়নিক মান, মুদ্রণ ও সমাপ্তি এছাড়াও চেক করা উচিত. প্রায়, যে সমাপ্ত পণ্য রপ্তানি করা যাবে, তাই মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ একটি মান পাস সার্টিফিকেট দেয়.

শিক্ষা প্রতিষ্ঠান, মানের মূল্যায়ন সিস্টেম এবং গবেষণা অধ্যাপনা জন্য গবেষণা প্রতিষ্ঠান TTQC ল্যাব আছে, তাই টেক্সটাইল পণ্যের গুণমান পরীক্ষা হিসাবে আছে. কিছু TTQC ল্যাবস বাণিজ্যিক উদ্দেশ্যে সেট আপ করা হয়. কিছু মান standardizing গ্রুপ মান পরীক্ষার জন্য TTQC ল্যাব সেট আপ. TTQC ল্যাবের এছাড়াও রঁজনের উপাদান বাজারে dyes এবং রাসায়নিক মান নিশ্চিত.

টেক্সটাইল পণ্য গুণমান নিশ্চিত করা জন্য TTQC ল্যাবের প্রকারভেদ:

TTQC বিভিন্ন ধরনের হয়:
1.টেক্সটাইল টেস্টিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাগার (TTQC ল্যাব) শিল্প.
2.শিক্ষা প্রতিষ্ঠান মধ্যে TTQC ল্যাব.
3.গবেষণা প্রতিষ্ঠান মধ্যে TTQC ল্যাব.
4.বাণিজ্যিক TTQC ল্যাব.
5.পোর্ট TTQC ল্যাব.
6.স্ট্যান্ডার্ড বাড়িতে TTQC ল্যাব.
7.ক্রয় বাড়িতে TTQC ল্যাব.
8.রঁজনের উপাদান বাজারে TTQC ল্যাব.
9.হাত বল বা প্রতিরক্ষা বিভাগের TTQC ল্যাব.