উৎপাদন বোনা কাপড় প্রক্রিয়া

সেলাইয়ের উৎপাদন জন্য প্রধান কার্যক্রম যা loops একটি সিরিজের মাধ্যমে এক বা একাধিক সুতা এর interlocking হয় বোনা কাপড়. প্রতি কল, একটি ক্রম উত্পাদন প্রক্রিয়াজাতকরণ রক্ষা করা হয়. ধাপে ধাপে, ব্যক্তি শ্রেষ্ঠ উৎপাদনের জন্য দায়ী করা উচিত. অনুগামী উত্পাদন বোনা কাপড় প্রক্রিয়া.

প্রথমত, একটি উত্পাদন Merchandiser থেকে সম্মিলন পরিচালক সরবরাহ করা হয়, ক্রেতাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী. তারপর তিনি অবগত বা এটা সম্পর্কে আদেশ উৎপাদন কর্মকর্তা এবং লক্ষ্যবস্তু উৎপাদন উৎপাদন জন্য সময়সূচী প্রদান.

1. সম্মিলন ম্যানেজার থেকে বিশ্লেষণ পথ, নকশা এবং পছন্দসই কাপড় উৎপাদন জন্য একটি ক্যাম সেটিং আঁকা.

2. তথ্য প্রাপ্ত করার পদ্ধতি, উৎপাদন কর্মকর্তা দায়িত্বে যারা প্রযুক্তিগত অবগত এবং উত্পাদন সঞ্চালন করা হবে, যা মেশিন সম্পর্কে জানে.

3. ভারপ্রাপ্ত প্রযুক্তিগত মেশিন অবস্থা বিবেচনা করে উৎপাদনের জন্য মেশিন সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিতে যারা যান্ত্রিক ফিটার সৈন্য নেতা জন্য আহ্বান জানাচ্ছে, মেশিন ধরনের, উৎপাদন ক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা.

4. উৎপাদন কর্মকর্তা চূড়ান্ত জিএসএম পাবার জন্য সেলাই দৈর্ঘ্য এবং ধূসর জিএসএম প্রয়োজন সামঞ্জস্য, অভিজ্ঞ যান্ত্রিক ফিটার সঙ্গে সহযোগী.

5. সুপারভাইজার নিয়মিত উৎপাদন পরীক্ষা এবং সচেতনভাবে এছাড়াও সম্মিলন ম্যানেজার যে দিন উৎপাদন অবহিত দৈনিক উৎপাদন রিপোর্ট শীট এবং দায়ী বজায় রাখা হয়, যারা টিনের কারণে সময় শেষ সম্পর্কে অপারেটর তোলে.

6. অপারেটর কাপড় ফল্ট ক্ষেত্রে উচ্চ মনোযোগ মেশিন চালায়. কোন ফল্ট পাওয়া যায়, তিনি দায়িত্ব যিনি যান্ত্রিক ফিটার জন্য ডাকা হবে. তারপর, যান্ত্রিক ফিটার এটি সংশোধন করা হয়েছে বা এটি চার্জ প্রযুক্তিগত অবগত. সমস্যা অপসারণ প্রয়োজন নিতে হবে প্রযুক্তিগত.

7. উৎপাদন সময়, মানের বিভাগের ফ্যাব্রিক পরীক্ষা. কোন ফল্ট পাওয়া যায়, তারা ভারপ্রাপ্ত প্রযুক্তিগত এটি অবহিত করা হবে. প্রযুক্তিগত এছাড়াও বোনা কাপড় ফল্ট হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ নেয়.

8. বোনা যখন কাপড় সম্পন্ন, বোনা কাপড় মানের চেক জন্য পাঠানো হবে. কাপড় মানের পাস, তারা পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য পাঠানো হবে.