প্রশ্নাবলী

পয়েন্ট খসড়া এবং ভগ্ন খসড়া বৈশিষ্ট্য

পোস্ট

পয়েন্ট খসড়া (এছাড়াও ভী খসড়া হিসাবে বলা) এবং ভাঙা খসড়া বোনা নকশা জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ খসড়া সিস্টেম দুটি. পয়েন্ট খসড়া এবং ভাঙা খসড়া সমালোচনামূলক খসড়া পরিকল্পনা বিভিন্ন ধরনের জন্য ব্যবহার করা হয়.

বিন্দু খসড়া বৈশিষ্ট্য:
1.পয়েন্ট খসড়া প্রধানত হীরা প্রভাব উৎপাদন জন্য ব্যবহার করা হয়, যা কেন্দ্র সম্পর্কে প্রতিসম বোনা কাঠামোর জন্য ব্যবহার করা হয়.
2.সোজা খসড়া বড় পুনরাবৃত্তি জন্য প্রয়োগ করা যাবে না যখন, বিন্দু খসড়া ব্যবহার করা হয়.
3.বিন্দু খসড়া অন্যান্য তারপর এক দিক প্রথমত নির্মিত এবং যা সরাসরি ড্রাফ্ট সংমিশ্রণ.
4.দিক পরিবর্তন উলটাপালটা বিন্দু যা খসড়া প্রথম এবং শেষ খাদ উপর সঞ্চালিত হয়.
5.প্রথম এবং শেষ ক্রোম মাঝখানে সব অনুষ্ঠিত ক্রোম যখন প্রতিটি খসড়া পুনরাবৃত্তি প্রতি দুই প্রান্ত বহন শুধুমাত্র একটি শেষ বহন.
6. নকশা পুনরাবৃত্তি প্রতি শেষ সংখ্যা = (2 অনুষ্ঠিত খাদ এক্স নম্বর) - 2

ভাঙা খসড়া বৈশিষ্ট্য:
1.ভাঙা খসড়া বিন্দু খসড়া একটি টাইপ (পরিবর্তিত বিন্দু হুন্ডি).
2.এটা নির্মাণ বিভিন্ন নির্দেশ দিয়ে সোজা ড্রাফ্ট সম্মিলন.
3.দিকবিন্যাস শেষ বা প্রথম শর উপর বিপরীত না হয়. দিক পরিবর্তন করা হয়, পরবর্তী দলের প্রথম থ্রেড কার্যধারা দলের শেষ থ্রেড চেয়ে কম বা বেশি হয়.
4.ভাঙা খসড়া হেরিং বোন Twills উত্পাদন ব্যবহৃত হয়, বুটি নকশা এবং কিছু অন্যান্য বুনা.

মৌলিক বিষয়গুলির বোনা কাপড় গঠন প্রভাবিত

পোস্ট

বোনা কাপড় গঠন কারণ বিভিন্ন মৌলিক বিষয়গুলি পৃথক. মৌলিক বিষয়গুলির বোনা কাপড় গঠন মহান প্রভাব আছে.

সুতো ধরনের: সুতো ধরনের বোনা সুতো চেহারা সিদ্ধান্ত. YARNS প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. একটি ফ্যাব্রিক একক সুতা ধরনের বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে প্রাকৃতিক সুতা এবং সিন্থেটিক সুতা সমন্বয় দ্বারা weaved করা যেতে পারে. একই কাঠামোগত কাপড় চেহারা সুতা ধরনের তারতম্য হতে পারে.

সুতা গণ্য: সুতা গণ্য সুতা সুন্দরতা ফ্যাব্রিক গঠন মহান প্রভাব থাকার মানে. ডিজাইনার জন্য প্রয়োজনীয় সুতা গণনা পছন্দ. বোনা কাপড় গঠন টানা বা পড়েন হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যা গণনা বা সুতা আপেক্ষিক বেধ উপর পরিবর্তিত হয়. সাধারণত, টানা পড়েন কম গণনা হয়েছে.

শেষ হয় এবং অকার্যকর সংখ্যা: বোনা কাপড় গঠন আপেক্ষিক সেটিং বা শেষ হয় এবং অকার্যকর সংখ্যা পরিবর্তিত হয়. শেষ হয় এবং অকার্যকর একটি নির্দিষ্ট প্রস্থ মধ্যে পাশ ফ্যাব্রিক ওজন ইপিআই এবং PPI হচ্ছে প্রভাব দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা কাপড় দৈর্ঘ্য দিকে স্থাপন করা হয়. শেষ হয় এবং অকার্যকর সংখ্যা সান্ত্বনা প্রভাবিত.

Interlacing সিস্টেম: বোনা কাপড় গঠন এছাড়াও শেষ হয় এবং অকার্যকর গ্রন্থন আদেশ পরিবর্তিত হয়. সাধারণ, টুইল বা সাটিন একে অপরের থেকে ভিন্ন. গ্রন্থন ফ্যাব্রিক নকশা উপর নির্ভর করে.

সমাপ্তি: অপারেশন শেষ বোনা সুতো চেহারা প্রভাব রয়েছে. শেষ পরিবর্তন করে, কাপড় মসৃণ হয়ে, কঠিন, জল প্রমাণ বা অগ্নি প্রমাণ.

তুলা বোনা কাপড় জন্য প্রযুক্তি Mercerizing

পোস্ট

আকাশি নীল mercerization তুলো জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে বোনা কাপড়. Ummercerized ফ্যাব্রিক সঙ্গে তুলনা, Mercerized ফ্যাব্রিক অধিক উপযুক্ত. জিন্সের শিল্প, mercerizing প্রক্রিয়া বিভিন্ন ফর্ম অন্যান্য mercerizing প্রক্রিয়া. সাধারণত, রঞ্জনবিদ্যা mercerizing দ্বারা অনুসরণ করা হয়.

অনুগামী তুলো কাপড় বোনা জন্য কৌশল mercerizing এর প্রক্রিয়া
1.Warping
2.রঞ্জনবিদ্যা এবং মাপবদল
3.বয়ন
4.সমাপ্তি
5.ওয়াশিং (mercerizing মেশিন)
6.Mercerization
7.Singeing ছাড়া সমাপ্তি
8.পরিদর্শন

Mercerization মেশিন প্রক্রিয়াকরণের ধাপ: Mercerization মেশিন, প্রক্রিয়া অনুক্রমিক হয়. প্রথম ধাপে mercerization হয় ওয়াশিং হয়.

ওয়াশিং:
বন্ধ ট্যাঙ্ক-1: ডিটারজেন্ট ব্যবহার Desizing
তৃপ্তি ট্যাঙ্ক: ডিটারজেন্ট ব্যবহার Desizing
স্থিতিশীল ট্যাঙ্ক: জল ধোয়ার
বন্ধ ট্যাংক 2: জল ধোয়ার
বন্ধ ট্যাঙ্ক-3: জল ধোয়ার
বন্ধ ট্যাঙ্ক-4: জল ধোয়ার
বন্ধ ট্যাঙ্ক-5: জল ধোয়ার

Mercerization:
বন্ধ ট্যাঙ্ক-1: জল ধুয়ে
তৃপ্তি ট্যাঙ্ক: তিক্ত (NaOH) সমাধান
স্থিতিশীল ট্যাঙ্ক: বাষ্প সরবরাহ
বন্ধ ট্যাংক 2: জল ধোয়ার
বন্ধ ট্যাঙ্ক-3: জল ধোয়ার
বন্ধ ট্যাঙ্ক-4: জল ধোয়ার (80℃)
বন্ধ ট্যাঙ্ক-5: অ্যাসেটিক অ্যাসিড (CH3COOH)
Mercerizing তাপমাত্রা- 41℃ -43 ℃
তিক্ত (NaOH) স্নান মধ্যে একাগ্রতা- 250 গ্রাম / ঠ (500 গ্রাম / ঠ)
স্নান পিক আপ- 95%

বাজারে পাওয়া যায় বিভিন্ন mercerizing মেশিন আছে. তাদের মধ্যে, ভারতে নির্মিত হয়, যা Dhall সবচেয়ে জনপ্রিয় ব্র্যান্ড.

তুলা বোনা কাপড় জন্য Mercerizing প্রক্রিয়া

পোস্ট

Mercerizing, চিকিত্সার বিশেষ ধরনের হিসাবে, ভিজা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি একটি অংশ. Mercerizing ভৌত পরিবর্তন করার জন্য ব্যবহার করা হয় তুলো বোনা কাপড়, নিম্নলিখিত মাজন এবং ধোলাই প্রক্রিয়া.

Mercerizing একটি শক্তিশালী ভিত্তির একটি মোটামুটি গাঢ় সমাধান কর্মের একটি উদ্ভিজ্জ তন্তু বিষয় প্রক্রিয়া (সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড 50-70 Deg Tw এবং 18 ℃) তাই যে ফাইবার কাঠামো পরিসমাপ্তি পরিবর্তন সঙ্গে মহান ফুলে তৈরী করতে পারে, মাত্রা, অঙ্গসংস্থানবিদ্যা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.

Mercerizing প্রক্রিয়া: তুলো বোনা কাপড় সেল কাঠামো একে অপরের থেকে পৃথক. কিছু উপবৃত্তাকার বা ষড়্ভুজাকার যখন কিছু কোষ কাঠামো ত্রিদলীয় হয়. হালকা সেল পড়ে, এটা তার সেল গঠন অনুযায়ী আলো প্রতিফলিত. প্রতিফলন নিয়মিত হতে পারে, ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের দীপ্তি উপর প্রভাব হচ্ছে. একটি নিয়মিত প্রতিফলন পেতে পারেন, যা প্রক্রিয়া mercerizing বলা হয়.

দ্বারা ফাইবার শক্তি বৃদ্ধি করতে পারেন Mercerizing 20-30%. তিক্ত সোডা সমাধান মধ্যে হ্রাস যখন তুলো ফাইবার বৃত্তাকার হয়ে (NaOH). তারপর হাল্কা ছোট হয়ে যায় এবং ঘরের দেয়ালে বড় হয়ে. ফাইবার ক্ষমতা আরো বৃদ্ধি করা হয়. ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম হয়ে এবং হালকা ক্রমাগত এটি প্রতিফলিত. যে জন্য, ফাইবার বৃদ্ধির কাপড় দীপ্তি এবং ফোলা শক্তি. সাধারণত, কম পাকান সুতা mercerizing জন্য উপযুক্ত. Mercerized ফ্যাব্রিক ধোলাই ফ্যাব্রিক তুলনায় রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণের জন্য অধিক উপযুক্ত.

Mercerizing প্রভাব: বিভিন্ন পরিবর্তন তুলো কাপড় বোনা mercerizing সময় ঘটে.
1.ফ্যাব্রিক এলাকায় সংকোচন.
2.ফ্যাব্রিক বৃদ্ধি প্রসার্য শক্তি.
3.তারেক দীপ্তি এছাড়াও বৃদ্ধি.
4.ফ্যাব্রিক বৃদ্ধি hygroscopicity.
5.রং বৃদ্ধির শোষক জন্য ক্ষমতা.
6.চিকিত্সার সময় সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এর পক্ষপাতমূলক শোষণ.
7.নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধি কর্ম Mercerizing.
8.সম্ভাব্য যৌগ গঠন সোডা সেলুলোজ.

ফ্যাব্রিক দীপ্তি এটা ফ্যাব্রিক আকর্ষণ করার সিদ্ধান্ত নেয় যাতে অত্যাবশ্যক. ফ্যাব্রিক দীপ্তি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে.
1.ফাইবার ক্রস অধ্যায়.
2.ফাইবার প্রধানতম দৈর্ঘ্য.
3.ফাইবার ওয়াল বেধ.
4.সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড ঘনত্ব.
5.Mercerizing সমাধান তাপমাত্রা.
6.শতাংশ প্রসারিত.
7.সুতো নির্মাণ.
8.সুতা সুতা.
9.সুতা দ্বিগুনের.
10.Singeing ডিগ্রী.
11.টান প্রয়োগ.
12.শুকানোর হার.

কাপড় দীপ্তি এবং শক্তি mercerizing প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বৃদ্ধি করা যেতে পারে. সাধারণত, mercerizing তুলো বোনা কাপড় জন্য ব্যবহার করা হয় এবং গ্রাহকদের প্রয়োজন দেখা উচিত. Mercerized ফ্যাব্রিক দাম ধোলাই ফ্যাব্রিক বেশী.

নবার্জিত বিজ্ঞপ্তি সেলাইয়ের মেশিন, আমরা ফোকাস উচিত গ্রহণযোগ্যতা কি দিক?

পোস্ট

নবার্জিত বিজ্ঞপ্তি সেলাইয়ের মেশিন, আমরা ফোকাস উচিত গ্রহণযোগ্যতা কি দিক?

1. সামগ্রিকভাবে গ্রহণযোগ্যতা
1.1 প্যাকেজ খোলার পর, কিনা আচমকা মেশিন পেইন্ট পরীক্ষণের উপর মনোযোগ নিবদ্ধ, ক্ষতিগ্রস্ত কার্যত স্ক্র্যাচ গঠন.

1.2 পিচকারি পিপা মুখ পরীক্ষা করে দেখুন, জং এর ট্রাইএঙ্গল এবং countertops উপস্থিতি.

1.3 অনুপস্থিত বিভিন্ন অংশের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির উপর ভিত্তি করে তালিকা জায় প্যাকিং, যেমন: শীর্ষ চুল, সুতা খালুই ইত্যাদি স্টোরেজ এবং.

2. ইনস্টলেশন ও স্বীকৃতি
প্রয়োজনীয় হিসাবে তাদের ইনস্টল করতে সেলাইয়ের মেশিন, এবং ক্ষমতা নিম্নলিখিত চেক:

2.1 dedusting সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে, স্ক্রু সম্পূর্ণ এবং টাইট জায়গা জুড়ে.

2.2 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সম্পূর্ণ, মাটিতে নির্ভরযোগ্য, কন্ট্রোল প্যানেল প্রদর্শন স্বাভাবিক, সেন্সর চারপাশের বৈধ.

2.3 তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সম্পূর্ণ, তেলের বিনিময়ে অংশ সহ, ট্রান্সমিশন অংশ, এবং Yau মিরর প্রদর্শন স্বাভাবিক.

2.4 সুতো সুতা খাওয়ান সিস্টেম ফীডার, ক্রমশ আলগা screws এবং একটি বিজোড় ইনস্টলেশনের জন্য ইনস্টলেশন ডিস্ক চেক ফোকাস নাড়াচাড়া এবং.

2.5 বেল্ট অংশ, বেল্ট ও বেল্ট এবং গিয়ার ড্রাইভ বা বেল্ট ও বেল্ট মধ্যে কার্যত স্ক্র্যাচ টান আছে কিনা চেক করার উপর ফোকাস চেক করতে হবে যদি নেতিবাচক প্রতিক্রিয়া একাত্মতার গিয়ার.

সমকেন্দ্রিকতা এবং সাদৃশ্য এর 2.6 সুতা গাইড হুপ্স ডিভাইসের সাথে চেক মনোনিবেশ, ত্রুটি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত 5 মিমি.

2.7 খালুই বিভাগে বিভিন্ন সুতা হুক পরীক্ষা, সুতা ছিপ সারিতে সম্পূর্ণ, রাস্তা মসৃণ সুতা হয়, সুতা ছিপ সারিতে বন্টন সুষম, সহ বা স্খলন ছাড়া.

2.8 জাফরি ​​এবং স্বয়ংক্রিয় স্টপ ডিভাইস, আলগা জাফরি ​​জন্য চেক মনোনিবেশ, স্বয়ংক্রিয় স্টপ ডিভাইস সুরক্ষা নেটওয়ার্ক সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য, সুতা প্রোবের স্বয়ংক্রিয় স্টপ ডিভাইস এবং দোকান সব ধরণের কিনা সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য.

3. চালু এবং গ্রহণযোগ্যতা
নিম্নলিখিত পয়েন্ট পরীক্ষণের উপর কাপড় গ্রহণযোগ্যতা থ্রেডিং ফোকাস অধীনে:

3.1 গতির মেশিনে 15 R / মিনিট বা তাই, অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন মেশিন আছে কিনা দেখতে.

3.2 চেক কিনা খুঁত কাপড়, সমতল, সহ বা ফিতে ছাড়া, অপূর্ণতা বয়ন উল্লম্ব পটির.

3.3 বড় অস্থিরতার সুতা টান আছে কিনা মধ্যে চেক.

3.4 স্বয়ংক্রিয় স্টপ ডিভাইস সব ধরণের পুনরায় সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য.

3.5 মেশিনে চলমান অবস্থায়, কাজের সার্কিট অংশ স্বাভাবিক চেক, স্বাভাবিক তেল এবং ধূলিকণা অপসারণের ব্যবস্থা স্বাভাবিক হলে.

3.6 গরম করার যন্ত্র পরীক্ষা, মেশিন চালানো সম্ভব যখন 2 ~ 4 জ পরে, তাপমাত্রা বোধ সহ্য ত্রিকোণ আসন জনের মধ্যে হওয়া উচিত, শীতকালে তুলনায় গ্রীষ্মে বেশী হতে হবে.

সুতো রঞ্জনবিদ্যা নেভিগেশন প্রভাবিত কারণগুলি

পোস্ট

সুতো রঞ্জনবিদ্যা বুনা রঞ্জনবিদ্যা বা বোনা রঞ্জনবিদ্যা থেকে পৃথক. রঞ্জনবিদ্যা সময়, টেক্সটাইল ইঞ্জিনিয়ার সময়সূচি অনুযায়ী সব কাজ এবং প্রতি পদ্ধতির উপর গভীর উদ্বেগ দিতে হবে. কোন ফল্ট দেখা দিতে থাকে, তারপর এটি সমগ্র রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া উপর প্রভাব থাকবে. নিম্নলিখিত বিষয়গুলি রঞ্জনবিদ্যা সময় বিবেচনা করা উচিত.

গোছা:
Batching, তুলো যাও সম্পন্ন করতে হবে সেলাইয়ের কাপড় এবং Jacquard সম্মিলন কাপড়.
টিপে পরে প্যাকেজ ইউনিফাইড করা উচিত.
প্যাকেজ টুপি ছোপানো স্নান মধ্যে অপারেশনের সময় loosing ক্ষেত্রে সংকুচিত হওয়া উচিত.

চাপ:
মেশিনে চাপ একই রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত. চাপ রঞ্জনবিদ্যা সময় পরিবর্তিত হয় যদি, এটি নিম্নলিখিত প্যাকেজ প্রভাবিত হবে.
প্রেসার প্রক্রিয়ার বাইরে এ সময় বজায় রাখা এবং করা উচিত.

PH-:
PH-রঞ্জনবিদ্যা সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় এক. নিম্নলিখিত তুলো সম্মিলন কাপড় জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যা PH-হল.
লবণ মেশানো পর: PH- 6-6.5
সোডা মেশানো পর: PH- 11-1.5. PH-সোডা মেশানো পর নিরপেক্ষ হওয়া উচিত

চেক:
→ অপারেশন প্রতিটি ধাপে চেক করা উচিত.
→ চেক নমুনা
● ধোলাই (অবশিষ্টাংশ H2O2, নিবিষ্টতা চেক)
● রঙ মাইগ্রেশন (শ্রেনী চেক)
● রঞ্জনবিদ্যা
● ওয়াশিং
● সমাপ্তি
→ পানির স্তর পরীক্ষা করে দেখুন
→ ঠোঁটের খোলার পর ক্যারিয়ার ব্যাচের পরীক্ষা করুন.
→ সময় ও তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন.

পরিমাপ:
এমনকি একটি ছোট ভুল উপকরণ আলোছায়া পরিবর্তন হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, কারণ অপারেটরের পরিমাপ সচেতন হওয়া উচিত.
● Dyes পরিমাপের
● রাসায়নিক পরিমাপের
● পানি পরিমাপ
● সময় পরিমাপের
● তাপমাত্রা পরিমাপের

পাঁজর বৃত্ত সেলাইয়ের মেশিন এবং তার চালু বিন্দু নাড়াচাড়া নীতিকে কি?

পোস্ট

প্রথম, পাঁজর বৃত্ত সেলাইয়ের মেশিন নাড়াচাড়া নীতিকে
নাড়াচাড়া পাঁজর বৃত্ত মেশিনে সেলাইয়ের বৃত্ত স্থানান্তর প্রতিষ্ঠানের অন, প্রথম কুণ্ডলী ডায়াল উপর সুচ সরানো উচিত. সিলিন্ডার মধ্যে সুই খাঁজ, সম্প্রসারণ রিং হুড়কা সুই প্লেট দিয়ে ঢোকানো হয়, বসন্ত ইস্পাত শীট রিং বিস্তৃত নিচু হয়, যা এক প্রান্ত সুই বার সুরক্ষিত, এবং বুনন সুচ বার খাঁজ যাও বন্ধ অন্যান্য শেষ, এবং অন্যান্য সেখানে কর্তন (এছাড়াও পরিচিত টুকরা কাঁধে) বিস্তৃত বৃত্ত স্থানের.

মেশিনে ইনস্টল সরান রিং একটি ত্রিদলীয় বেস আছে এবং পাঁজর সুই নির্বাচন প্রক্রিয়া কুণ্ডলী সরানোর জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহার (ফুল ডিস্ক, চিপ রাখা, টিপে, বেলন, প্রভৃতি), সুই বৃত্ত সরানো প্রয়োজন রিং ব্যাক অবস্থান উপরে রি. এই মুহুর্তে, বিস্তৃত বৃত্ত টুকরা কুণ্ডলী penetrates, কুণ্ডলী সম্প্রসারণ, এবং কর্তন উপর ঘুমানো, বাহ্যত ডিস্ক সূঁচ দ্বারা অনুসরণ (ডায়াল সূঁচ unseating নয় সুই অবস্থান ওঠা যাবে ), সুই বার এবং ছড়িয়ে রিং মাধ্যমে শীট voids গঠিত এবং ডায়াল সূঁচ সরানো হয়, সিলিন্ডার কুণ্ডলী সম্মিলন সূঁচ নেভিগেশন লাগানো হয়. পিচকারি সূঁচ সংখ্যা কমে সঙ্গে, পিচকারি সুই বুনন বৃত্ত টুকরা ছিপ থেকে কুণ্ডলী মধ্যে এবং স্লাইড এ ফাঁক প্রসারিত. পিচকারি সুই ড্রপ চলতে যখন, সিলিন্ডার সূঁচ সূঁচ থেকে সেলাই এবং বন্ধ করা, এবং এই সময়ে সুই প্লেট সূঁচ স্থানান্তর করা, সুই সুই কোন কুণ্ডলী হয়. সুই একটি লুপ সিস্টেম আগে পরের ছুঁয়েছে (ওগুলো), পিচকারি সূঁচ ওঠা যখন, জিহ্বা ওপেনার মাধ্যমে (এছাড়াও খোলা সুই নামে পরিচিত), জিহ্বা বন্ধ সুই (অনুপস্থিত, কুণ্ডলী সিরিঞ্জ জিহ্বা সূঁচ মুছে ফেলা হবে) খোলা, বুনা প্রস্তুত.

বৃত্ত বুনা পাঁজর বুনা প্রতিষ্ঠানের নাড়াচাড়া ব্যবহার নাড়াচাড়া বৃত্ত বলা, এছাড়াও Leno নামে পরিচিত. এটা পড়েন মৌলিক প্রতিষ্ঠানের উপর ভিত্তি করে তৈরি, রিং কুণ্ডলী কিছু নামান প্রয়োজন প্যাটার্ন অনুযায়ী, অন্য Wale Wale এক থেকে স্থানান্তরিত হয় কুণ্ডলী গঠিত. কারণ ভাবে আইন নাড়াচাড়া বৃত্তে পরিবর্তিত হয়, প্রতিষ্ঠানের বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার (ফ্ল্যাট সূঁচ, পরস্পর আলিঙ্গনাবদ্ধ করা, পাঁজর টিস্যু) এবং নাড়াচাড়া বৃত্ত উপায়, আপনি নিদর্শন প্রভাব বিভিন্ন গঠন করতে পারেন (নিদর্শন) মধ্যে বোনা তারেক পৃষ্ঠ.

দ্বিতীয়, স্থানান্তর পয়েন্ট পাঁজর মেশিন ডিবাগিং বৃত্ত
1 নিরাপত্তার বৃত্ত পাঁজর মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ নামান, হেজ কাপড় (এছাড়াও ঝুলন্ত তারেক নামে পরিচিত, কাপড় বক্ল), আপনি সুই নেভিগেশন কাপড় কভার ডায়াল করতে হবে, অন্যান্য সেলাইয়ের মেশিন থেকে ভিন্ন যা. কারণ সহজেই লাগানো সুই কর্তন সঙ্গে পিচকারি কাপড় উদাহৃত হয়, সহজ নয় unseating.
2 তেল খুব টাইট নয়, কুণ্ডলী দৈর্ঘ্য যথাযথ দৈর্ঘ্য রাখা. প্রধান কারণ কুণ্ডলী ইলাস্টিক বিস্তার রিং ছায়াছবি মধ্যে স্থানান্তরিত করা হয়, সুই লুপ দ্রুত বিস্তৃত হয়, যার ফলে টান পরিব্যক্তি.
3 টান coiling খুব বড় হতে পারে না, গর্ত করার অন্যথায় প্রবণ. বয়ন সার্থক অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য, টান সমন্বয় coiling অন্যান্য পণ্য বিশেষ উল্লেখ চেয়ে সামান্য কম হওয়া উচিত.
4 ব্যবধান নিয়ে যান (খাওয়ার পরে, অসমনিয়ত) একটি বৃত্ত মধ্যে, এবং ডায়াল সূঁচ চাপ সুই খুব গভীর না করে লক্ষ্য, বা গর্ত প্রবণ.
5 সাধারণভাবে একটি সুতা টান নিয়ন্ত্রণ বয়ন 4.9 ~ 7.84 CN (5 ~ 8 ছ) উপযুক্ত. গর্ত করার খুব প্রবণ, ফুটো প্রবণ খুব ছোট সুই.

পলিয়েস্টার তুলো ছোপানো কিভাবে?

পোস্ট

মধ্যে বোনা হতে পারে, যা পলিয়েস্টার তুলো রঞ্জনবিদ্যা বোনা কাপড় উপর সেলাইয়ের মেশিন এছাড়াও ডবল অংশ রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া বলা পলিয়েস্টার এবং তুলো রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া সঙ্গে মিলিত হয়. পলিয়েস্টার প্রথম রঙ্গিন হয়, তুলো দ্বারা অনুসরণ.

পলিয়েস্টার তুলো রঞ্জনবিদ্যা ফ্লো চার্ট নিচে দেওয়া হয়:
20140723182700

20140723182643

20140723182620

20140723182530

অনুগামী রঞ্জনবিদ্যা পলিয়েস্টার তুলো পদ্ধতি:
1.ক্যারিয়ার এবং বদনা জন্য 100 ℃ অধীন hydrose এবং তিক্ত দ্বারা ধুয়ে 20 মিনিট.
2.ক্যারিয়ার প্যাকেজ লোড করুন এবং জাহাজে ফিড
3.ভেজানো এজেন্ট যোগ করার পদ্ধতি, antifoaming angent, এজেন্ট বিরত করে স্বতন্ত্র রাখা এবং 10minutes জন্য 60 ℃ অধীন চলমান
4.জল সমাধান পাড়ে
5.ভেজানো এজেন্ট যোগ করার পদ্ধতি, বিরত করে স্বতন্ত্র রাখা এজেন্ট, তিক্ত সোডা এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইড. জন্য 115 ℃ অধীনে 110 ℃ এবং ডবল সুতা অধীনে একক সুতা চালান 20 মিনিট.
6.পাড়ে
7.পারক্সাইড হত্যাকারী যোগ করার জন্য 90 ℃ অধীন চলমান 10 মিনিট.
8.প্যাকেজের মধ্যে পারক্সাইড চেক.
9.পাড়ে
10.নমুনা পরীক্ষা করা হচ্ছে এবং রঞ্জনবিদ্যা মধ্যে প্রবেশ
11.সমতলকরণ এজেন্ট এবং অ্যাসিড যোগ করার পদ্ধতি, 60 ℃ অধীন চলমান 10 মিনিট
12.চেক PH এর
13.70 ℃ অধীন জন্য রঙ মিক্সিং 40 মিনিট
14.60 ℃ অধীন জন্য রঙ dosing 20 মিনিট
15.চেক নমুনা
16.78 ℃ নিচে শীতল এবং পাড়ে
17.জন্য গরম জল ওয়াশিং 10 মিনিট.
18.জন্য আলো ছায়ায় কবল 15 মিনিট এবং অন্ধকার ছায়া 25 মিনিট
19.Hydrose এবং সোডা ছাই যোগ করার পদ্ধতি, 80 ℃ অধীন জন্য চালনা 20 মিনিট.
20.পাড়ে
21.50 ℃ অধীন অ্যাসেটিক অ্যাসিড দ্বারা নিরপেক্ষ হচ্ছে 20 মিনিট.
22.নমুনা গ্রহণ
23.জন্য অ্যাসিড দ্বারা carbonized হচ্ছে 10-20 মিনিট.
24.50 ℃ অধীন অ্যাসেটিক অ্যাসিড দ্বারা নিরপেক্ষ হচ্ছে 20 মিনিট.
25.পাড়ে
26.পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যা সম্পন্ন হয়.
27.ভেজানো এজেন্ট যোগ করার পদ্ধতি, antifoaming এজেন্ট, বিরত করে স্বতন্ত্র রাখা এজেন্ট. 60 ℃ অধীন জন্য চালনা 10 মিনিট.
28.60 ℃ অধীন জন্য রঙ dosing 20 মিনিট.
29.60 ℃ অধীন জন্য রঙ মাইগ্রেট 30 মিনিট.
30.60 ℃ নীচের লবণ dosing জন্য 20 মিনিট.
31.60 ℃ অধীন জন্য রঙ এবং লবণ দিয়ে মেশিন চালনা 20 মিনিট.
32.60 ℃ অধীন জন্য সোডা dosing 40 মিনিট.
33.60 ℃ অধীন জন্য তুলো রঞ্জনবিদ্যা 50 মিনিট.
34.চেক নমুনা.
35.পাড়ে
36.জন্য কবল 10 মিনিট.
37.ব্যর্থকরণ জন্য অ্যাসেটিক অ্যাসিড যোগ করার পদ্ধতি. 50 ℃ অধীন জন্য চালনা 10 মিনিট.
38.পাড়ে
39.ওয়াশিং রাসায়নিক যোগ করার পদ্ধতি. 90 ℃ অধীন জন্য চালনা 20 মিনিট.
40.নমুনা ওয়াশিং এবং চেক
41.পাড়ে
42.জন্য কবল 10 মিনিট.
43.যোগ করার পদ্ধতি নির্ধারণ রাসায়নিক এবং অর্ধেক অ্যাসেটিক অ্যাসিড. 50 ℃ অধীন জন্য চালনা 20 মিনিট.
44.সফ্টেনিং এজেন্ট এবং বাকি অর্ধেক অ্যাসিড যোগ করার পদ্ধতি. 60 ℃ অধীন জন্য চালনা 20 মিনিট.
45.সমাপ্ত নমুনা পরীক্ষা করা হচ্ছে

টিপস: SVS এর রঞ্জনবিদ্যা ক্রম পি / সি রঞ্জনবিদ্যা হিসাবে একই.

ইলেক্ট্রনিক সেলাইয়ের মেশিন সুই নির্বাচন মাল্টি ফাংশন ডিজিটাল কম্পিউটার প্রযুক্তি

পোস্ট

এখন জন্য, সেলাইয়ের মেশিন বিভিন্ন ধরনের ডিজিটাল নকশা এবং শক্তি সঞ্চয় মত বৈশিষ্ট্য জন্য সচেষ্ট হয়. অটোমেশন ডিগ্রী সম্ভবত উন্নত হয়.

1. সুনির্দিষ্ট হচ্ছে, টেকসই এবং কাস্টমাইজড করা যাবে.
টেক্সটাইল মেশিন আপগ্রেড করার উপেক্ষা করা যাবে না. অংশ প্রযুক্তিগত উন্নতি সরাসরি তার উৎপাদন ক্ষমতা হিসাবে ভাল হিসাবে মেশিনের দক্ষতা প্রভাবিত হতে পারে.

পেশাদারী বিজ্ঞপ্তি সেলাইয়ের মেশিন অংশ বিশেষ মান দিয়ে সজ্জিত করা হয়. তারা প্রায়ই বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সিরিজের সঙ্গে উত্পাদিত হয়. মেশিন এই ধরনের সাধারণ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত. উৎপাদন সংগঠিত যখন, মেশিন এই সাজানোর অনর্গল প্রবাহরেখা কাজ বৃহত পরিমাণে কার্যভার গ্রহণ করতে পারেন. আরো কি, তারা ভাল উত্পাদন সময় বিনিময় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন যে, নির্ভরযোগ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ. বর্তমান, কিছু সেলাইয়ের মেশিন নির্মাতা সফলভাবে ক্লায়েন্ট বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করার জন্য কাস্টমাইজ মেশিন সম্ভাবনা অর্জন.

2.কার্যকারিতা এবং ফ্যাশন উভয় উপর মনোযোগ নিবদ্ধ করে.
কাস্টমাইজড আদেশ বুঝতে অনুরোধে জন্য, নির্মাতারা অনেক বিকাশ কম্পিউটারাইজড বুনন মেশিন.
কম্পিউটারাইজড সরঞ্জাম, বুনন প্রক্রিয়ার সময় প্রয়োজন loops, অবিকল এবং স্কো.মি. বিতরণ করা যেতে পারে. Mechatronics প্রযুক্তি, ইলেকট্রনিক সুই নির্বাচন প্রযুক্তি, CAD এবং চাকার অংশবিশেষ সাধারণত বৃত্তাকার বুনন মেশিন উত্পাদন প্রয়োগ করা হয়. একই সময়ে, কম্পিউটারাইজড জন্য jacquard মেশিন মাল্টি অবস্থান সুই নির্বাচন প্রযুক্তি গ্রহণ.

বোনা তারেক রঞ্জনবিদ্যা সহায়িকাসমূহ সাধারণ মানের সমস্যার নির্বাচন

পোস্ট

1. রঙ দুর্গ অযোগ্য
আলোর দ্রুতি রঙ দুর্গ, ওয়াশিং দুর্গ, ঘাম দুর্গ, দুর্গ মার্জন, চীন খুলতে দুর্গ, ironing দুর্গ, এই দুর্গ ছোপানো স্ট্রাকচারাল কর্মক্ষমতা মিথ্যা, কিন্তু fibers সঙ্গে, ঘনিষ্ঠভাবে ঘনত্ব সম্পর্কিত dyes, রঞ্জনবিদ্যা এবং প্রসেস, বাহ্যিক অবস্থার, লক্ষ্য রঙ দুর্গ, তাই কিনা, কী ছোপানো চয়ন করা হয়, রঞ্জনবিদ্যা এবং সহায়িকাসমূহ অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা অনুসরণ.

সিস্টেম পারমিট রঞ্জনবিদ্যা যখন রং ভিত্তি করে করা হবে, fibers এবং গ্রাহক সূচক ছোপানো, additives যে সাহায্য যুক্তিসঙ্গত বিমা, কিছু অবস্থার অধীনে, যতটা স্থল ছোপানো দুর্গ ফাইবার সম্ভব হিসাবে এটি সম্পূর্ণরূপে নির্দিষ্ট করা. Additives জন্য, প্রথম, একটি ভাল পছন্দ এবং প্রো-ছোপানো সমতলকরণ এজেন্ট, ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে ছোপানো, সম্পূর্ণরূপে রঞ্জনবিদ্যা তন্তু; দ্বিতীয়, প্লাস একটি chelating এজেন্ট পানি ভাসমান রং থেকে ছোপানো এবং ধাতু আয়ন পরাস্ত, এবং জল ছোপ hydrolytic কার্যকলাপ কমাতে; তৃতীয়, ভাল soaping নির্বাচন, নেট ভাসমান রঙ যেতে, এবং বিরোধী ভাসমান পুনরায় দাগ ফ্যাব্রিক;; চতুর্থ উপযুক্ত আঠাল নির্বাচন করা হয়, বর্তমান পরমানন্দ দুর্গ, দুর্গ বাইরে সূর্য দুর্গ soaping জন্য কোন আদর্শ আঠাল হয়, ঘাম দুর্গ পতন, দুর্গ মার্জন সূচক, প্রভৃতি. থেকে পছন্দ করে নিন চমৎকার আঠাল হয়.

2. ভঙ্গুর ক্ষতি
ভঙ্গুর ক্ষতি কারণে বেঠিক হ্যান্ডলিং এবং ক্ষতি বা এমনকি ভঙ্গুর বাইরের গর্ত এবং অন্যান্য কারণে কারণ অন্যান্য প্রসেস অক্সিজেন ধোলাই আগে লাভ একটি শক্তিশালী পতন দেখিয়েছেন, রঞ্জনবিদ্যা কারণ দ্বারা সৃষ্ট ভঙ্গুর ক্ষতি দুই ধরনের সাধারণত আছে, সালফার কালো ছোপ বিরোধী ভঙ্গুর এজেন্ট উন্নত করা প্রয়োজন হত এক ভঙ্গুর ক্ষতি যেমন হয়, পাশাপাশি রঞ্জনবিদ্যা ভ্যাট dyes এবং শক্তিশালী জারক এজেন্ট শক্তিশালী হ্রাস এজেন্ট হিসাবে, যেমন ভঙ্গুর তন্তু ক্ষতি হিসাবে; দ্বিতীয় পর্যায় বা ভ্রান্ত রঞ্জনবিদ্যা এবং অ্যাসিড সঙ্গে পর্যায়ে, এবং অ্যাসেটিক অ্যাসিড সাধারণত ব্যবহার করা হয়, এবং বর্তমানে কিছু বিকল্প অ্যাসিড বাজারে সরবরাহ, BASF এর শক্তিশালী জৈব অ্যাসিড বাফার মত এই বিকল্প অ্যাসিড কিছু, সালফিউরিক অ্যাসিড ছাড়া, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, ফসফরিক এসিড, অ্যাসেটিক অ্যাসিড তুলনায় এবং এমনকি উচ্চতর কর্মক্ষমতা, রাসায়নিক কোম্পানি নিংবো Runhe বাফার অ্যাসিড এছাড়াও এই বাফার অ্যাসেটিক অ্যাসিড সত্য কিন্তু shortcomings কিছু উন্নতি (যেমন জমাট বাঁধা অ্যাসেটিক অ্যাসিড শীতকালীন অসুবিধাজনক ব্যবহার করার, মহান স্বাদ উত্তেজক, অবশিষ্ট অম্লতা, যেমন ক্যাচ হিসাবে জল এবং ধাতু আয়ন +2 গ্রা +2) ইচ্ছা ইত্যাদি অন্ধকার আলোছায়া সমন্বয় দ্বারা সৃষ্ট ফ্যাব্রিক মধ্যে থাকা. প্রভৃতি). H2SO4 সঙ্গে কিছু, HCl, H3PO4 এবং অন্যান্য বিকল্প অ্যাসিড, শুধুমাত্র রঞ্জনবিদ্যা ছায়ায় পরিবর্তন হতে না, রঞ্জনবিদ্যা এবং সরঞ্জাম এবং জারক প্রভাব জন্য পাম্প, কিন্তু সময় এবং অ্যাসিড অবশিষ্টাংশ পর থেকে আম্লিক অবস্থার অধীনে ভঙ্গুর ফ্যাব্রিক ক্ষতি হতে পারে.

3. বলি ধারা
Wrinkles সরঞ্জাম কারণ প্রধানত তৈরি হয়, ইনস্টল করা হয়েছে কাপড়ের টুকরা পরিমাণ স্নান অনুপাত এবং কারণ এবং অন্যান্য কারণে প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন কারণ, ফ্যাব্রিক মাউন্ট পরিমাণ সরঞ্জাম, পাম্প ক্ষমতা এবং ফ্যাব্রিক এবং ফ্যাব্রিক টান মধ্যে চাপ এবং ঘর্ষণ ফ্যাব্রিক কাপড় একঘেয়েমি প্রভাবিত হয়; স্নান অনুপাত ক্যানভাস একঘেয়েমি আকার প্রভাবিত করবে; প্রক্রিয়া অপারেশন ফেনা additives এবং প্রক্রিয়া মাথা গরম ভাসমান খুব ফ্যাব্রিক দ্বারা সৃষ্ট এবং ঠান্ডা অপারেশন ঠান্ডা প্রদর্শিত হবে এবং গরম ঘটনাটি ঘটনাটি সূক্ষ্ম বলি হতে হবে . বর্তমান স্নান তৈলাক্তকরণ বলি এজেন্ট, স্নান ধন, স্নান সফটনার ঘটনাটি সূক্ষ্ম বলি উন্নত করতে পারেন, কিন্তু ডিভাইস উন্নতি না হলে, দরিদ্র প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, একা প্লাস স্নান পিচ্ছিলকারক পদার্থ সম্পূর্ণরূপে উত্পাদিত সূক্ষ্ম বলি এড়াতে পারে না.

4. বায়ু ভারত
এয়ার ইন্ডিয়া additives সঙ্গে কি একটু আছে, কি তাদের নিজস্ব কর্মক্ষমতা ছোপানো হয় (অ্যাসিড প্রতিরোধের) এবং pH এর সঙ্গে ফ্যাব্রিক, অ্যাসিড গ্যাস বাতাসের আর্দ্রতা এবং তাই, যেমন সরাসরি রং ফার্স্ট ফিরোজা নীল জিসি হিসাবে, chrysophenine জি, প্রভৃতি. বায়ু এবং ভারত প্রবণ চুকা গ্যাস ক্ষেত্রে; ফিরোজা নীল কে.এন জি কার্যকলাপ, বায়ু ভারত উত্পাদন উজ্জ্বল কমলা এক্স জিএন এবং অন্যান্য pH এর সংবেদনশীল এবং সহজ; যেমন হলুদ RGFL বেস সংবেদনশীল হিসাবে রং, কিন্তু সহজ বায়ু ভারত উত্পাদন . সাহায্য, মধ্যম এবং pH এর হিসাবে কাপড় করতে হবে = 7. সেইজন্য, মনোযোগ এছাড়াও বংশবৃদ্ধি এবং যখন হবে অ্যাসিড এবং ঘাঁটি, যতটা সম্ভব জমাট বাঁধা অ্যাসেটিক অ্যাসিড বা জৈব অ্যাসিড প্রতিকল্পন সঙ্গে, অ্যাসিড H2SO4 ধারণকারী প্রতিস্থাপন করতে পারেন না, HCl এবং অন্যান্য শক্তিশালী অজৈব অ্যাসিড, Cheung সঙ্গে ঘাঁটি সম্ভব কিছু হিসাবে হিসাবে অনেক আরাম চয়ন.

5. রঙ ফুল (সহ রঙ, রঙ নমুনা মেলে না, প্রভৃতি)
ফুলের রঙ রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া সবচেয়ে সাধারণ, সবচেয়ে সাধারণ মানের সমস্যা, কারণ:
(1) প্রক্রিয়া বিষয় উন্নয়ন এবং অপারেশন: প্রযুক্তি উন্নয়নশীল একটি অযৌক্তিক বা ভ্রান্ত অপারেশন ফুলের রঙ উত্পাদন.
(2) সরঞ্জাম সমস্যা: চুলা তাপমাত্রা ভিতরে অদৃশ্য ছোপানো পলিয়েস্টার তাপ সেটিং মেশিন রঙ রঙ ফুল উত্পাদন সহজ পরিবর্তিত হয় তাহলে, শুকনো দড়ি পাম্প বিদ্যুৎ ঘাটতি রঙ্গিন ফুল হতে.
(3) ছোপানো সমস্যা: অ্যাগ্রিগেশন প্রবণ ছোপানো, দরিদ্র দ্রাব্যতা, দরিদ্র সামঞ্জস্য, তাপমাত্রা, pH এর অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং রঙ ফুলের রঙ উত্পাদন করা সহজ হয়. রঙ্গিন ফুল উত্পাদন প্রতিক্রিয়াশীল ফিরোজা নীল কে.এন আর হিসাবে সহজ.
(4) জলের গুণমান সমস্যা: দরিদ্র জলের গুণমান, ঘনীভবন ফুলের রঙ দ্বারা সৃষ্ট ছোপানো এবং ধাতু আয়ন বা dyes এবং অমেধ্য যার ফলে, হালকা রং, রঙ ঘটনাটি ধরনের মেলে না.

রঙ্গিন ফুলের সঙ্গে সমস্যা প্রধানত penetrant, additives সাথে সম্পর্কিত করা হয়, সমতলকরণ এজেন্ট, chelating বিচ্ছুরিত, যথেষ্ট অনুপ্রবেশ তীক্ষ্ন pH এর মান নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট, সহজে অমসৃণ রঙ ছোপানো অনুপ্রবেশ ফুল হতে পারে, নৈমিত্তিক তুলো রঞ্জনবিদ্যা যেমন, পনির রঞ্জনবিদ্যা প্রভাব, ভারী ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা, penetrant উপেক্ষা করা যাবে না, এবং কিছু শুধুমাত্র খাঁটি কারখানা penetrant JFC বিশ্বাস, কিন্তু একাউন্টে মেঘ বিন্দু JFC নিতে না শুধুমাত্র 38-42 ℃, আরো বেশী 42 ℃, তার অনুপ্রবেশ বল এটা খেলা, গুণমান সমস্যার সৃষ্টি হবে. পলিয়েস্টার সঙ্গে আছে সাম্যবাদী, উল দিয়ে তুলো, নাইলন ব্যবহার, এক্রাইলিক সমতলকরণ এজেন্ট সব ধরণের সঙ্গে, এবং মানের অমসৃণ, সাম্যবাদী নির্বাচন একাউন্টে ছোপানো solubilization ছড়িয়ে প্রভাব নিতে হবে, অভিবাসন প্রভাব গতিরোধক, সাহায্য আস্রবণ বা জল ধাতু আয়ন complexation, এবং যা PH এর প্রযোজ্যতা অ্যাকাউন্ট বিভিন্ন কারণের মধ্যে নিতে হবে, রং এর হার ফেনা এবং অন্যান্য প্রভাব. সাম্যবাদী ফুলের রঙ উন্নতি, রঙ বিন্দু এবং তাই টেলিভিশন, কিছু উদ্ভিদ সাম্যবাদী মাত্র সমাধান আশ্লেষ এজেন্ট এন, কিন্তু ব্যাপকভাবে কমে প্রতিরোধী একটি উচ্চ তাপমাত্রা এজেন্ট এন এ বিস্তার তার ঐক্যের ভূমিকা dyes মনে করি না; উদ্ভিদ নির্বাচন nonionic SURFACTANTS উপযুক্ত নয়, অধিক মেঘ বিন্দু nonionic surfactant ফলে নিজেই ফ্যাব্রিক মধ্যে গড়িমসি করা পদার্থ বা যন্ত্রপাতি থেকে adsorbed ছোপানো ত্বরান্বিত, কিন্তু মানের সমস্যার সৃষ্টি. কোয়ালিটির chelating বিচ্ছুরিত সমতলকরণ সমস্যা সম্পর্কিত, বর্তমান জলের গুণমান খারাপ হচ্ছে, chelating বিচ্ছুরিত সমতলকরণ আরো মনোযোগ সাহায্য করা উচিত. pH এর নিয়ন্ত্রণ সমস্যা খুব গুরুত্বের সাথে একটি উদ্ভিদ সমস্যা, pH এর এবং কিছু উদ্ভিদ দাগী প্রতিটি সিলিন্ডার জন্য একই নয়, মানের বিভিন্ন অ্যাসিড প্রতিকল্পন ব্যবহার করে কিছু গাছপালা সঙ্গে, যেমন ফসফেট ধারণকারী হিসাবে, pH এর ফসফেট ionization একটি অভিন্ন pH এর নিয়ন্ত্রণ মধ্যে পার্থক্য আছে তিনটি করা হয়: কিছু গাছপালা ব্যবহার করে pH এর স্লিপ এজেন্ট, কিন্তু স্লিপ এজেন্ট মধ্যে উত্পন্ন pH এর এবং তাপমাত্রা এবং সময় মধ্যে সম্পর্ক উপলব্ধি করতে যেমন না, প্রশ্ন pH এর নিয়ন্ত্রণ, যাতে ফুলের রঙ, রঙ ঘটনাটি উত্পাদন চালিয়ে.

6. রঙ বিন্দু (সাদা বিন্দু সহ)
কারণ উত্পন্ন অনেক রঙ পয়েন্ট আছে, যেমন সাদা দাগ হিসাবে, হতে অ পরিণত তুলো ছোপানো কারণ হয় না হতে পারে, এটা স্থানীয় সোডা ছাই এবং অন্যান্য কঠিন লাঠি এবং কাপড় ছোপানো না অন্য কারণে সৃষ্টি করতে পারে. রঙ বিন্দু প্রধান কারণ:
(1) ছোপানো অনুপযুক্ত পছন্দ: ছোপানো কণা সংক্ষিপ্ত রঙ বিন্দু উত্পাদন খুব বড় বা সহজ হয়;
(2) দ্রবীভূত একটি ছোপানো করণ: ছোপানো রঙ বিন্দু স্টিকিং থেকে ফ্যাব্রিক মধ্যে ছোপানো দ্রবীভূত না;
(3) জলের গুণমান হয় দরিদ্র: ছোপানো ঘনীভবন দ্বারা সৃষ্ট দরিদ্র জলের গুণমান;
(4) নেট ছাড়া ডিভাইস: swap 'র কারণ রঙ বিন্দু অধীনে আলকাতরা মত পদার্থ ভ্যাট;
(5) অক্জিলিয়ারী কারণ: রঞ্জনবিদ্যা সহায়িকাসমূহ যোগ কখনও কখনও রঙ বিন্দু কিন্তু জমাট বাধা রক্তের উত্পাদন ছোপানো হতে; খুব ফেনা এইডস, একটি রঙীন ছোপানো বাঁধাই বুদবুদ সঙ্গে ফেনা রঙ বিন্দু গঠন ফ্যাব্রিক থাকা; additives এবং রং ফ্যাব্রিক ডিভাইস লাঠি সঙ্গে মিলিত অধ: ক্ষিপ্ত, এবং যৌগের এবং জোটবদ্ধতা ফ্যাব্রিক দ্বারা সৃষ্ট ডিপ রং পয়েন্ট ডিভাইস চালু হবে.