Een Uur Inspection vir ingevoerde tekstiele op Shantou

Geplaas op

Volgens Shantou inspeksie en kwarantyn Buro, ingevoerde tekstiel produkte teen Shantou Port kan voltooi alle relevante inspeksie en kwarantyn prosedures by land vervoer hawens gelyktydig vanaf Julie, 2014. Daarom, ondernemings kan 'n baie tyd bespaar wanneer die bestuur van so 'n besigheid. Die besigheid tyd afname van 1-2 dae oorspronklik slegs 1 uur op die oomblik. Deur die nou, Shantou inspeksie en kwarantyn Buro geïnspekteer het en vrygelaat 26 groepe van ingevoerde tekstiel produkte.

Shantou inspeksie en kwarantyn Buro het gesê dat die nuwe metode van inspeksie vir ingevoerde tekstiele is 'n tyd-verklaring, 'n tyd inspeksie en een keer vrylating. Hierdie modus verander die vorige probleme wat ondernemings nie kon voltooi inspeksie van ingevoerde produkte by die hawe vir net een keer.

Personeel van Shantou Inspeksie en kwarantyn buro bekendgestel wat hierdie modus spaar baie van arbeid, hulpbronne en tyd. Dit is dus meer gerieflik vir handel.

Geleë in KwaZulu-Natal, Shantou is een van die mees belangrik tekstiel en klere produksie basisse. In 2013, daar was totaal 846 groepe van ingevoerde tekstiel produkte en grondstowwe het deur Shantou Port.

Shantou inspeksie en kwarantyn Buro aktief volg die vereistes van "eintlik verander inspeksie, kwarantyn en regulerende funksies "omvattende hervorming van die besigheid te versterk. Op grond van die risiko-ontleding, Shantou inspeksie en kwarantyn Buro besluit om nuwe modus te neem. Ondernemings hand in geskrewe verklarings om te verklaar dat die produkte en ingevoerde kanale is in ooreenstemming met die verwante wette en regulasies. Die ondernemings moet verantwoordelik wees vir alle sake rakende veiligheid, higiëne en gehalte produkte. Die inspeksie en kwarantyn buro berus hoofsaaklik op poort inspeksie en opsporing verslag wat deur 'n derde party. Die ongekwalifiseerde ondernemings moet verantwoordelik gehou word.

Die personeel het ook gesê dat hulle werk gehalte en doeltreffendheid is aansienlik verbeter sedert die toepassing van nuwe modus.

Eienskappe van 'n reguit Konsep en Skip Konsep

Geplaas op

Reguit konsep en slaan konsep is die mees algemeen gebruik word opstel stelsel opstel plan geweef struktuur te druk.

Kenmerke van reguit konsep:
1.Reguit konsep is die eenvoudigste tipe konsep vorm basis van baie ander konsepte.
2.Reguit konsep is hoofsaaklik gebruik word met 'n aantal van die hou skagte.
3.Elke opeenvolgende draad getrek word op elke opeenvolgende steel. Die eerste draad op die eerste skag, die tweede op die tweede skag. Die laaste draad van die warp herhaal word getrek in die laaste skag.
4.Die aantal gehou skagte is gelyk aan die aantal warp in die herhaling.

Kenmerke van skip konsep:
1.Slaan konsep word gebruik vir die weef die stof met 'n hoë digtheid van skeringsdrade en dieselfde struktuur.
2.2, 4 of 6 gehou skagte word gebruik vir die opstel stelsel.
3.Dit is in staat om die digtheid van gehou op elke skag te verminder en die vermindering van die digtheid van die drade teen draad en draad teen gehou.
4.Slaan konsep word gebruik in 'n platweef.

Eienskappe van Point Konsep en Broken Konsep

Geplaas op

Punt konsep (ook genoem as V-Konsep) en 'n gebreekte konsep is twee van die belangrikste opstel stelsels vir geweef ontwerp. Punt konsep en 'n gebreekte konsep word gebruik vir verskillende tipes van kritiese opstel plan.

Eienskappe van punt konsep:
1.Punt ontwerp is hoofsaaklik gebruik word vir geweef strukture simmetriese oor die sentrum, wat gebruik word vir die vervaardiging van diamant effek.
2.Wanneer die reguit konsep kan nie toegepas word vir 'n groot herhaling, die punt ontwerp is gebruik.
3.Die punt konsep is 'n kombinasie van reguit konsepte wat in die eerste plek in een rigting gebou en dan op 'n ander.
4.Die verandering in die rigting plaasvind op die eerste en laaste skagte van die konsep wat die punt van ommekeer.
5.Die eerste en laaste skagte dra net een einde elke terwyl al die gehou skagte in die middel dra twee ente per herhaling van die konsep.
6. Die aantal punte per herhaling van die ontwerp = (2 x Aantal gehou steel) - 2

Eienskappe van gebreekte konsep:
1.Broken ontwerp is 'n tipe van die punt ontwerp (verander punt darft).
2.Dit kombineer reguit konsepte met verskillende rigtings van die konstruksie.
3.Die rigting is nie omgekeer op die laaste of die eerste skag. Wanneer die rigting omgekeer, die eerste draad van die volgende groep is hoër of laer as die laaste draad van die proses-groep.
4.Broken konsep word gebruik visgraat Twills te produseer, Luier ontwerp en 'n paar ander weef.

Fundamentele faktore beïnvloed Geweven Lake Struktuur

Geplaas op

Geweefde lap struktuur verskil as gevolg van verskeie fundamentele faktore. Fundamentele faktore het 'n groot invloed op die lap geweef struktuur.

Yarn tipes: Yarn tipes besluit om die voorkoms van die weefsel. Yarns word in natuurlike en sintetiese geklassifiseer. 'N stof kan geweef word by 'n enkele tipes van die draad of die kombinasie van natuurlike gare en sintetiese garing gebaseer op die vereistes van die kliënte. Die voorkoms van dieselfde gestruktureerde lappe kan wissel op die draad tipes.

Telling van die draad: Telling van die draad beteken die fynheid van die draad met groot impak op die stof struktuur. Ontwerper kies die telling van die draad vir vereistes. Die lap geweef struktuur wissel op die telling of relatiewe dikte van die draad wat gebruik word as die skeerdraad of die inslag. In die algemeen, warp het minder tel as inslag.

Aantal punte en tel: Die lap geweef struktuur wissel van die relatiewe omgewing of die aantal punte en tel. Eindig en optel geplaas langs mekaar in 'n gegewe wydte van die lengte van lap wat bepaal word deur EPI en PPI met invloed op die gewig van die stof. Die aantal punte en tel ook 'n invloed troos.

Interlacing stelsel: Geweefde lap struktuur verskil ook op die einde van samenvlechting van punte en tel. Plain, keper of satyn verskil van mekaar. Samenvlechting hang af van die ontwerp van die stof.

Afwerking: Afwerking operasie het impak op die voorkoms van die weefsel. By die afronding van veranderinge, materiaal word glad, hard, water proof of vuur bewys.

China Tekstiel Uitvoer Faces bedreiging van ASEAN

Geplaas op

Volgens statistiek van China Tekstiel Produkte Invoer en Uitvoer Kamer van Koophandel, uitgevoer tekstiel produkte en klere uit China na Amerika bereik 19.45 miljard dollar in die eerste helfte van 2014. Dit besef 'n bestendige groei van 6.9%. Onder daardie, tekstiel produkte het met 5.7% en klere styg 7.4%.

Egter, geen ondernemings voel ontspanne, selfs onder so 'n positiewe situasie. Hulle beweer dat die uitvoer handel is werklike 'n passiewe aksie wat beperk word deur veranderinge in die mark. 'N Mens moet die hele tyd om mislukking te voorkom fokus op die veranderinge.

Zhu Zejiang, die algemene bestuurder van KwaZulu-Natal Foshan Tongze Company gesê, "In vergelyking met 2013, daar nie 'n effens groei vanjaar. Ons het 'n groei gemaak op byna 10%. Die eerste paar maande in 2014 relatief slap terwyl bestellings toegeneem nadat April. Dit is nou verwant aan die verbetering van die Amerikaanse ekonomie.

Uitvoer volume en groei reeks is belangrik indekse wanneer die evaluering tendens van China uitvoer. Egter, aandele van China produkte in die Amerikaanse mark kan eerlik status van China tekstiel en klere bedryf in die globale bedryf te besin.

Volgens die statistieke van die Amerikaanse Doeane, China tekstiel produkte en klere verantwoordelik vir 34.7% van die Amerikaanse mark van Januarie tot Mei 2014, wat het met 0.5% in vergelyking met dieselfde tydperk in 2013. Wat meer is, die aandeel het geleidelik maand vir maand gedurende die tydperk.

Op dieselfde tyd, Vereniging van Suidoos-Asiatiese Nasies (ASEAN) verantwoordelik vir 20.1% vanaf Januarie-Februarie, soortgelyk aan die dieselfde tydperk in 2013. En dan, die data het van Maart. In die einde, deel van die ASEAN in die Amerikaanse mark is 20.7% van Januarie tot Mei, verhoog deur 0.3% as die ooreenstemmende tydperk in 2013.

Hoewel 'n groei van 0.3% is 'n klein, dit toon die potensiële risiko's vir China uitvoer ondernemings. Sommige maatskappye het loop in die feite van verloor kliënte. Dit is 'n waarskuwing. Lande soos Vietnam het soortgelyke industriële af en werkers se gehalte met China. Produksiekoste daar laer. Daarom, maatskappye uit Vietnam is groot bedreigings vir ons. China kan sy wenner status verloor in tekstiel uitvoer.

Klere masjiene vir gebreide materiaal

Geplaas op

Kleur is 'n proses wat kleure breistowwe of gee 'n lekker vooruitsig van grys tekstielstowwe. Breistowwe geword kleurvol met die reaksie tussen kleurstof en breistowwe. Klere is in 'n kleurstof bad met verf oplossing geïmplementeer. Verf proses wissel as gevolg van verskillende grondstowwe van breistowwe.

In antieke tye, klere is in 'n oop bad uitgevoer. Die proses is verbeter met die ontwikkeling van die wetenskap. Deesdae, klere is meer doeltreffend as die ou tyd. Verskillende verf masjiene word gebruik om materiale te verf.

Vesel verf masjien: As bekend is vir almal, vesel verf masjien word gebruik om vesel te kleur. Beide natuurlike materiale en sintetiese materiale kan in vesel verf masjien gekleur word. Vesel klere is meer effektief as gare of stof klere.

Yarn verf masjien: Yarn is gekleur vir ontwerp tekstielstowwe. Drie tipes gare verf masjien word gebruik vir klere:

1.Hank verf masjien: Hierdie masjien gebruik draad in Hank vorm te kleur. Naaldwerk draad is gekleur deur hierdie proses.
2.Pakket verf masjien: Hierdie verf masjien gebruik om die draad in die pakket vorm te kleur.
3.Balk verf masjien: Hier draad is gekleur in balk vorm.

Stof verf masjien: Stof kleur speel 'n belangrike rol in die klere bedryf. Stof verf masjien word gebruik om stof te kleur. Stof kan geweef word, nie-geweef of gebrei.
1. Jigger verf masjien: Hierdie masjien gebruik weefsel te kleur.
2. Winch verf masjien: In hierdie masjien beide geweef en gebreide materiaal is gekleur. Spesiaal gebreide klere is gedoen deur hierdie masjien.
3. Jet verf masjien: Gebrei en weefsel kan gekleur word deur hierdie masjien.
Klere verf masjien: Klere verf masjien word gebruik om spesiale effek op apparels te gee.

Die eienskappe van klere masjiene besluit prestasie van verf proses. As klere masjiene swak eienskappe, verf proses beskadig word. So, die volgende punte gefokus moet word wanneer kies klere masjiene.

1. Klere masjiene moet genoegsame beweging van die drank voorsien sodat verf egalig kan dring in elke dele van die tekstielstowwe.
2. Die masjien moet bestaan ​​uit materiaal wat sal verdra verleng kook met suur of alkali.
3. Sommige fasiliteite van die toevoeging van gekonsentreerde kleurstof sodat dit kan raak goed versprei voor kontak met tekstielstowwe.
4. Die verwarming temperatuur moet dwarsdeur die drank in stand gehou word.
5. Alle dele en elektriese motors moet beskerm word teen roes van stoom en suur atmosferiese toestand.
6. Die masjien moet moontlik uitlaat en water inlaat kleppe.
7. Die masjien moet 'n paar outomatiese temperatuur beheer toestel het.
8. Die masjien moet die fasiliteit van die motor ontwikkeling stelsel.

Yarn Voorbereiding vir stof brei

Geplaas op

Yarn gebruik vir brei kon grys of gekleur word nie. Yarn is die hoof rou materiaal vir stof brei. Yarn moet bereid wees om vir die brei. Dit kan nie in direk gebruik word nadat hy versamel van spin. Die maniere waarop proses draad voor loom as garen voorbereiding genoem. Eienskappe van brei meestal afhanklik van die garen voorbereiding.

Noodsaaklikheid van die draad voorbereiding: Verskeie maniere word gebruik vir die voorbereiding van garings. Die opeenvolgende is die noodsaaklikhede van die draad voorbereiding.

1. Yarn voorbereiding proses kan uitskakel defekte van garings.
2. Voorbereiding oordra garings van spin pakket na 'n gerieflike vorm van die pakket wat fasiliteite die brei.
3. Maak die draad vir 'n beter voorkoms en prestasie.
4. Het verlangde lengte van die draad in die pakket.
5. Kry stof wat 'n beter gehalte.
6. Elimineer ongewenste stof en harige vesel.

Yarn voorbereiding speel 'n belangrike rol vir die brei weefsel.

Mercerizing Tegnieke vir Cotton breistowwe

Geplaas op

Denim mercerization plays a key role for cotton breistowwe. Compared with ummercerized fabric, mercerized fabric is more suitable. In denim industry, mercerizing process is different form other mercerizing process. In die algemeen, dyeing is followed by mercerizing.

The followings are the process of mercerizing techniques for cotton knitted fabrics
1.Warping
2.Dyeing and sizing
3.Weef
4.Afwerking
5.Washing (in mercerizing machine)
6.Mercerization
7.Finishing without singeing
8.Inspection

Steps of processing in mercerization machine: In mercerization machine, the process is sequential. The first step is washing then is mercerization.

Washing:
Closed Tank-1: Desizing using detergent
Impregnation Tank: Desizing using detergent
Stabilization Tank: Water wash
Closed Tank-2: Water wash
Closed Tank-3: Water wash
Closed Tank-4: Water wash
Closed Tank-5: Water wash

Mercerization:
Closed Tank-1: Water Wash
Impregnation Tank: Caustic (NaOH) solution
Stabilization Tank: Steam supply
Closed Tank-2: Water wash
Closed Tank-3: Water wash
Closed Tank-4: Water wash (80℃)
Closed Tank-5: Acetic acid (CH3COOH)
Temperature in mercerizing- 41℃-43℃
Caustic (NaOH) concentration in bath- 250 g/l (500 g/l)
Bath pick-up- 95%

There are various mercerizing machine available in the market. Among of them, DHALL which is manufactured in India is the most popular brand.

Draad telstelsel op Enkel brei masjien

Geplaas op

Draad telstelsel speel 'n belangrike rol in enkele brei masjien. Behoorlike selfoon van 'n stof produk is besluit om deur draad seleksie. In die algemeen is die hoeveelheid van die garing wat gebruik word vir 'n stof produk is vasgestel. Draad per duim in skering en inslag rigting word gemeet van die hoeveelheid skering en inslag draad te bevestig.

Draad telstelsel op enkele brei masjien: Enkele brei masjien het verskillende tipes draad telstelsel wat gebruik kan word vir die meet van die hoeveelheid van die drade in skering en inslag rigting van 'n stof produk. Opeenvolgende is die mees algemene vorme van draad telstelsel.

1.Tel glas / pick glas: Dit is die mees algemeen gebruikte tipe draad telstelsel. Tel die glas op die oppervlak van die materiaal geplaas. 'N pen tel hand trap. Dit kan gebruik word natuurlik per duim en Wallis te tel per duim van 'n gebreide materiaal wat algemeen gebruik word.

2.Dwars draad toonbank: Dwars draad toonbank afsluit soortgelyke glas op te tel. Die tel pen is verskuif deur middel van 'n handvatsel. Dit word gebruik vir die meet van EPI, PPI, VPI en WPI van 'n stof produk.

3.Stof versnijdingsmethode: Stof versnijdingsmethode is 'n stelsel wat gesny word vir die meting. Dit is outentieke en betroubare draad telmetode. Die stelsel word slegs gebruik wanneer ander meting stelsels is moeilik om te tel.

4.Afneem rooster en lyn gradering:
Die toets resultate word benodig in 'n kort tyd.
'N Groot aantal van die stof monsters benodig om te toets in 'n baie kort tyd.
Die presiese toetsuitslag onbelangrik eerder 'n goeie benadering vereis.
Normaalweg mode-ontwerpers gebruik hierdie tipe instrumente.

Draad tel stelsel is 'n off-line kwaliteit stelsel.

Wat is loom op omsendbrief brei masjien?

Geplaas op

Loom is 'n meganiese toestel op omsendbrief brei masjien wat kan voeg warp garen en inslag garen geweef stof te produseer. In weef tegnologie, loom is die beginsel meganiese toestel op omsendbrief brei masjien vir weef. Verskillende tipes loom word gebruik vir die weef. Die verandering van die instelling van die loom kan produseer verskillende soorte ontwerp materiale.

Loom is 'n meganiese toestel vlechtwerk draad tot stof vir klere en industriële gebruike.

Klassifikasie van loom: Stof is vervaardig deur die middel van loom. Loom het 'n lang geskiedenis. In die vroeë van die stof vervaardiging geskiedenis, man gebruik hand loom materiaal te produseer. Met die ontwikkeling van loom, weef meganisme is ook verander. Deesdae, die loom wat gebruik word vir die vervaardiging van stof het 'n hoë produksie kapasiteit sowel as komplekse ontwerp produksie kapasiteit.

Loom word in drie tipes geklassifiseer:

Konvensionele Loom:
1. Hand Loom
2. Plain Loom
3. Keper Loom
4. Dobby Loom
5. Jacquard Loom

Outomatiese Loom:
1. Moderne Loom
2. Missiel Loom of Projektielbeweging Loom
3. Rapier Loom
4. Water Jet Loom
5. Air Jet Loom

Spesiale loom kan in shuttle loom en shuttle geklassifiseer word minder loom verdere:

Shuttle loom: Shuttle loom is die loom dat voeg inslag draad deur die warp garen. Konvensionele loom en outomatiese loom kan ook beskou word as die shuttle loom. Ander spesiale vorme van shuttle loom sluit in kort loom, breë loom, paal loom, meter loom en drie-aksiale loom ens.

Shuttle minder loom: Shuttle minder loom inserts inslag draad deur warp garen. Die hele shuttle minder loom is genoem as moderne loom. Die produksie kapasiteit van shuttle minder loom is hoër as shuttle loom.