Oor gebreide stof druk en verf intreevlak-kennis

Gebreide stof druk definisie:
Die verskillende kleure van verf of verf gemaak van plak, toediener gedruk op die stof patroon in die proses, algemeen bekend as tekstiel druk. Verwerking beteken vir die voltooiing van tekstiel druk en die gebruik van, Pan het gesê die druk proses (druk is die gebruik van druk pasta met die oorspronklike lewering rol, sodat die kleurstof of verf gedruk op die stof in 'n blom patroon in die proses).

Tekstiel druk prosesse sluit:
Carving en blom patrone vervaardig weergawe, druk (bestendigheid, plak modulasie, gedrukte patroon) na behandeling in drie dele. Besonderhede, insluitend beide: grafiese ontwerp, druk proses seleksie, kerf keuse spandabelrige kerf (of blom plaat produksie), nagemaakte kleur bestendigheid, plak modulasie, stof prepress verwerking (soos die byvoeging van wit, pre-krimping, Stenter , inslag, verf ens), druk, stoom of te bak, wasgoed plus sag en so aan.

Verskil kleur en druk

Dieselfde beginsel van kleur en druk verf en vesel kombinasie; nodig is vir verf fiksasie eksterne omgewing (di, die proses voorwaardes) dieselfde; dieselfde versoek saam met die spoed. Egter, in die druk van 'n ander kleur is slegs van toepassing op die spandabelrige hakken versprei deel van die stof, behoorlik verwerk, voltooi die proses van verf vesel verf in die stof een of meer kleur afdrukke, so druk is 'n gedeeltelike klere.

1, verskillende media: water vlekke in die algemeen, druk plak die algemeen meer pasta te voeg tot verdik en te verhoed dat die infiltrasie van patrone;

2, verf konsentrasie verskillende: hetsy met dip verf, biljartbok, of tie-dye, die verf konsentrasie is nie hoog, die konsentrasie van die kleurstof druk plak is dikwels 'n hoë (as gevolg van die gedeeltelike rantsoenering, en kleur oordrag van die mis aan die stof koers, die kleur is nie hoog), 'n mede-oplosmiddel te voeg, ureum, alkohol, ens;

3, die vasstelling proses is verskillende: na die druk bloeding van die verf te voorkom, droog die pasta film vereis, die bevestiging van die verf aan die druk deur stomende, bak en ander post-behandeling van die verspreiding van die kleur te verbeter, die finale gekleur vesel

4, 'n ander hulpbronne te kies: hulpbronne wat geskik is vir klere kan nie van toepassing op die druk, soortgelyke redenasie geld ook vir die druk van hulpbronne nie noodwendig van toepassing te vlek. As 'n reaktiewe kleurstof vlekke is beskikbaar, maar nie 'n hoë oplosbaarheid verskynsel hoogs gekleurde punte vir die druk van kleur ongelykheid; Nog 'n voorbeeld van 'n tendens in die vermindering van die BTW kleurstowwe groot, maar stadige afname koers, en die stomende tyd en is maklik nasaat reaksie te produseer, druk nie, maar word lood met 'n droë silinder vermindering, lae temperatuur klere; Weereens is die reaksietempo te vinnig onder 'n hoë-temperatuur reaktiewe kleurstowwe, hoogs ongelyke kleur, en druk is beskikbaar en meer geskikte. Soms met 'n spesiale stempel druk kleurstowwe, kleur selektief;

5, die saak te veg en te verwerk verskillende materiale: Verg min stryd in onlangse stryd, veg met 'n geselekteerde proses voorwaardes en vlekke bestanddeel, terwyl die druk, gebruik dikwels verskillende vorme van hulpbronne, gedoen saam met die pasta druk of druk, soos direkte druk + anti / trek druk, as 'n kaliko verf op beide die aktiewe, sowel as 'n vermindering, ens;

6 verskillende vereistes vir die semi-finale produkte, kaliko hoë pre-behandeling vereistes:
'n, semi-finale produkte vir hare calico doeltreffendheid en barium waardes veeleisende, wat uniform oombliklike kapillêre werking en goeie kapillêre werking, naamlik uniform en vinnig oppervlak van die materiaal ook hoër;
b, semi-finale produkte vir die druk skeef, breedte krimp en veeleisende, veral gedrukte geruite, kringe, strepe, vierkante, ens, en kan gekleur word na kleuring die hele;
c, verskillende vereistes vir stof: Gedrukte materiaal kleur as wegkruip beter, en spandeer meer volle blokke wat meer chaotiese die fyner die beter, maar nie gekleur, gedrukte materiaal op materiaal seleksie so krities as die kleur van hoë.

Gebreide stof druk metode

Gedeel deur tegnologie: direkte druk, ontslag druk, weerstaan ​​druk, anti-pasta druk

Deur toerusting van:

Eerste, tipe uitgawe druk
Tipe uitgawe druk voordele:
1, buigsaam, maklik kerf, geskik vir klein reeksproduksie
2, patroon grootte, chromatiese onbeperkte, bont gedrukte produkte.
Nadele:
1, gestempel uiteensetting is nie duidelik genoeg, die patroon te danke aan die fyn;
2, gedruk reguit (bar) registrasie van die patroon, geen maatreëls getref word, kan nie gedruk word nie hol omsendbrief patroon;
3, chromatiese spandeer meer moeilik;
4, lae produktiwiteit van arbeid.

Tweede, koper roll druk
Roller druk is trek blomme gegraveer op koper spandabelrige, stoor in die ingeboude gedeelte spandabelrige plak, plak druk proses is oorgeplaas na die stof.
Voordele: duidelike patroon, ryk lae, hoë produksie doeltreffendheid, spoed tot 100 m / min.
Nadele: beperkte chromatiese druk, eenheid grootte van die patroon en stof breedte is beperk; spandabelrige patroon gedruk deur die eerste druk op stof extrusie, lei tot massa kleur beïnvloed kleur vividness, en (weens kompressie) kleur nie vol; stof deur spanning, geskik vir ligte boeke en vervorming stof druk. 70s roller druk masjien is die wyd gebruik druk toerusting, nou geleidelik vervang deur die skerm te druk.

Derde, die skerm te druk
1, plat skerm druk: skerm raam is eers voorberei in 'n patroon op die skerm raam waar die maas was hol, geen patroon van die mesh smeer. Wanneer die druk van plak is op stof en mesh gedruk krap tot.
Daar is plat skerm druk masjien uit die graad van outomatisering
(1) handleiding - Box-aksie kant plate (natuurlik is daar semi-outomatiese tipe);
Voordele: Flower terug, vasvang onbeperkte patroon skets 'n duidelike, ryk en bont kleure, stof spanning deur klein, geskik vir klein reeksproduksie.
Nadele: groot gebied, hoë arbeid intensiteit, lae produktiwiteit, blom, ongelyke squeegee, dan gedrukte weergawe is 'n algemene fout, en reguit, Montreal en ander patrone kan nie weergawe aanvaar.
Aansoek: gebruik word vir die materiale, klere en stukke gedrukte, gebreide druk.
(2) outomatiese plat skerm druk masjien - lap-aksie.
Druk proses: lap Travel Guide - die geleidingsband te stop hardloop - Screen afname - squeegee - skerm opgradering - reïnkarnasie
Voor: klein voetspoor en arbeid intensiteit, vang meer en spandeer onbeperkte terug, die kleur is meer genuanseerde, stof bietjie spanning.
Nadele: Soortgelyke waarnemende te raam, die druk tipe is beperk.
Aansoek: geskik vir klein volume, verskeidenheid, maklik vervorm, lig boek upscale stof, gebruik vir die druk van velle, kant, gebreide materiaal.

2, roterende skerm te druk masjien
Die platskerm gemaak word van 'n silindriese skerm druk op deurlopende operasie met 'n roller druk funksies.
Voordele: hoë doeltreffendheid, lae arbeid intensiteit, maklik werking, klein voetspoor, multi-kleur te druk, kleur is nie so bont graad hitte plate skerm te druk, maar beter as die drom, blomme en platskerm buigsame terug al, maar beter as die groot drom, geen kontak met die gedrukte weergawe van die drom as 'n probleem.
Nadele: onderhewig aan sekere beperkings blom druk, roller druk patroon is beter, veral gedrukte moire effekte, kleur oorgang probleme, hoë nikkel netto koste.

Vierde, oordrag druk
Druk met die kleurstof ink gedruk op papier wat, die patroon is op papier (verwys as die oordrag papier); positief ná die oordrag papier is op die voorblad materiaal met die noue pas gedruk op 'n sekere temperatuur, druk, druk 'n sekere tyd, sodat die sublimatie oordrag papier op die geverfde stof gedruk word, wat genoem sublimasie hitte-oordrag metode of die oordrag metode.
Voordele: oordrag papier vir 'n lang termyn berging, jy kan altyd die oordrag nodig, die produksie te fasiliteer, doen klein hoeveelhede (tien meter gemaak kan word), produk defekte selde druk op stof prepress vereistes lae, as gevolg van die behoefte om te gaan , kleurvolle patrone, vlakke, en kan aansienlik Fotos prototipe.

Nadele: vesel gebruik kleurstowwe smal reeks, 'n groot aantal van die huidige gebruik is hoofsaaklik poliësterkleedstof hulpbronne op hitte-oordrag, en pas meestal lae temperatuur versprei lae sublimasie spoed, kleur opbrengs is al te duidelik kleur.

Vyfde, kleurige druk verf uitloging metode
Rasionaal: Wanneer die verf oplossing voor die opname van water of 'n kleur van die materiaal, sal in staat wees om "anti-besoedeling te produseer,"Verlaat 'n ander kleur verf vlek blokkeer oplossing. Die gebruik van hierdie beginsel, verskillende kleure verf kan op die stof gespuit word, Hoewel die gelapte-kleur te meng die kleure van die verf, maar die kleur van die materiaal, maar daar is verskillende kleur van die stof neerdaal, meestal enkele bo te kleur, is ook deel van twee kleure gemengde kleure, wat lei tot die vorming van kleur patrone ....